一种塑料膜生产用的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜技术领域，尤其涉及一种塑料膜生产用的收卷装置。


背景技术：

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.现有的塑料膜收卷装置不方便安装和拆卸收卷辊，且不能对不同宽度的塑料膜进行收卷，因此，针对上述问题提出了一种塑料膜生产用的收卷装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种塑料膜生产用的收卷装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种塑料膜生产用的收卷装置，包括壳体，所述壳体前侧开设有开口，所述壳体的前侧设有与开口相互匹配的门，所述门的左侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与壳体活动连接，所述门的前侧靠近右侧处固定连接有手柄，且所述门上靠近中心处开设有通孔，所述门后侧上下两侧均固定连接有两个固定座，两个所述固定座靠近门中心线一侧均固定连接有两个支撑板，且两个所述支撑板为前后设置，两个所述支撑板之间设有压平辊，所述压平辊的内腔贯穿设有连轴，所述连轴的前后两端分别与相邻的支撑板活动连接，所述壳体内腔底部有调节机构，所述壳体内腔靠近底部处固定连接有限位板，且所述限位板内部开设有滑槽，所述滑槽内腔左右两侧均活动连接有连接板，两个所述连接板顶部贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板，两个所述夹持板靠近顶部处均固定连接有第一轴承，位于左侧的所述第一轴承内腔插接有第一转杆，两个所述夹持板相邻一侧均设有固定板，所述第一转杆右端与相邻的固定板固定连接，两个所述固定板相邻一侧靠近后侧处均固定连接有弧形板，两个所述弧形板上下两侧均活动连接有弧形簧片，位于下侧所述弧形簧片前侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离弧形簧片的一端活动连接有第二活动杆，两个所述固定板之间设有收卷辊，所述收卷辊的左右两端分别插接在相邻的两个弧形簧片之间，位于右侧所述夹持板远离壳体内腔中心的一侧靠近顶部处固定连接有防护罩，所述防护罩内腔右侧固定连接有第一电机，且所述第一电机的动力输出轴上固定连接有第二转杆，所述第二转杆左端贯穿相邻的第一轴承并与固定板固定连接，所述壳体底部活动连接有若干个万向轮。
7.进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆上靠近左右两端处均套设有滑块，所述螺纹杆上靠近中心处套设有第二槽轮，所述螺纹杆底部有第二电机，且所述第二电
机与壳体内腔底部固定连接，所述第二电机的动力输出轴左端固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间有皮带，且所述第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接。
8.进一步的，所述壳体左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆左右两端分别插接在相邻的第二轴承内腔。
9.进一步的，位于左侧的所述滑块内腔设有与螺纹杆相匹配的正向螺纹，位于右侧的所述滑块内腔开设有与螺纹杆相匹配的反向螺纹。
10.进一步的，两个所述连接板底部贯穿滑槽内腔并与两个滑块顶部固定连接。
11.进一步的，两个所述固定座前侧与门后侧固定连接，且两个所述固定座以门的中心线为对称轴呈上下对称设置。
12.进一步的，若干个所述万向轮均匀的分布在壳体底部，且若干个所述万向轮以壳体的底部为中心呈矩形阵列状排列。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过固定板、第一活动杆、第二活动杆、弧形簧片以及弧形板，各部件之间的相互配合使用，使收卷辊的安装和拆卸更加方便，在一定程度上提高了工作效率；
15.2、本实用新型通过限位板、夹持板、第一转杆、连接板、螺纹杆、滑块、第二电机、皮带、第一槽轮以及第二槽轮各部件之间的相互配合使用，使收卷装置达到了对不同宽度的塑料膜进行收卷的效果，使得收卷装置不再单一的对同一宽度塑料膜进行收卷，提高了收卷装置的适用范围。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实施例的主视结构示意图；
19.图3为本实施例的局部左视结构示意图；
20.图4为本实施例的部件左侧固定板右视结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、门；3、合页；4、手柄；5、万向轮；6、限位板；7、夹持板；8、第一转杆；9、固定板；10、第一活动杆；11、收卷辊；12、第二转杆；13、防护罩；14、第二活动杆；15、弧形簧片；16、第一电机；17、连接板；18、调节机构；181、螺纹杆；182、滑块；183、第二电机；184、皮带；185、第一槽轮；186、第二槽轮；19、固定座；20、支撑板；21、压平辊；22、弧形板。