一种快放阀带ABS总成的快速装配工装的制作方法

一种快放阀带abs总成的快速装配工装
技术领域
1.本实用新型涉及一种轻卡货箱，特别是一种快放阀带abs总成的快速装配工装，属于汽车上装结构技术领域。


背景技术：

2.在汽车领域中，快放阀总成是汽车制动系统的关键零部件。快放阀总成是由快放阀本体与用于进出气的直角管路接头装配而成。目前，直角管路接头与阀本体的装配主要还是采用人工装配，因直角管路接头与快放阀本体轴线之间有一定的角度要求，并且两端直角管路接头的朝向应保证一致，因此其装配过程比较麻烦：首先通过人工将直角管路接头预装于快放阀本体两侧，然后再将两边进行不断调试最后达到同一朝向角度后再拧紧固定，而对于角度的检测目前也只是依赖于人工肉眼目测。
3.以上可见，目前这种对于快放阀与接头之间的装配方式，不仅存在生产效率低、劳动强度大和费时费力的问题，最主要是无法达到理想的装配效果，人工装配极难保证两侧接头装配角度的一致，不利于线束安装，难以保证产品装配质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种快放阀带abs总成的快速装配工装，该工装结构简捷、装配快速可靠易于操作，大大提高了快放阀的装配效率，降低了操作工人的劳动强度，保证了阀体两侧接头装配角度的一致性，提高了装配合格率。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种快放阀带abs总成的快速装配工装，其特殊之处在于，包括安装底座以及相对立设于安装底座上的两个定位块，两定位块之间具有预定的间距，该间距用以容置快放阀本体，所述两个定位块上分别开设有用以容置直角管路接头的侧向开槽；两个侧向开槽的朝向、角度、高度、深度均相同，两侧向开槽上配置有压紧螺栓，所述压紧螺栓由上而下螺纹旋接于定位块的螺栓孔进而纵向伸入侧向开槽内，对置于侧向开槽内的直角管路接头实施压紧定位。
7.所述压紧螺栓的底部与直角管路接头接触的部位设置有橡胶隔垫，通过橡胶隔垫一方面保护直角管路接头不被划伤，另一方面加强压紧螺栓与直角管路接头的定位牢固性。
8.所述两定位块的底部之间设置有用于加固的横梁。
9.本实用新型的一种快放阀带abs总成的快速装配工装，结构简捷合理，装配定位稳定可靠，安装快速高效。通过对直角管路接头装配姿态的固定实现了快放阀母体接头与直角管路接头的快速紧固，保证了两侧接头装配角度的一致性，减轻了人工劳动强度，提高装配质量。
附图说明
10.图1：实施例的一种快放阀带abs总成的快速装配工装侧面结构示意图；
11.图2：实施例的一种快放阀带abs总成的快速装配工装正面结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例
14.一种快放阀带abs总成的快速装配工装，用以实现直角管路接头5与快放阀本体的母体接头41的快速装配，该工装的结构包括安装底座1以及相对立设于安装底座1上的两个定位块2，两定位块2之间具有预定的间距，该间距用以容置快放阀本体4，两定位块2的下部设置有横梁3进行连接加固。两定位块2的上部设置有侧向开槽21，两个侧向开槽21用以定位直角管路接头5，因此，两侧向开槽21的开槽尺寸与直角管路接头5相适配，并且两个侧向开槽21在两定位块2上的朝向、角度、高度、深度均相同，由此而保证卡嵌于两个侧向开槽21的直角管路接头5的角度及位置的一致性。为了防止装配过程中，两侧直角管路接头5产生晃动松脱，所述两侧向开槽21上配置有压紧螺栓6，所述压紧螺栓6由上而下螺纹旋接于定位块2的螺栓孔进而纵向伸入侧向开槽21内，对置于侧向开槽21内的直角管路接头5实施压紧定位。为了加强定位稳固同时避免压紧螺栓6对直角管路接头5造成硬接触划伤，所述压紧螺栓6的底部与直角管路接头5接触的部位设置有橡胶隔垫。
15.本实施例的一种快放阀带abs总成的快速装配工装，其设计原理及操作过程如下：
16.首先，将两个直角管路接头5由人工预装于快放阀本体4两侧的母体接头41上，预装完毕后，将两侧带有直角管路接头5的快放阀本体4放置于本实施例的快速装配工装上，具体操作是：将两侧直角管路接头5对正于装配工装两定位块2所开设的侧向开槽21内，然后分别旋转定位块2顶部的两个压紧螺栓6向下使其牢固压紧于两个直角管路接头5的上部，此时由于两侧向开槽21的作用而使两个直角管路接头5的朝向及角度完全保持一致。随后再对快放阀4两侧的母体接头41进行锁体，直至完成与直角管路接头5的连接。
17.本实用新型的一种快放阀带abs总成的快速装配工装，有效解决了目前快放阀母体接头与直角管路接头装配角度无法保证一致及装配困难的问题，实现直角管路接头与快放阀母体接头之间的快速定位装配，同时保证了装配角度的一致性。大幅提高了装配效率，提升了装配质量，降低了操作工劳动强度。
18.综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。


技术特征：
1.一种快放阀带abs总成的快速装配工装，其特征在于，包括安装底座以及相对立设于安装底座上的两个定位块，两定位块之间具有预定的间距，该间距用以容置快放阀本体，所述两个定位块上分别开设有用以容置直角管路接头的侧向开槽；两侧向开槽上配置有压紧螺栓，所述压紧螺栓由上而下螺纹旋接于定位块的螺栓孔进而纵向伸入侧向开槽内，对置于侧向开槽内的直角管路接头实施压紧定位。2.如权利要求1所述的一种快放阀带abs总成的快速装配工装，其特征在于，两个侧向开槽的朝向、角度、高度、深度均相同。3.如权利要求2所述的一种快放阀带abs总成的快速装配工装，其特征在于，所述压紧螺栓的底部与直角管路接头接触的部位设置有橡胶隔垫，通过橡胶隔垫一方面保护直角管路接头不被划伤，另一方面加强压紧螺栓与直角管路接头的定位牢固性。4.如权利要求3所述的一种快放阀带abs总成的快速装配工装，其特征在于，所述两定位块的底部之间设置有用于加固的横梁。

技术总结
本实用新型涉及一种快放阀带ABS总成的快速装配工装，其特征在于，包括安装底座以及相对立设于安装底座上的两个定位块，两定位块之间具有预定的间距，该间距用以容置快放阀本体，所述两个定位块上分别开设有用以容置直角管路接头的侧向开槽；两侧向开槽上配置有压紧螺栓，所述压紧螺栓由上而下螺纹旋接于定位块的螺栓孔进而纵向伸入侧向开槽内，对置于侧向开槽内的直角管路接头实施压紧定位。本实用新型结构简捷合理，装配定位稳定可靠，安装快速高效。实现了快放阀母体接头与直角管路接头的快速紧固，保证了两侧接头装配角度的一致性，减轻了人工劳动强度，提高装配质量。提高装配质量。提高装配质量。


技术研发人员：王国栋 王盼盼 刘晓龙 殷商
受保护的技术使用者：山东汽车制造有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/28