无纺布面膜碎屑回收装置的制作方法

1.本技术涉及废料回收装置的领域，尤其是涉及无纺布面膜碎屑回收装置。


背景技术：

2.目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。
3.相关技术可参考公告号为cn103587989b的中国发明专利，其公开了无纺布边角料回收装置，包括机架、卷料盘、第一转轴、第二转轴、滑块和行程开关，机架上部设有平行设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴上固定安装一卷料盘，并通过传动机构将第一、第二转轴和动力部件连接；第二转轴上设有可沿第二转轴轴向做往复直线运动的滑块，滑块侧面设有控制器，控制器中设有电磁阀，滑块上安装一疏导带状边角料的导向轮。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：无纺布面膜碎屑中夹杂有其他杂质，在收卷的过程中，杂质残留在无纺布面膜碎屑中，导致无纺布面膜碎屑的回收利用率较低。


技术实现要素：

5.为了改善无纺布面膜碎屑的回收利用率较低的问题，本技术提供无纺布面膜碎屑回收装置。
6.本技术提供的无纺布面膜碎屑回收装置采用如下的技术方案：
7.无纺布面膜碎屑回收装置，包括架体，所述架体上固定连接有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板平行，所述第一安装板与第二安装板之间安装有收卷机构，所述第一安装板与第二安装板之间安装有用于清理无纺布面膜碎屑的清理部件，所述清理部件包括转动安装在第一安装板与第二安装板侧壁上的第一清理辊与第二清理辊，所述第一清理辊与第二清理辊平行，所述第一清理辊位于无纺布面膜碎屑的上方，所述第二清理辊位于无纺布面膜碎屑的下方，所述第一清理辊、第二清理辊均与无纺布面膜碎屑接触，所述第一清理辊与第二清理辊上均套设有粘布。
8.通过采用上述技术方案，当需要对无纺布面膜碎屑进行收卷时，首先启动收卷机构，收卷机构带动无纺布面膜碎屑进行移动，无纺布面膜碎屑带动第一清理辊与第二清理辊进行滚动，粘布能够对无纺布面膜碎屑上的杂质进行吸附，减少了无纺布面膜碎屑中杂质进入收卷机构中情况的发生，从而改善了无纺布面膜碎屑的回收利用率较低的问题。
9.优选的，所述第一安装板与第二安装板相对的两个侧壁上均开设有安装槽，两个所述安装槽中均固定连接有竖直设置的安装杆，两个所述安装杆上均套设有第一弹簧，所述第一清理辊中穿设有转动轴，所述转动轴的两端分别滑移套设在安装杆上，所述第一弹簧位于转动轴的上方且与转动轴抵接。
10.通过采用上述技术方案，在无纺布面膜碎屑带动第一清理辊转动的过程中，第一弹簧呈压缩状，第一弹簧对转动轴提供持续的推力，使得第一清理辊紧贴在无纺布面膜碎
屑的上方，提高了无纺布面膜碎屑的清理效果。
11.优选的，所述第一安装板与第二安装板之间安装有用于对第一清理辊进行刮除的刮除部件，所述刮除部件包括安装在第一安装板与第二安装板侧壁上的支撑板、固定连接在支撑板上的刮板，所述刮板与粘布抵接。
12.通过采用上述技术方案，在第一清理辊转动的过程中，支撑板呈静止状，使得刮板能够对粘布上的杂质进行清理，使得粘布能够持续对无纺布面膜碎屑上的杂质进行清理，提高了第一清理辊的工作效率。
13.优选的，所述支撑板与刮板同侧的侧壁上开设有收纳槽。
14.通过采用上述技术方案，在刮板对粘布进行清理的过程中，支撑板能够对杂质进行收集，减少了杂质重新落在无纺布面膜碎屑上情况的发生。
15.优选的，所述第一安装板与第二安装板相对的两个侧壁上均开设有放置槽，两个所述放置槽中均固定连接有水平设置的放置杆，两个所述放置杆上均套设有第二弹簧，两个所述放置杆上均滑移套设有滑移块，所述第二弹簧与滑移块抵接，所述支撑板的两端分别安装在滑移块上。
16.通过采用上述技术方案，在刮板对粘布进行清理的过程中，第二弹簧呈压缩状，第二弹簧对滑移块提供持续的推力，滑移块带动支撑板朝向靠近第一清理辊的一侧移动，使得刮板紧贴在粘布上，提高了粘布上杂质的清理效果。
17.优选的，两个所述滑移块相对的两个侧壁上均开设有顶部贯通的容纳槽，所述支撑板放置在两个容纳槽中，两个所述滑移块中均安装有锁定部件，两个所述滑移块中均开设有与容纳槽相贯通的锁定槽，所述锁定部件包括放置在锁定槽中的锁定块、固定连接在锁定块端壁上的第三弹簧，所述第三弹簧远离锁定块的一端固定连接在锁定槽的侧壁上，所述第一安装板上安装有用于推动锁定块移动的推动部件，所述支撑板的侧壁上开设有供锁定块插入的锁定孔。
