一种内置于砌体的电箱预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及砌体电箱结构技术领域，特别是指一种内置于砌体的电箱预制构件。


背景技术：

2.砌体墙指的是用块体和砂浆通过一定的砌筑方法砌筑而成的墙体，现有的高层建筑多使用砌体墙作为内部构件，砌体墙内需要构建很多小电箱。现有技术在砌体墙上做小电箱的方法是，砌筑至电箱高度需放置预制过梁进行承重，后期穿线时需要在预制过梁上进行人工打凿；在顶板以及地面预埋出来的线管需将底部砌体切成v字形，如线管过多，开孔形状过大，则会影响整体的砌筑质量，切割粗糙的话，则会影响整体的观感质量。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种内置于砌体的电箱预制构件，解决了现有砌体墙小电箱的施工结构影响施工效率和施工质量及观感的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内置于砌体的电箱预制构件，包括前门形预制件和后门形预制件，前门形预制件与后门形预制件的之间设置有过线洞和灌浆孔，过线洞设置在前门形预制件与后门形预制件的横梁之间，灌浆孔设置在前门形预制件与后门形预制件的立柱之间，灌浆孔的外侧设置延伸至砌体的外灌浆缝，灌浆孔的内侧设置延伸至过线洞方向的内灌浆缝。
5.所述前门形预制件和后门形预制件结构相同且在安装时前后对称设置，前门形预制件和后门形预制件靠近的一侧设置有构成所述过线洞的第一凹槽、构成所述灌浆孔的第二凹槽。
6.所述第一凹槽的竖向投影为矩形，所述第二凹槽的竖向投影为等腰梯形。
7.所述灌浆孔、内灌浆缝和外灌浆缝浇筑后构成带翼板的六棱柱现浇结构。
8.所述灌浆孔的直径为前门形预制件和后门形预制件总宽度的五分之一，所述内灌浆缝和外灌浆缝的宽度为灌浆孔的七分之一。
9.砌体墙使用本实用新型的技术方案后，其内免过梁电箱、免打孔，既能加快施工速度、节省成本，又能避免在砌体上切槽、做过梁等影响质量与观感的问题。本实用新型的构件可在工厂批量生产，现场只需直接安装。本实用新型通过推广使用，可以提高施工效率以及经济效益。另外，本实用新型采用预制与现浇相结合的方式，既能调节过线洞的尺寸，又能现浇出带翼板的六棱柱，使前门形预制件和后门形预制件连接牢固、美观。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
11.图1为本实用新型的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型应用状态的俯视图；
13.其中：
14.1、前门形预制件，2、后门形预制件，3、过线洞，4、灌浆孔，5、横梁，6、立柱，7、砌体，8、外灌浆缝，9、内灌浆缝，10、第一凹槽，11、第二凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1，一种内置于砌体的电箱预制构件，如图1和图2所示，包括前门形预制件1和后门形预制件2，所述前门形预制件1和后门形预制件2结构相同且在安装时前后对称设置，可以在工厂批量生产，安装时不会出错。前门形预制件1与后门形预制件2的之间设置有过线洞3和灌浆孔4，前门形预制件1和后门形预制件2靠近的一侧设置有构成所述过线洞3的第一凹槽10、构成所述灌浆孔4的第二凹槽11。
17.所述过线洞3设置在前门形预制件1与后门形预制件2的横梁5之间，灌浆孔4设置在前门形预制件1与后门形预制件2的立柱6之间，灌浆孔4的外侧设置延伸至砌体7的外灌浆缝8，灌浆孔4的内侧设置延伸至过线洞3方向的内灌浆缝9。
18.具体地，第一凹槽10的竖向投影为矩形，所述第二凹槽11的竖向投影为等腰梯形。所述灌浆孔4、内灌浆缝9和外灌浆缝8浇筑后构成带翼板的六棱柱现浇结构。所述灌浆孔4的直径为前门形预制件1和后门形预制件2总宽度的五分之一，所述内灌浆缝9和外灌浆缝8的宽度为灌浆孔4的七分之一。
19.使用本实用新型的施工过程为：
20.①
标准层进行统计每户线管出顶面或地面规格，图纸上在砌体上的电箱规格；
21.②
按统计出来的所有规格线管规格进行模板调节；
22.③
进行浇筑，养护；
23.④
完成后按楼层统计情况进行码放；
24.⑤
最后由瓦工进行施工。
25.本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种内置于砌体的电箱预制构件，其特征在于：包括前门形预制件（1）和后门形预制件（2），前门形预制件（1）与后门形预制件（2）的之间设置有过线洞（3）和灌浆孔（4），过线洞（3）设置在前门形预制件（1）与后门形预制件（2）的横梁（5）之间，灌浆孔（4）设置在前门形预制件（1）与后门形预制件（2）的立柱（6）之间，灌浆孔（4）的外侧设置延伸至砌体（7）的外灌浆缝（8），灌浆孔（4）的内侧设置延伸至过线洞（3）方向的内灌浆缝（9）。2.根据权利要求1所述的内置于砌体的电箱预制构件，其特征在于：所述前门形预制件（1）和后门形预制件（2）结构相同且在安装时前后对称设置，前门形预制件（1）和后门形预制件（2）靠近的一侧设置有构成所述过线洞（3）的第一凹槽（10）、构成所述灌浆孔（4）的第二凹槽（11）。3.根据权利要求2所述的内置于砌体的电箱预制构件，其特征在于：所述第一凹槽（10）的竖向投影为矩形，所述第二凹槽（11）的竖向投影为等腰梯形。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的内置于砌体的电箱预制构件，其特征在于：所述灌浆孔（4）、内灌浆缝（9）和外灌浆缝（8）浇筑后构成带翼板的六棱柱现浇结构。5.根据权利要求4所述的内置于砌体的电箱预制构件，其特征在于：所述灌浆孔（4）的直径为前门形预制件（1）和后门形预制件（2）总宽度的五分之一，所述内灌浆缝（9）和外灌浆缝（8）的宽度为灌浆孔（4）的七分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种内置于砌体的电箱预制构件，解决了现有砌体墙小电箱的施工结构影响施工效率和施工质量及观感的技术问题。本实用新型包括前门形预制件和后门形预制件，前门形预制件与后门形预制件的之间设置有过线洞和灌浆孔，过线洞设置在前门形预制件与后门形预制件的横梁之间，灌浆孔设置在前门形预制件与后门形预制件的立柱之间，灌浆孔的外侧设置延伸至砌体的外灌浆缝，灌浆孔的内侧设置延伸至过线洞方向的内灌浆缝。砌体墙使用本实用新型的技术方案后，其内免过梁电箱、免打孔，既能加快施工速度、节省成本，又能避免在砌体上切槽、做过梁等影响质量与观感的问题。本实用新型的构件可在工厂批量生产，现场只需直接安装。装。装。


技术研发人员：潘佳帅 梁世腾 吴让 黄河龙 覃福浩
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/29