一种装配式建筑起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种起吊装置，具体是一种装配式建筑起吊装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
4.传统的装配式建筑起吊装置，结构较为单一，功能较为单一，存在吊钩高度不可调的问题，还存在不能随意调节吊钩角度的问题，且缺少移动和限位装置，不能对装置随时进行移动和限位，为了解决问题，需要设计一种新型的装配式建筑起吊装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种装配式建筑起吊装置，包括装置主板，所述装置主板上设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有滑块，所述滑块上固定安装有固定柱，所述固定柱内滑动设置有伸缩杆，所述滑块上位于固定柱两侧固定设置有加强杆，所述伸缩杆远离固定柱的一端固定安装有延伸座，所述延伸座一侧连接有连接套筒，所述连接套筒远离延伸座的一端固定连接有主力臂，所述主力臂远离连接套筒的一端固定连接有滚轮，所述延伸座上还固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转动部套设有缆绳，所述缆绳穿过滚轮延伸至主力臂正下方，所述缆绳远离连接套筒的一端固定连接有吊钩，所述主力臂与延伸座之间还设置有连接力臂，两个所述连接力臂通过连接栓连接，所述主力臂顶端通过螺母二固定连接有滑杆。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述装置主板两侧对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有螺母一，所述螺纹杆底端固定设置有支撑脚，所述装置主板下方还固定设置有限位机构，所述限位机构包括连接板、移动轮、抵接板和液压缸，所述装置主板下方均匀分布有多个支撑柱，所述支撑柱远离装置主板的下方固定设置有连接板，所述连接板上通过转轴均匀分布有多个移动轮，所述装置主板下方还固定设置有液压缸，所述液压缸的液压杆末端固定连接有升降板，所述升降板上与移动轮对应的位置固定设置有抵接板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述加强杆远离滑块的一端与固定柱固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆向上延伸。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆与主力臂配合使用。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述抵接板上设置有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过滑块和滑轨的设置，可调节吊钩的左右方向，通过设置固定柱和伸缩杆可调节吊钩的高度，通过主力臂、连接力臂和连接套筒的设置可调节吊钩的角度，通过控制驱动电机的正反转可控制缆绳的放卷和收卷，当需要移动装置时，可通过移动轮进行移动，当需要对装置进行限位时，液压缸带动液压杆向下移动直至抵接板对移动轮实现抵接，进而可对装置进行限位，此时，拧动螺母一使螺纹杆向下接触到地面，进而支撑脚可对装置进行进一步支撑和固定，提高了装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型第一实施例中主力臂的结构示意图。
17.图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
18.图中：1
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装置主板、2
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滑块、3
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液压缸、4
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升降板、5
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抵接板、6
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移动轮、7
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转轴、8
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连接板、9
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螺纹杆、10
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支撑脚、11
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螺母一、12
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固定柱、13
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加强杆、14
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伸缩杆、15
‑
；连接套筒、16
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延伸座、17
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驱动电机、18
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缆绳、19
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连接力臂、20
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主力臂、21
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滚轮、22
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吊钩、23
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滑轨、24
‑
滑杆、25
‑
螺母二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种装配式建筑起吊装置，包括装置主板1，所述装置主板1上设置有滑轨23，所述滑轨23内滑动设置有滑块2，所述滑块2上固定安装有固定柱12，所述固定柱12内滑动设置有伸缩杆14，所述滑块2上位于固定柱12两侧固定设置有加强杆13，所述加强杆13远离滑块2的一端与固定柱12固定连接，所述伸缩杆14向上延伸，所述伸缩杆14远离固定柱12的一端固定安装有延伸座16，所述延伸座16一侧连接有连接套筒15，所述连接套筒15远离延伸座16的一端固定连接有主力臂20，所述主力臂20远离连接套筒15的一端固定连接有滚轮21，所述延伸座16上还固定设置有驱动电机17，所述驱动电机17的转动部套设有缆绳18，所述缆绳18穿过滚轮21延伸至主力臂20正下方，所述缆绳18远离连接套筒15的一端固定连接有吊钩22，所述主力臂20与延伸座16之间还设置有连接力臂19，两个所述连接力臂19通过连接栓连接，所述主力臂20顶端通过螺母二25固定连接有滑杆24，所述滑杆24与主力臂20配合使用，此装置工作时，通过滑块2和滑轨23的设置，可调节吊钩22的左右方向，通过设置固定柱12和伸缩杆14可调节吊钩22的高度，通过主力臂20、连接力臂19和连接套筒15的设置可调节吊钩22的角度，通过控制驱动电机17的正反转可控制缆绳18的放卷和收卷。
22.实施例2
23.请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述装置主板1两侧对称设置有
螺纹杆9，所述螺纹杆9顶端固定连接有螺母一11，所述螺纹杆9底端固定设置有支撑脚10；
24.进一步地，所述装置主板1下方还固定设置有限位机构，所述限位机构包括连接板8、移动轮6、抵接板5和液压缸3，所述装置主板1下方均匀分布有多个支撑柱，所述支撑柱远离装置主板1的下方固定设置有连接板8，所述连接板8上通过转轴均匀分布有多个移动轮6，所述装置主板1下方还固定设置有液压缸3，所述液压缸3的液压杆末端固定连接有升降板4，所述升降板4上与移动轮6对应的位置固定设置有抵接板5，所述抵接板5上设置有防滑垫，此装置工作时，当需要移动装置时，可通过移动轮6进行移动，当需要对装置进行限位时，可将液压缸3外接电源，液压缸3带动液压杆向下移动直至抵接板5对移动轮6实现抵接，进而可对装置进行限位，此时，拧动螺母一11使螺纹杆9向下接触到地面，进而支撑脚10可对装置进行进一步支撑和固定，提高了装置的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：
26.此装置工作时，通过滑块2和滑轨23的设置，可调节吊钩22的左右方向，通过设置固定柱12和伸缩杆14可调节吊钩22的高度，通过主力臂20、连接力臂19和连接套筒15的设置可调节吊钩22的角度，通过控制驱动电机17的正反转可控制缆绳18的放卷和收卷，当需要移动装置时，可通过移动轮6进行移动，当需要对装置进行限位时，可将液压缸3外接电源，液压缸3带动液压杆向下移动直至抵接板5对移动轮6实现抵接，进而可对装置进行限位，此时，拧动螺母一11使螺纹杆9向下接触到地面，进而支撑脚10可对装置进行进一步支撑和固定，提高了装置的稳定性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。