一种工业氟化钠加工用封袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化钠加工技术领域，具体为一种工业氟化钠加工用封袋装置。


背景技术：

2.氟化钠是一种离子化合物，室温下为无色晶体或白色固体，比重2.25，溶于水、氢氟酸，微溶于醇。水溶液呈弱碱性，溶于氢氟酸而成氟化氢钠，能腐蚀玻璃。可用于涂装工业中作磷化促进剂，使磷化液稳定，磷化细化，改良磷化膜性能，现已被广泛应用于木材防腐剂、农业杀虫剂、酿造业杀菌剂、医药防腐剂、焊接助焊剂、碱性锌酸盐镀锌添加剂及搪瓷、造纸业等。
3.在工业氟化钠的生产和加工过程中，需要使用包装袋对其进行装袋，装袋后再通过热封机对袋口进行密封，但是目前的热封机大多为常规结构设计，不方便对包装袋和袋口位置进行限位，包装袋的位置容易偏移，封口准确性有待提高，为此，我们提出一种工业氟化钠加工用封袋装置。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种工业氟化钠加工用封袋装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种工业氟化钠加工用封袋装置，包括底座、传送带和热封机，所述传送带的两端均安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接，所述热封机安装在底座的顶部且位于传送带的背面；
6.所述传送带的正面和背面均设置有固定板，所述固定板的两端分别与相邻的支撑腿固定连接，所述固定板的顶部安装有支板，所述支板的另一端安装有位于传送带上方的稳定板，装有氟化钠的包装袋置于传送带之上且位于两个稳定板之间；
7.所述热封机正面的顶端安装有上下分布的热封刀，所述热封机顶端的一侧安装有限位板，包装袋的顶端开口弯折后卡入限位板内，且传输至两个热封刀之间。
8.优选的，所述限位板正面的中部开设有限位槽，包装袋的顶端开口弯折后卡入限位槽内，且与限位槽的内壁滑动连接。
9.优选的，两个所述热封刀之间的间距不小于限位槽的宽度。
10.优选的，所述支板为直角弯折板，所述支板远离固定板的一端位于传送带的上方且与传送带的上表面平行。
11.与现有技术相比较，本实用新型提供的工业氟化钠加工用封袋装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时，先将装有氟化钠的包装袋的袋口弯折卡入限位槽内，再将包装袋卡入两个稳定板之间且置于传送带之上，然后启动传送带，包装袋随着传送带传输至热封机处，袋口沿着限位槽滑动至两个热封刀之间，传送带暂时停止传输，两个热封刀闭合，对包装袋的袋口进行热封，封袋完毕后，两个热封刀分开，传送带继续传输，实现袋装氟
化钠的自动传输和封袋，整体结构简单，操作便捷，能够对包装袋进行限位，避免包装袋位置偏移，有利于提高封口准确性，具有广阔的市场前景，值得在各大厂区推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的左侧结构示意图；
15.图3为本实用新型限位板的侧面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、传送带；3、热封机；4、支撑腿；5、固定板；6、支板；7、稳定板；8、热封刀；9、限位板；10、限位槽。
具体实施方式
17.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1
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3，一种工业氟化钠加工用封袋装置，包括底座1、传送带2和热封机3，传送带2的两端均安装有支撑腿4，支撑腿4的底端与底座1的顶部固定连接，热封机3安装在底座1的顶部且位于传送带2的背面；
19.传送带2的正面和背面均设置有固定板5，固定板5的两端分别与相邻的支撑腿4固定连接，固定板5的顶部安装有支板6，支板6的另一端安装有位于传送带2上方的稳定板7，装有氟化钠的包装袋置于传送带2之上且位于两个稳定板7之间；
20.热封机3正面的顶端安装有上下分布的热封刀8，热封机3顶端的一侧安装有限位板9，包装袋的顶端开口弯折后卡入限位板9内，且传输至两个热封刀8之间，热封刀8可以上下移动，通过热封机3带动两个热封刀8闭合，便于对包装袋的袋口进行封口，热封机3和热封刀8均为常规热封设备和部件，在本领域属于公知常识，因此不再对其工作原理进行赘述。
