现浇箱梁内模板的安装架的制作方法

技术特征：
1.现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：包括胎架（1），胎架（1）内设有模板支撑架（5），上模板（2）、下模板（4）以及侧模板（3）固定在模板支撑架（5）上，模板支撑架（5）中上模支撑架（502）的两侧设有铰接的侧模支撑架（501），两侧的侧模支撑架（501）底部之间通过下模支撑架（505）连接，上模支撑架（502）与两侧的侧模支撑架（501）之间设有油缸（503），两侧的侧模支撑架（501）之间设有多个横向调节支撑机构（504），上模支撑架（502）与下模支撑架（505）之间设有多个竖向调节支撑机构（506）。2.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：胎架（1）的内部轮廓与箱梁内孔轮廓相匹配，下模板（4）与侧模板（3）抵靠在胎架（1）上进行预安装。3.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：上模支撑架（502）包括多个并列的横架（513），多个横架（513）之间通过多个第二连接杆（514）固定连接，横架（513）两侧设有第四铰接座（516），横架（513）上设有多个第二固定块（517），上模板（2）通过第二固定块（517）与上模支撑架（502）固定连接。4.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：侧模支撑架（501）包括多个并列的弓形支架（507），多个弓形支架（507）之间通过多个第一连接杆（508）固定连接，弓形支架（507）一端设有第一铰接座（509），另一端设有第一连接板（512），弓形支架（507）一侧设有多个第一固定块（510），侧模板（3）通过第一固定块（510）与侧模支撑架（501）固定连接。5.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：下模支撑架（505）包括多个并列的底杆（518），多个底杆（518）之间通过多个第三连接杆（519）固定连接，底杆（518）两侧设有第二连接板（520），底杆（518）上设有多个第三固定块（521），下模板（4）通过第三固定块（521）与下模支撑架（505）固定连接。6.根据权利要求4所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：第一铰接座（509）通过销轴与第四铰接座（516）铰接，第一连接板（512）通过螺栓与第二连接板（520）固定连接。7.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：上模支撑架（502）中第二连接杆（514）上设有第三铰接座（515），侧模支撑架（501）中底部的第一连接杆（508）上设有第二铰接座（511），油缸（503）一端通过销轴与第三铰接座（515）铰接，另一端通过销轴与第二铰接座（511）铰接。8.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：横向调节支撑机构（504）与竖向调节支撑机构（506）中包括手轮（9），手轮（9）两侧设有旋向相反的丝杆（10），丝杆（10）上设有螺纹连接的调节轴（8），调节轴（8）端部设有卡块（7）；横向调节支撑机构（504）中两侧的卡块（7）抵靠在两侧的侧模支撑架（501）中中部的第一连接杆（508）上；竖向调节支撑机构（506）中一侧的卡块（7）抵靠在上模支撑架（502）中的第二连接杆（514）上，另一侧的卡块（7）抵靠在下模支撑架（505）中的第三连接杆（519）上。9.根据权利要求1所述现浇箱梁内模板的安装架，其特征是：侧模板（3）两端设有包边（6），包边（6）抵靠在下模板（4）与上模板（2）上。

技术总结
本发明提供了现浇箱梁内模板的安装架及安装方法，包括胎架，胎架内设有模板支撑架，上模板、下模板以及侧模板固定在模板支撑架上，模板支撑架中上模支撑架的两侧设有铰接的侧模支撑架，两侧的侧模支撑架底部之间通过下模支撑架连接，上模支撑架与两侧的侧模支撑架之间设有油缸，两侧的侧模支撑架之间设有多个横向调节支撑机构，上模支撑架与下模支撑架之间设有多个竖向调节支撑机构。箱梁内模在胎架上进行预拼装，可以提高内模拼装质量及效率，保证箱梁施工质量；横向调节支撑机构与竖向调节支撑机构可进一步支撑整体更为稳定；侧模支撑架铰接在上模支撑架上，通过油缸连接驱动，从而可以便于侧模支撑架的脱模，同时也可进一步支撑。支撑。支撑。


技术研发人员：任雷 罗勇 卢亮 陈冉 黄龙 郭晓亮 董冬 郑威
受保护的技术使用者：中交第二航务工程局有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/11/28