一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及配重装置技术领域，具体为一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置。


背景技术：

2.板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下。
3.现有的提升机尾轮两端设有配重环，以便尾轮适应不同型号的提升机，配重环上设有环槽，环槽内放置有配重砂，安装完成后，配重环随着尾轮一同转动，但是配重环内部的配重砂由于重力原因，会始终处于配重环的内部下方位置，导致尾轮两端的配重效果较差，为此，我们提出一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，包括尾轮，所述尾轮的两端固定安装有转轴，所述尾轮的左右两侧均贴合有配重环，所述配重环的外侧壁上下两端均设有安装件，所述配重环的外侧面设有环槽，所述环槽内滑动安装有压环，所述压环的外侧壁上下两侧均固定安装有横柱，所述横柱的外端固定安装有立柱的一端，所述立柱的另一端固定安装有横杆，所述横杆的侧壁上滑动安装有固定环，所述固定环的外侧壁固定安装在配重环的外侧壁上，所述固定环的内侧面设有固定件。
6.优选的，所述固定件包括外螺纹管，所述外螺纹管的外端固定安装在固定环的内侧面，所述外螺纹管的外侧壁螺接有内螺纹管，所述横杆的侧壁上下两端均设有矩形槽，所述矩形槽的内壁铰接有卡板，所述内螺纹管的内端紧密贴合在卡板的外侧面。
7.优选的，所述卡板的内侧面贴合在矩形槽的内壁上。
8.优选的，所述压环上设有气孔，所述气孔的内壁固定安装有滤网。
9.优选的，所述安装件包括安装环，所述安装环内设有螺栓，所述安装环固定安装在配重环的外侧壁上，所述尾轮上设有螺纹槽，所述螺栓螺接在螺纹槽内。
10.优选的，所述配重环的内侧壁不与转轴的侧壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在配重环的外侧壁设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧面通过横柱、立柱、横杆和固定件进行位置固定，在环槽内放置完成配重砂后，将配重砂均匀平铺在环槽内，然后通过压环压紧在配重砂上，进而将环槽内的配重砂进行位置定型，使尾轮转动时，配重砂不会堆积在环槽内部下方位置，增加尾轮两侧的配重效果，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体示意图。
13.图2为本实用新型的a处示意图。
14.图中：1、尾轮，2、配重环，3、安装件，4、环槽，5、压环，6、横柱，7、立柱，8、横杆，9、固定环，10、固定件，11、转轴，12、外螺纹管，13、内螺纹管，14、矩形槽，15、卡板，16、气孔，17、滤网，18、安装环，19、螺栓，20、螺纹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，包括尾轮1，尾轮1的两端固定安装有转轴11，尾轮1的左右两侧均贴合有配重环2，配重环2的外侧壁上下两端均设有安装件3，安装件3的设置，方便配重环2与尾轮1的拆卸，配重环2的外侧面设有环槽4，环槽4内滑动安装有压环5，压环5的内外侧壁分别与环槽4的内侧壁与外侧壁相对贴合滑动，压环5的外侧壁上下两侧均固定安装有横柱6，横柱6的外端固定安装有立柱7的一端，立柱7的另一端固定安装有横杆8，横杆8的侧壁上滑动安装有固定环9，固定环9的外侧壁固定安装在配重环2的外侧壁上，固定环9的内侧面设有固定件10。
17.在固定配重砂的位置时，需将配重环2从尾轮1上拆卸，并将配重环2放置在水平地面上，且环槽4朝上。
18.具体而言，固定件10包括外螺纹管12，外螺纹管12的外端固定安装在固定环9的内侧面，外螺纹管12的外侧壁螺接有内螺纹管13，横杆8的侧壁上下两端均设有矩形槽14，矩形槽14的内壁铰接有卡板15，内螺纹管13的内端紧密贴合在卡板15的外侧面。
19.具体而言，卡板15的内侧面贴合在矩形槽14的内壁上。
20.通过卡板15贴合在矩形槽14的内壁上，可增加卡板15竖直状态下的强度。
21.具体而言，压环5上设有气孔16，气孔16的内壁固定安装有滤网17。
22.滤网17的孔径小于配重砂的粒径，通过气孔16可使环槽4内的空气顺利排出。