21.限位板9正面的中部开设有限位槽10，包装袋的顶端开口弯折后卡入限位槽10内，且与限位槽10的内壁滑动连接，通过限位槽10的设计，使得包装袋10的袋口能够在热封之前进行限位，以便随着传送带2的传输而向前滑动，方便后续对袋口进行热封。
22.两个热封刀8之间的间距不小于限位槽10的宽度，便于将包装袋的袋口直接传输至两个热封刀8之间，此时热封刀8闭合，即可对袋口进行热封。
23.支板6为直角弯折板，支板6远离固定板5的一端位于传送带2的上方且与传送带2的上表面平行，通过支板6的直角弯折设计，使得两个稳定板7相互平行，便于包装袋的置入，以此提高包装袋的放置和传输稳定性。
24.本实用新型在使用时，先将装有氟化钠的包装袋的袋口弯折卡入限位槽10内，再将包装袋卡入两个稳定板7之间且置于传送带2之上，然后启动传送带2，包装袋随着传送带2传输至热封机8处，袋口沿着限位槽10滑动至两个热封刀8之间，传送带2暂时停止传输，两个热封刀8闭合，对包装袋的袋口进行热封，封袋完毕后，两个热封刀8分开，传送带2继续传输，实现袋装氟化钠的自动传输和封袋，整体结构简单，操作便捷，能够对包装袋进行限位，避免包装袋位置偏移，有利于提高封口准确性，具有广阔的市场前景，值得在各大厂区推广使用。
25.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种工业氟化钠加工用封袋装置，包括底座(1)、传送带(2)和热封机(3)，其特征在于，所述传送带(2)的两端均安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述热封机(3)安装在底座(1)的顶部且位于传送带(2)的背面；所述传送带(2)的正面和背面均设置有固定板(5)，所述固定板(5)的两端分别与相邻的支撑腿(4)固定连接，所述固定板(5)的顶部安装有支板(6)，所述支板(6)的另一端安装有位于传送带(2)上方的稳定板(7)，装有氟化钠的包装袋置于传送带(2)之上且位于两个稳定板(7)之间；所述热封机(3)正面的顶端安装有上下分布的热封刀(8)，所述热封机(3)顶端的一侧安装有限位板(9)，包装袋的顶端开口弯折后卡入限位板(9)内，且传输至两个热封刀(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种工业氟化钠加工用封袋装置，其特征在于，所述限位板(9)正面的中部开设有限位槽(10)，包装袋的顶端开口弯折后卡入限位槽(10)内，且与限位槽(10)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种工业氟化钠加工用封袋装置，其特征在于，两个所述热封刀(8)之间的间距不小于限位槽(10)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种工业氟化钠加工用封袋装置，其特征在于，所述支板(6)为直角弯折板，所述支板(6)远离固定板(5)的一端位于传送带(2)的上方且与传送带(2)的上表面平行。

技术总结
本实用新型涉及氟化钠加工技术领域，且公开了一种工业氟化钠加工用封袋装置，包括底座、传送带和热封机，所述传送带的两端均安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接，所述热封机安装在底座的顶部且位于传送带的背面；所述传送带的正面和背面均设置有固定板，所述固定板的两端分别与相邻的支撑腿固定连接，所述固定板的顶部安装有支板，所述支板的另一端安装有位于传送带上方的稳定板，装有氟化钠的包装袋置于传送带之上且位于两个稳定板之间。本实用新型结构简单，操作便捷，实现袋装氟化钠的自动传输和封袋，能够对包装袋进行限位，避免包装袋位置偏移，提高封口准确性，具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。


技术研发人员：曹今贵
受保护的技术使用者：岳阳天瀛化工有限责任公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/2