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种塑料膜生产用的收卷装置，包括壳体1，所述壳体1前侧开设有开口，所述壳体1的前侧设有与开口相互匹配的门2，所述门2的左侧设有若干个合页3，所述门2通过若干个合页3与壳体1活动连接，所述门2的前侧靠近右侧处固定连接有手柄4，且所述门2上靠近中心处开设有通孔，所述门2后侧上下两侧均固定连接有两个固定座19，两个所述固定座19前侧与门2后侧固定连接，且两个所述固定座19以门2的中心线为对称轴呈上下对称设置，两个所述固定座19靠近门2中心线一侧均固定连接有两个支撑板20，且两个所述支撑板20为前后设置，两个所述支撑板20之间设有压平辊21，所述压平辊21的内腔贯穿设有连轴，所述连轴的前后两端分别与相邻的支撑板20活动连接，所述壳体1内腔底部有调节机构18，所述调节机构18包括螺纹杆181，所述壳体1左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆181左右两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述螺纹杆181上靠近左右两端处均套设有滑块182，位于左侧的所述滑块182内腔设有与螺纹杆181相匹配的正向螺纹，位于右侧的所述滑块182内腔开设有与螺纹杆181相匹配的反向螺纹，所述螺纹杆181上靠近中心处套设有第二槽轮186，所述螺纹杆181底部有第二电机183，且所述第二电机183与壳体1内腔底部固定连接，所述第二电机183的动力输出轴左端固定连接有第一槽轮185，所述第一槽轮185与第二槽轮186之间有皮带184，且所述第一槽轮185与第二槽轮186通过皮带184传动连接，所述壳体1内腔靠近底部处固定连接有限位板6，且所述限位板6内部开设有滑槽，所述滑槽内腔左右两侧均活动连接有连接板17，两个所述连接板17底部贯穿滑槽内腔并与两个滑块182顶部固定连接，两个所述连接板17顶部贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板7，两个所述夹持板7靠近顶部处均固定连接有第一轴承，位于左侧的所述第一轴承内腔插接有第一转杆8，两个所述夹持板7相邻一侧均设有固定板9，所述第一转杆8右端与相邻的固定板9固定连接，两个所述固定板9相邻一侧靠近后侧处均固定连接有弧形板22，两个所述弧形板22上下两侧均活动连接有弧形簧片15，位于下侧所述弧形簧片15前侧活动连接有第一活动杆10，所述第一活动杆10远离弧形簧片15的一端活动连接有第二活动杆14，两个所述固定板9之间设有收卷辊11，所述收卷辊11的左右两端分别插接在相邻的两个弧形簧片15之间，位于右侧所述夹持板7远离壳体1内腔中心的一侧靠近顶部处固定连接有防护罩13，所述防护罩13内腔右侧固定连接有第一电机16，且所述第一电机16的动力输出轴上固定连接有第二转杆12，所述第二转杆12左端贯穿相邻的第一轴承并与固定板9固定连接，所述壳体1底部活动连接有若干个万向轮5，若干个所述万向轮5均匀的分布在壳体1底部，且若干个所述万向轮5以壳体1的底部为中心呈矩形阵列状排列。
26.工作原理：工作时，工作人员通过四个万向轮5将收卷装置推到合适的地方，便于对塑料膜进行收卷，当收卷装置放置在合适位置后，工作人员通过手握住手柄4，然后向右扳动手柄4从而将门2打开，当门2打开后，工作人员通过手握住左侧第二活动杆14，然后将左侧第二活动杆14向下拨动，从而使左侧的两个弧形簧片15向两边张开，然后将收卷辊11
的一端放置打开后的两个弧形簧片15内部，当收卷辊11的一端放置在两个弧形簧片15内部的时候，然后工作人员通过手向上拨左侧动第二活动杆14，使左侧两个弧形簧片15相对应的一侧与收卷辊11的一端紧密贴合，从而将收卷辊11的一端紧紧的固定在左侧两个弧形簧片15的内部，当收卷辊11的一端固定在左侧两个弧形簧片15内部时，工作人员通过手握住右侧第二活动杆14，然后将右侧第二活动杆14向下拨动，从而使右侧的两个弧形簧片15向两边张开，然后工作人员通过外接电源启动第二电机183，使第二电机183开始工作，带动第二电机183的动力输出轴开始正向转动，当第二电机183的动力输出轴开始正向转动时，带动第一槽轮185正向转动，第一槽轮185正向转动时带动皮带184正向转动，皮带184正向转动时带动第二槽轮186正向转动，第二槽轮186正向转动带动螺纹杆181开始正向转动，从而使得两个滑块182向着相对应的一侧开始移动，带动两个连接板17在滑槽内腔向着相对应的一侧开始，从而使得两个夹持板7开始向着相对应的一侧开始移动，当收卷辊11的另一端完全进入右侧两个弧形簧片15内部时，断开外接电源使第二电机183不在工作，然后工作人员通过手向上拨右侧动第二活动杆14，使右侧两个弧形簧片15相对应的一侧与收卷辊11的另一端紧密贴合，从而将收卷辊11的另一端紧紧的固定在右侧两个弧形簧片15的内部，从而将收卷辊11固定住，对塑料膜进行安装，使收卷辊11的安装和拆卸更加方便，在一定程度上提高了工作效率，当需要用到收卷装置对不同宽度的塑料膜进行收卷时，工作人员通过控制第二电机183，使第二电机183正向或者反向转动，进而调节两个第一转杆8之间的距离，当两个第一转杆8之间的距离与要收卷的塑料膜宽度相匹配时，再将相匹配的收卷辊11的两端固定在左右两侧两个弧形簧片15内部，使收卷装置能够对不同宽度的塑料膜进行收卷，使收卷装置不再单一的对同一宽度塑料膜进行收卷，提高了收卷装置的适用范围，当收卷辊11安装结束后，工作人员通过拿着塑料膜的一端，从门2上的通孔和两个压平辊21之间的缝隙穿过，然后再在收卷辊11上缠绕几圈，然后工作人员将门2关闭，然后通过外接电源启动第一电机16，使第一电机16开始工作，带动第一电机16的动力输出轴开始转动，带动第二转杆12开始转动，从而使得收卷辊11开始转动对塑料膜进行收卷，当塑料膜收卷结束后，工作人员再将门2打开，然后工作人员通过手分别握住左右两侧第二活动杆14，然后将左右两侧的第二活动杆14向下拨动，从而使左右两侧的两个弧形簧片15向两边张开，然后将缠绕满塑料膜的收卷辊11取下，重复上述操作来对塑料膜进行收卷，方便下次使用塑料膜，以上就是本实用新型的全部工作过程。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。