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一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的制作方法

2021-11-30 00:25:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及工程机械领域,具体来说,涉及一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置。


背景技术:

2.混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,现在通常是用混凝土搅拌机对混凝土原料进行搅拌,现有的搅拌机在对混凝土搅拌完成后,需要进行下料,常见混凝土搅拌机不便于下料,通过转轴的反转将混凝土从搅拌罐中推出,这种出料方式速度慢,由其是搅拌粘度高的混凝土的时候,由于混凝土粘度高,而且普通搅拌筒大多固定设置,无法进行角度调节,导致出料速度更无法提高,大大降低了工作效率,严重影响施工进度,给使用者带来极大的不便。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
6.一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的下端两侧均设置有连接块,所述连接块的中部转动轴上设置有滚轮,所述支撑架的上端两侧均设置有固定板,所述支撑架的上方设置有搅拌机本体,所述搅拌机本体与所述固定板之间通过连接轴相配合连接,所述支撑架的上端一侧设置有液压缸,所述搅拌机本体的上端一侧设置有进料漏斗,所述搅拌机本体的一端设置有搅拌电机,所述搅拌机本体的中部设置有与所述搅拌电机连接的搅拌轴,所述搅拌机本体的一端设置有竖杆,所述竖杆的底端中部设置有与所述搅拌轴相连接的轴承块,所述搅拌机本体的一端设置有出料管,所述出料管上设置有阀门。
7.进一步的,所述支撑架远离所述液压缸的一端设置有开口槽。
8.进一步的,所述液压缸通过活动连接件与所述搅拌机本体和所述支撑架相配合连接。
9.进一步的,所述进料漏斗上设置有连接封盖,所述进料漏斗与所述连接封盖通过铰轴相配合连接。
10.进一步的,所述搅拌轴位于所述搅拌机本体内部设置有若干旋转叶片,所述搅拌轴位于所述旋转叶片的侧边均设置有固定筒,所述固定筒的一端固定连接有搅拌叶片。
11.进一步的,所述液压缸为活动伸缩杆,所述固定板的底端中部且位于所述支撑架的上端设置有连接框,所述连接框的中部设置有双头轴电机,所述连接框的内部两侧均设
置有与所述双头轴电机连接的连动杆,所述连动杆延伸至所述固定板的连接腔的一端设置有锥齿轮一,所述固定板的中部设置有升降丝杆,所述升降丝杆的底端设置有与所述锥齿轮一相配合的锥齿轮二,所述升降丝杆的中部设置有内螺纹移动块,所述内螺纹移动块与所述连接轴连接。
12.本实用新型提供了一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置,有益效果如下:本实用新型通过液压缸推动搅拌机本体向一侧移动,以及内螺纹移动块连接的连接轴进行对搅拌机本体进行下降,进一步使得混凝土在重力作用下从出料管中下料排出,实现了便于下料的效果,解决了混凝土搅拌机不便于下料的问题,使得出料方式速度快,提高了施工的进度,大大提高了工作效率,减少了工作时间和精力,给使用者带来极大的便利。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的结构示意图;
15.图2是根据本实用新型实施例的一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的侧视图;
16.图3是根据本实用新型实施例的一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的支撑架俯视图;
17.图4是根据本实用新型实施例的一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的搅拌轴示意图;
18.图5是根据本实用新型实施例的一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的竖杆示意图;
19.图6是根据本实用新型实施例的一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置的连接框示意图。
20.图中:
21.1、支撑架;2、连接块;3、滚轮;4、固定板;5、搅拌机本体;6、连接轴;7、液压缸;8、进料漏斗;9、搅拌电机;10、搅拌轴;11、竖杆;12、轴承块;13、出料管;14、开口槽;15、旋转叶片;16、固定筒;17、搅拌叶片;18、连接框;19、双头轴电机;20、连动杆;21、锥齿轮一;22、升降丝杆;23、锥齿轮二;24、内螺纹移动块。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例,提供了一种环保型便于下料的混凝土搅拌装置。
24.实施例一:
25.如图1

6所示,根据本实用新型实施例的环保型便于下料的混凝土搅拌装置,包括支撑架1,所述支撑架1的下端两侧均设置有连接块2,所述连接块2的中部转动轴上设置有滚轮3,所述支撑架1的上端两侧均设置有固定板4,所述支撑架1的上方设置有搅拌机本体5,所述搅拌机本体5与所述固定板4之间通过连接轴6相配合连接,所述支撑架1的上端一侧设置有液压缸7,所述搅拌机本体5的上端一侧设置有进料漏斗8,所述搅拌机本体5的一端设置有搅拌电机9,所述搅拌机本体5的中部设置有与所述搅拌电机9连接的搅拌轴10,所述搅拌机本体5的一端设置有竖杆11,所述竖杆11的底端中部设置有与所述搅拌轴10相连接的轴承块12,所述搅拌机本体5的一端设置有出料管13,所述出料管13上设置有阀门。
26.实施例二:
27.如图1

5所示,所述支撑架1远离所述液压缸7的一端设置有开口槽14。所述液压缸7通过活动连接件与所述搅拌机本体5和所述支撑架1相配合连接。所述进料漏斗8上设置有连接封盖,所述进料漏斗8与所述连接封盖通过铰轴相配合连接。所述搅拌轴位于所述搅拌机本体5内部设置有若干旋转叶片15,所述搅拌轴10位于所述旋转叶片15的侧边均设置有固定筒16,所述固定筒16的一端固定连接有搅拌叶片17。
28.如图6所示,所述液压缸7为活动伸缩杆,所述固定板4的底端中部且位于所述支撑架1的上端设置有连接框18,所述连接框18的中部设置有双头轴电机19,所述连接框18的内部两侧均设置有与所述双头轴电机19连接的连动杆20,所述连动杆20延伸至所述固定板4的连接腔的一端设置有锥齿轮一21,所述固定板4的中部设置有升降丝杆22,所述升降丝杆22的底端设置有与所述锥齿轮一21相配合的锥齿轮二23,所述升降丝杆22的中部设置有内螺纹移动块24,所述内螺纹移动块24与所述连接轴6连接。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时,通过将需要搅拌的混凝土原料在进料漏斗8进入到搅拌机本体5的内壁,通过启动搅拌电机9连动搅拌轴10并带动旋转叶片15和搅拌叶片17对混凝土进行搅拌,使得混凝土在搅拌机本体5内翻滚,使得搅拌更充分,搅拌完成后,打开出料管13,通过启动液压缸7,液压缸7推动搅拌机本体5向一侧移动,混凝土在重力作用下从出料管13中下料排出,出料时也更加方便,同时,根据需求,可将液压缸7为活动伸缩杆,通过启动双头轴电机19带动连动杆20和锥齿轮一21进行运动,使得锥齿轮一21与锥齿轮二23运动,进而升降丝杆22对内螺纹移动块24进行下降,使得内螺纹移动块24连接的连接轴6进行对搅拌机本体5进行下降,进一步使得混凝土在重力作用下从出料管13中下料排出,出料时也更加方便。
31.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过液压缸7推动搅拌机本体5向一侧移动,以及内螺纹移动块24连接的连接轴6进行对搅拌机本体5进行下降,进一步使得混凝土在重力作用下从出料管13中下料排出,实现了便于下料的效果,解决了混凝土搅拌机不便于下料的问题,使得出料方式速度快,提高了施工的进度,大大提高了工作效率,减少了工作时间和精力,给使用者带来极大的便利。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
再多了解一些

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