一种斗式提升机料斗安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及安装结构技术领域，具体为一种斗式提升机料斗安装结构。


背景技术：

2.板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下。
3.现有的提升机板链上铰接有转板，转板上焊接有料斗，由于转板与料斗为焊接连接，料斗为频繁更换部件，所以当对料斗更换时，就需要将转板进行更换，导致资源浪费，为此，我们提出一种斗式提升机料斗安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机料斗安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机料斗安装结构，包括转板，所述转板的右端设有矩形槽，所述矩形槽的顶壁设有圆孔，所述圆孔的内侧壁设有环槽，所述圆孔内设有立柱，所述立柱的顶端固定安装有圆柱块，所述立柱的侧壁上固定安装有圆环，所述圆环的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在环槽的顶壁上，所述立柱的底端固定安装有插柱，所述矩形槽内插接有矩形板，所述矩形板的顶部设有插槽，所述插柱插接在插槽内，所述矩形板的右端固定安装有料斗；
6.所述圆柱块的侧壁左右两端均设有定位槽，所述转板的顶部左右两侧均设有转动件，所述转动件上设有转柱，所述转柱的侧壁上固定安装有定位板，所述定位板的顶部和底部均固定安装有橡胶层。
7.优选的，所述转板包括左板体和右板体，所述右板体内设有固定件。
8.优选的，所述固定件包括螺杆，所述螺杆的左端固定安装在左板体的右侧面底部，所述右板体的左侧面底部设有通孔，所述通孔的内侧壁右端设有圆柱槽，所述螺杆的右端穿过通孔螺接有螺帽。
9.优选的，所述螺帽的右端设有十字槽。
10.优选的，所述转动件包括t形杆，所述t形杆的底端固定安装在转板的顶部，所述转柱的底端设有t形槽，所述t形杆位于t形槽内。
11.优选的，所述矩形槽的内部形状矩形板的形状相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转板上设有矩形槽和环槽，矩形槽内插接有矩形板，矩形板连接料斗，环槽内设有通过弹簧控制的立柱，立柱的底端安装有插柱，通过插柱插接在矩形板顶部的插槽内，进而完成转板与料斗的安装，当料斗需要更换时，只需向上移动立柱，使插柱脱离插槽，再将矩形板从矩形槽内抽出便可完成拆卸，不需要拆卸转板，使转板可长期使用，且省去转板与板链的重复安装，实用性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图。
14.图2为本实用新型的转板放大示意图。
15.图3为本实用新型的转板示意图。
16.图4为本实用新型的转动件示意图。
17.图中：1、转板，2、矩形槽，3、圆孔，4、环槽，5、立柱，6、圆柱块，7、弹簧，8、圆环，9、插柱，10、矩形板，11、插槽，12、料斗，13、定位槽，14、转动件，15、转柱，16、定位板，17、橡胶层，18、左板体，19、右板体，20、固定件，21、螺杆，22、螺帽，23、通孔，24、圆柱槽，25、十字槽，26、t形杆，27、t形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种斗式提升机料斗安装结构，包括转板1，转板1的右端设有矩形槽2，矩形槽2的顶壁设有圆孔3，圆孔3的内侧壁设有环槽4，圆孔3内设有立柱5，立柱5的顶端固定安装有圆柱块6，立柱5的侧壁上固定安装有圆环8，圆环8的顶部固定安装有弹簧7，弹簧7为套设在立柱5的侧壁上，且图1所示弹簧7处于压缩状态，进而使插柱9完全插接在插槽11内，弹簧7的顶端固定安装在环槽4的顶壁上，立柱5的底端固定安装有插柱9，矩形槽2内插接有矩形板10，矩形板10的顶部设有插槽11，插柱9插接在插槽11内，矩形板10的右端固定安装有料斗12；
20.圆柱块6的侧壁左右两端均设有定位槽13，转板1的顶部左右两侧均设有转动件14，转动件14上设有转柱15，转柱15的侧壁上固定安装有定位板16，定位板16的顶部和底部均固定安装有橡胶层17。
21.定位板16的厚度与定位槽13的内部高度相匹配，可通过转动转柱15将定位板16转动至定位槽13内，进而可避免圆柱块6向上移动，增加插柱9插入到插槽11内的固定效果。
22.具体而言，转板1包括左板体18和右板体19，右板体19内设有固定件20。
23.将转板1分为左板体18和右板体19，进而方便前期对转板1加工时内部矩形槽2、圆孔3和环槽4的加工开设。
24.具体而言，固定件20包括螺杆21，螺杆21的左端固定安装在左板体18的右侧面底部，右板体19的左侧面底部设有通孔23，通孔23的内侧壁右端设有圆柱槽24，螺杆21的右端穿过通孔23螺接有螺帽22。
