一种方便工件拆装的数控雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种方便工件拆装的数控雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种，可对零件进行雕或铣的机械加工，具备切削能力更强，加工精度高的优点。
3.常见的数控雕铣机一般不便于工件的拆卸与安装，给用户对工件的加工带来不便，增大了用户的工作强度，同时降低了机器的加工效率，为此提出一种方便工件拆装的数控雕铣机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便工件拆装的数控雕铣机，具备便于工件拆卸且防碎屑等优点，解决了现有的数控雕铣机一般不便于工件的拆卸与安装，给用户对工件的加工带来不便，增大了用户的工作强度，同时降低了机器的加工效率的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于工件拆卸且防碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便工件拆装的数控雕铣机，包括机座，所述机座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧连接有第二锥齿，所述第二锥齿的顶部安装有控制盘，所述控制盘的表面活动连接有牵引杆，所述牵引杆的端头处活动连接有限位块，所述机座的表面开设有与限位块相配合的滑槽，所述限位块的顶部固定有夹板，所述夹板的内侧设置有防护垫，所述机座远离夹板的两侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有收卷杆，所述收卷杆的端头处设置有与放置槽内壁相固定的扭簧片，所述收卷杆的外壁固定有与夹板外侧相连接的挡布，所述机座的顶部设置有机架，所述机架的底部安装有主轴箱，所述主轴箱的输出轴连接有刻刀。
8.优选的，所述限位块与控制盘通过牵引杆构成联动结构，且限位块与夹板之间为一体化设置。
9.优选的，所述限位块与滑槽构成滑动结构。
10.优选的，所述防护垫与夹板之间为铆接。
11.优选的，所述收卷杆与放置槽通过扭簧片构成弹性旋转结构，且扭簧片关于收卷杆的轴线对称设置有2个。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便工件拆装的数控雕铣机，具备以下有益效果：
14.1、该方便工件拆装的数控雕铣机，通过电机带动第一锥齿旋转，进而在第二锥齿
的传动下带动控制盘旋转，由牵引杆带动限位块沿滑槽滑动，对夹板间距进行调节，以便于用户对工件进行拆装，减少了用户的工作量的同时，提高了机器的加工效率；
15.2、该方便工件拆装的数控雕铣机，通过安装在夹板外侧底部的挡布，在机器使用时可对滑槽进行封堵，避免加工碎屑进入滑槽中影响夹板正常的移动使用，同时便于用户对碎屑进行清理，且夹板向外移动时收卷杆可在扭簧片的作用下对其进行自动收卷，实用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型牵引杆与控制盘的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型收卷杆与扭簧片的连接结构示意图。
19.图中：1、机座；2、伺服电机；3、第一锥齿；4、第二锥齿；5、控制盘；6、牵引杆；7、限位块；8、滑槽；9、夹板；10、防护垫；11、放置槽；12、收卷杆；13、扭簧片；14、挡布；15、机架；16、主轴箱；17、刻刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案，一种方便工件拆装的数控雕铣机，包括机座1、伺服电机2、第一锥齿3、第二锥齿4、控制盘5、牵引杆6、限位块7、滑槽8、夹板9、防护垫10、放置槽11、收卷杆12、扭簧片13、挡布14、机架15、主轴箱16和刻刀17，如图1所示，机座1的内部安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿3，第一锥齿3的边侧连接有第二锥齿4，如图2所示，第二锥齿4的顶部安装有控制盘5，控制盘5的表面活动连接有牵引杆6，牵引杆6的端头处活动连接有限位块7，限位块7与控制盘5通过牵引杆6构成联动结构，且限位块7与夹板9之间为一体化设置，通过伺服电机2带动第一锥齿3旋转，进而在第二锥齿4的传动下带动控制盘5旋转，由牵引杆6带动限位块7沿滑槽8滑动，对夹板9间距进行调节，以便于用户对工件进行拆装，减少了用户的工作量的同时，提高了机器的加工效率，机座1的表面开设有与限位块7相配合的滑槽8，限位块7与滑槽8构成滑动结构，通过滑槽8的设置，对限位块7的移动轨迹进行限位，以保证限位块7在牵引杆6牵引下的平稳移动，使得夹板9的位置调节可正常使用，限位块7的顶部固定有夹板9，夹板9的内侧设置有防护垫10，防护垫10与夹板9之间为铆接，防护垫10采用橡胶材质制成，通过橡胶防护垫10的设置，可避免工件与夹板9之间接触而出现表面磨损的情况，保证了工件表面在夹持过程中的完好，且防护垫10增大了夹板9与工件见的摩擦力，提高了夹板9的夹持稳定性，如图3所示，机座1远离夹板9的两侧开设有放置槽11，放置槽11的内壁活动连接有收卷杆12，收卷杆12的端头处设置有与放置槽11内壁相固定的扭簧片13，收卷杆12的外壁固定有与夹板9外侧相连接的挡布14，收卷杆12与放置槽11通过扭簧片13构成弹性旋转结构，且扭簧片13关于收卷杆12的轴线对称设置有2个，通过安装在夹板9外侧底部的挡布14，在机器使用时可对滑
槽8进行封堵，避免加工碎屑进入滑槽8中影响夹板9正常的移动使用，同时便于用户对碎屑进行清理，且夹板9向外移动时收卷杆12可在扭簧片13的作用下对其进行自动收卷，实用性好，机座1的顶部设置有机架15，机架15的底部安装有主轴箱16，主轴箱16的输出轴连接有刻刀17。
22.该雕铣机的使用方法为：首先将待加工工件置于机座1中心处，随后启动伺服电机2，由伺服电机2带动第一锥齿3旋转，进而在第二锥齿4的传动下带动控制盘5旋转，由牵引杆6带动限位块7沿滑槽8滑动，由夹板9对工件进行夹持，同时挡布14在夹板9的牵引下向外拉出，在机器使用时可对滑槽8进行封堵，同时夹板9内侧的滑槽8在工件下方，同样处于封堵状态，可避免加工碎屑进入滑槽8中影响夹板9正常的移动使用，同时便于用户对碎屑进行清理，随后启动主轴箱16，主轴箱16带动刻刀17旋转对工件进行加工，加工完成后，控制伺服电机2反转，将工件取下，且夹板9向外移动时收卷杆12可在扭簧片13的作用下对挡布14进行自动收卷，实用性好。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。