一种能调节折弯半径的液压板料折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及液压板料折弯机装置技术领域，具体为一种能调节折弯半径的液压板料折弯机。


背景技术：

2.折弯机包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，通过对料板进行加工挤压，从而使料板折弯，从而满足生产的需求。
3.而以往装置在使用时，装置不便对加工料板的折弯半径进行调节，在实际生产过程中，装置的实用性较差，装置的工作效率较低，且以往装置在使用时，不便对受压板进行拆卸和固定，在更换受压板时，工作人员工作强度较大，装置使用不便捷，因此亟需设计一种能调节折弯半径的液压板料折弯机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能调节折弯半径的液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，不便对加工料板加工的折弯半径进行调节，以及不便对受压板进行固定和拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能调节折弯半径的液压板料折弯机，包括：
6.架体，所述架体包括底架，所述底架的表面活动连接有顶架，所述顶架的表面活动连接有下压板，所述底架的表面活动连接有控制面板；
7.活动机构，所述活动机构包括滑槽、第一固定柱、连接弹簧、第一橡胶板、受压板和贯穿柱，所述底架表面活动连接有活动机构，所述底架的表面开设有滑槽，所述底架的表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱表面连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面连接有第一橡胶板，所述第一橡胶板的表面抵合连接有受压板；
8.固定机构，所述固定机构包括连接柱、活动杆、活动塞、固定槽和固定块，所述底架的表面活动连接有固定机构，所述底架的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧活动活动连接有活动杆。
9.优选的，所述受压板的内侧固定连接有贯穿柱，所述受压板的表面开设有受压槽，所述受压槽的表面贴合连接有第二橡胶板，所述第二橡胶板的表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有转柄，所述旋转杆贯穿连接有第二固定柱。
10.优选的，所述活动杆的表面活动连接有活动塞，所述活动塞套和连接在固定槽的内侧，所述固定槽的表面固定连接有固定块。
11.优选的，所述连接弹簧的呈两组对称分布在第一固定柱的表面，所述第一固定柱通过第一伸缩杆和第一橡胶板活动连接。
12.优选的，所述受压槽均匀分布在受压板的表面，所述第二固定柱的内侧开设有第
一旋转槽。
13.优选的，所述第二固定柱通过第二伸缩杆和第二橡胶板活动连接，所述旋转杆的表面活动连接有第一旋转槽。
14.优选的，所述连接柱的内侧开设有第二旋转槽，所述固定块的内侧表面开设有固定槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过滑槽、第一固定柱、连接弹簧、第一橡胶板、受压板、贯穿柱、受压槽、第二橡胶板、旋转杆、转柄和第二固定柱的配合，便于对受压板的位置进行调节，从而使受压槽的位置发生变化，从而使下压板下落得到不同大小的料板折弯半径，从而提高装置的使用效率，增加装置的实用性。
17.2、通过连接柱、活动杆、活动塞、固定槽和固定块的配合，便于对受压板的位置进行固定，保障加工时装置的稳定性，也便于通过活动活动杆，不再固定受压板，从而便于对受压板进行更换，增加了装置的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中底架处的局部侧视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中受压板处的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中固定块处的侧视结构示意图。
23.图中：1、架体；11、底架；12、顶架；13、下压板；14、控制面板；2、活动机构；21、滑槽；22、第一固定柱；23、连接弹簧；24、第一橡胶板；25、受压板；26、贯穿柱；27、受压槽；28、第二橡胶板；29、旋转杆；210、转柄；211、第二固定柱；3、固定机构；31、连接柱；32、活动杆；33、活动塞；34、固定槽；35、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种能调节折弯半径的液压板料折弯机，包括：
27.架体1，架体1包括底架11，底架11的表面活动连接有顶架12，顶架12的表面活动连接有下压板13，底架11的表面活动连接有控制面板14；
28.活动机构2，活动机构2包括滑槽21、第一固定柱22、连接弹簧23、第一橡胶板24、受压板25和贯穿柱26，底架11表面活动连接有活动机构2，底架11的表面开设有滑槽21，底架11的表面固定连接有第一固定柱22，第一固定柱22表面连接有连接弹簧23，连接弹簧23的表面连接有第一橡胶板24，第一橡胶板24的表面抵合连接有受压板25；
29.固定机构3，固定机构3包括连接柱31、活动杆32、活动塞33、固定槽34和固定块35，
底架11的表面活动连接有固定机构3，底架11的表面固定连接有连接柱31，连接柱31的内侧活动活动连接有活动杆32，通过滑槽21的表面贴合受压板25，从而便于受压板25在滑槽21的内侧进行滑动。
30.进一步的，受压板25的内侧固定连接有贯穿柱26，受压板25的表面开设有受压槽27，受压槽27的表面贴合连接有第二橡胶板28，第二橡胶板28的表面活动连接有旋转杆29，旋转杆29的表面固定连接有转柄210，旋转杆29贯穿连接有第二固定柱211，通过固定块35内侧开设有第三旋转槽，贯穿柱26表面开设有螺纹，从而便于将贯穿柱26和固定块35进行连接。
31.进一步的，活动杆32的表面活动连接有活动塞33，活动塞33套和连接在固定槽34的内侧，固定槽34的表面固定连接有固定块35，通过旋转受压板25两侧的两组活动杆32，从而使其活动塞33抵合在固定槽34，从而对固定块35的位置进行固定，进而对受压板25的位置进行固定。
32.进一步的，连接弹簧23的呈两组对称分布在第一固定柱22的表面，第一固定柱22通过第一伸缩杆和第一橡胶板24活动连接，通过连接弹簧23具有一定弹性，从而一直保持着抵合第一橡胶板24的状态，从而一直使其第一橡胶板24一直抵合受压板25，从而便于通过调节转柄210，使受压板25的位置发生活动。
33.进一步的，受压槽27均匀分布在受压板25的表面，第二固定柱211的内侧开设有第一旋转槽，通过受压槽27均匀分布在受压板25的表面且每组受压槽27的大小不一，从而便于下压板13下落挤压时，等到不同大小的折弯料板。
34.进一步的，第二固定柱211通过第二伸缩杆和第二橡胶板28活动连接，旋转杆29的表面活动连接有第一旋转槽，通过活动转柄210，从而带动旋转杆29的旋转，从而便于改变第二橡胶板28的位置，完成对受压板25的位置进行活动。
35.进一步的，连接柱31的内侧开设有第二旋转槽，固定块35的内侧表面开设有固定槽34，通过旋转活动杆32，从而改变活动塞33的位置，从而使活动塞33抵合在固定槽34的内侧，从而对受压板25的位置进行固定。
36.工作原理：在使用装置时，通过活动转柄210，从而带动旋转杆29在第二固定柱211的内侧进行活动，从而使第二橡胶板28的位置改变，受压板25抵合受压槽27的位置发生活动，从而使受压板25在第一橡胶板24的抵合下发生活动，连接弹簧23发生发行伸缩，通过受压槽27的均匀分布在受压板25的表面，下落的下压板13位置一定，通过改变不同大小的受压槽27的位置被下压板13进行下压，从而满足生产不同折弯大小的产品，有效增加了装置的使用效果，增加了装置的实用性。
37.通过受压板25的固定连接有贯穿柱26，当贯穿柱26表面开设的螺纹和固定块35内侧开设的第三旋转槽连接时，进行固定固定块35和贯穿柱26的连接，通过旋转活动杆32，从而使固定槽34活动，从而使固定槽34卡合在活动塞33，从而对受压板25的位置进行固定，有效增加了装置的便捷性。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。