23.具体而言，安装件3包括安装环18，安装环18内设有螺栓19，安装环18固定安装在配重环2的外侧壁上，尾轮1上设有螺纹槽20，螺栓19螺接在螺纹槽20内。
24.具体而言，配重环2的内侧壁不与转轴11的侧壁接触，可避免接触时影响转轴11的转动。
25.工作原理：固定配重砂的位置时，需将配重环2从尾轮1上拆卸，并将配重环2放置在水平地面上，且环槽4朝上，再拆卸压环5，转动内螺纹管13，使内螺纹管13脱离卡板15，然后将卡板15完全转动至矩形槽14，将横杆8从固定环9内抽出即可完成拆卸；
26.将配重砂放入到环槽4内，并使配重砂均匀平铺在环槽4内，然后将压环5插入到环槽4内，使压环5压紧在配重砂上，通过固定件10进行固定，环槽4内的配重砂进行位置定型，使尾轮1转动时，配重砂不会堆积在环槽4内部下方位置，增加尾轮1两侧的配重效果。
27.上述提到的内侧是指上方或者下方两个物体相互靠近的一侧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，其特征在于：包括尾轮(1)，所述尾轮(1)的两端固定安装有转轴(11)，所述尾轮(1)的左右两侧均贴合有配重环(2)，所述配重环(2)的外侧壁上下两端均设有安装件(3)，所述配重环(2)的外侧面设有环槽(4)，所述环槽(4)内滑动安装有压环(5)，所述压环(5)的外侧壁上下两侧均固定安装有横柱(6)，所述横柱(6)的外端固定安装有立柱(7)的一端，所述立柱(7)的另一端固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)的侧壁上滑动安装有固定环(9)，所述固定环(9)的外侧壁固定安装在配重环(2)的外侧壁上，所述固定环(9)的内侧面设有固定件(10)。2.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，其特征在于：所述固定件(10)包括外螺纹管(12)，所述外螺纹管(12)的外端固定安装在固定环(9)的内侧面，所述外螺纹管(12)的外侧壁螺接有内螺纹管(13)，所述横杆(8)的侧壁上下两端均设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)的内壁铰接有卡板(15)，所述内螺纹管(13)的内端紧密贴合在卡板(15)的外侧面。3.根据权利要求2所述的一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，其特征在于：所述卡板(15)的内侧面贴合在矩形槽(14)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，其特征在于：所述压环(5)上设有气孔(16)，所述气孔(16)的内壁固定安装有滤网(17)。5.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，其特征在于：所述安装件(3)包括安装环(18)，所述安装环(18)内设有螺栓(19)，所述安装环(18)固定安装在配重环(2)的外侧壁上，所述尾轮(1)上设有螺纹槽(20)，所述螺栓(19)螺接在螺纹槽(20)内。6.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，其特征在于：所述配重环(2)的内侧壁不与转轴(11)的侧壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，包括尾轮，尾轮的两端固定安装有转轴，尾轮的左右两侧均贴合有配重环，配重环的外侧壁上下两端均设有安装件，配重环的外侧面设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧壁上下两侧均固定安装有横柱，横柱的外端固定安装有立柱的一端，本实用新型通过在配重环的外侧壁设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧面通过横柱、立柱、横杆和固定件进行位置固定，将配重砂均匀平铺在环槽内，然后通过压环压紧在配重砂上，进而将环槽内的配重砂进行位置定型，使尾轮转动时，配重砂不会堆积在环槽内部下方位置，增加尾轮两侧的配重效果，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：刘爱珍 迟延松 肖永升 李炳刚 王卫家
受保护的技术使用者：青岛旭之润精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/28