25.具体而言，螺帽22的右端设有十字槽25。
26.十字槽25的设置，用于方便对螺帽22的转动。
27.具体而言，转动件14包括t形杆26，t形杆26的底端固定安装在转板1的顶部，转柱15的底端设有t形槽27，t形杆26位于t形槽27内。
28.t形杆26为两柱体组成，t形杆26可在t形槽27内转动，但是不能在t形槽27内上下、前后、左右运动。
29.具体而言，矩形槽2的内部形状矩形板10的形状相匹配，用于增加矩形板10与矩形槽2的安装稳定效果。
30.工作原理：当需要拆卸料斗12时，向上移动圆柱块6，使插柱9脱离插槽11，然后向右抽动料斗12，将矩形板10从矩形槽2内抽出即可完成料斗12的拆卸。
31.上述提到的内端是指两个物体相互靠近的一端，外端则为远离的一端。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于：包括转板(1)，所述转板(1)的右端设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的顶壁设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内侧壁设有环槽(4)，所述圆孔(3)内设有立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定安装有圆柱块(6)，所述立柱(5)的侧壁上固定安装有圆环(8)，所述圆环(8)的顶部固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端固定安装在环槽(4)的顶壁上，所述立柱(5)的底端固定安装有插柱(9)，所述矩形槽(2)内插接有矩形板(10)，所述矩形板(10)的顶部设有插槽(11)，所述插柱(9)插接在插槽(11)内，所述矩形板(10)的右端固定安装有料斗(12)；所述圆柱块(6)的侧壁左右两端均设有定位槽(13)，所述转板(1)的顶部左右两侧均设有转动件(14)，所述转动件(14)上设有转柱(15)，所述转柱(15)的侧壁上固定安装有定位板(16)，所述定位板(16)的顶部和底部均固定安装有橡胶层(17)。2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于：所述转板(1)包括左板体(18)和右板体(19)，所述右板体(19)内设有固定件(20)。3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于：所述固定件(20)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)的左端固定安装在左板体(18)的右侧面底部，所述右板体(19)的左侧面底部设有通孔(23)，所述通孔(23)的内侧壁右端设有圆柱槽(24)，所述螺杆(21)的右端穿过通孔(23)螺接有螺帽(22)。4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于：所述螺帽(22)的右端设有十字槽(25)。5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于：所述转动件(14)包括t形杆(26)，所述t形杆(26)的底端固定安装在转板(1)的顶部，所述转柱(15)的底端设有t形槽(27)，所述t形杆(26)位于t形槽(27)内。6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗安装结构，其特征在于：所述矩形槽(2)的内部形状矩形板(10)的形状相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种斗式提升机料斗安装结构，包括转板，转板的右端设有矩形槽，矩形槽的顶壁设有圆孔，圆孔的内侧壁设有环槽，圆孔内设有立柱，立柱的顶端固定安装有圆柱块，立柱的侧壁上固定安装有圆环，圆环的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在环槽的顶壁上，立柱的底端固定安装有插柱，本实用新型通过在转板上设有矩形槽和环槽，矩形槽内插接有矩形板，矩形板连接料斗，进而完成转板与料斗的安装，当料斗需要更换时，只需向上移动立柱，使插柱脱离插槽，再将矩形板从矩形槽内抽出便可完成拆卸，不需要拆卸转板，使转板可长期使用，且省去转板与板链的重复安装，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：刘爱珍 迟延松 肖永升 李炳刚 王卫家
受保护的技术使用者：青岛旭之润精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/28