18.通过采用上述技术方案，当需要对支撑板进行拆卸时，首先使用推动部件带动锁定块朝向远离支撑板的一侧移动，此时弹簧呈压缩状，当锁定块从锁定孔中脱离时，将支撑板向上移动，当支撑板从容纳槽中脱离时，完成了对支撑板的拆卸，从而能够对支撑板进行更换。
19.优选的，所述推动部件包括固定连接在第一安装板侧壁上的连接杆、固定连接在连接杆上的推动杆、滑移放置在锁定孔中的滑移杆，所述推动杆可插入到锁定孔中，所述滑移杆与锁定块抵接。
20.通过采用上述技术方案，当需要解除锁定块对支撑板的锁定时，只需将滑移块朝向靠近连接杆的一侧移动，滑移块带动支撑板朝向靠近连接杆的一侧移动，随后推动杆插入到锁定孔中，当推动杆与滑移杆抵接时，继续移动滑移块，推动杆推动滑移杆朝向靠近第三弹簧的一侧移动，滑移杆推动锁定块朝向靠近第三弹簧的一侧移动，此时第三弹簧呈压缩状，当锁定块从锁定孔中脱离时，即可解除了锁定块对支撑板的锁定。
21.优选的，所述锁定块远离第三弹簧一端的端壁一体成型有第一斜面，所述第一斜面自上而下距滑移杆的距离逐渐减小。
22.通过采用上述技术方案，在将支撑板放入容纳槽的过程中，支撑板首先与第一斜面抵接，继续移动支撑板，支撑板推动锁定块朝向靠近第三弹簧的一侧移动，此时第三弹簧
呈压缩状，当锁定块与锁定孔相对时，第三弹簧推动锁定块插入到锁定孔中，从而完成了锁定块对支撑板的锁定；通过设置第一斜面，在支撑板移动的过程中，即可实现支撑板的锁定。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.本技术通过设置第一清理辊、第二清理辊与粘布，在无纺布面膜碎屑移动的过程中，粘布能够对无纺布面膜碎屑上的杂质进行吸附，减少了无纺布面膜碎屑中杂质进入收卷机构中情况的发生，从而改善了无纺布面膜碎屑的回收利用率较低的问题；
25.本技术通过设置安装杆与第一弹簧，在无纺布面膜碎屑带动第一清理辊转动的过程中，第一弹簧呈压缩状，第一弹簧对转动轴提供持续的推力，使得第一清理辊紧贴在无纺布面膜碎屑的上方，提高了无纺布面膜碎屑的清理效果；
26.本技术通过设置刮板，在第一清理辊转动的过程中，刮板能够对粘布上的杂质进行清理，使得粘布能够持续对无纺布面膜碎屑上的杂质进行清理，提高了第一清理辊的工作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的无纺布面膜碎屑回收装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的收卷机构与清理部件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的清理部件与刮除部件的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的安装杆与第一弹簧的结构示意图。
31.图5是本技术实施例的锁定部件与推动部件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、架体；11、第一安装板；12、第二安装板；13、无纺布面膜碎屑；14、安装槽；141、安装杆；142、第一弹簧；15、放置槽；151、放置杆；152、第二弹簧；153、滑移块；1531、容纳槽；1532、锁定槽；16、第一导向轴；161、第一传动辊；17、第二导向轴；171、第二传动辊；2、收卷机构；21、电机；22、主动轴；23、收卷辊；3、清理部件；31、第一清理辊；311、转动轴；32、第二清理辊；321、安装轴；33、粘布；4、刮除部件；41、支撑板；411、收纳槽；412、锁定孔；42、刮板；421、第二斜面；5、锁定部件；51、锁定块；511、第一斜面；52、第三弹簧；6、推动部件；61、连接杆；62、推动杆；63、滑移杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开无纺布面膜碎屑回收装置。参照图1和图2，无纺布面膜碎屑回收装置包括放置在地面上的架体1，架体1的顶部固定连接有竖直设置的第一安装板11与第二安装板12，第一安装板11与第二安装板12相互平行。第一安装板11与第二安装板12之间安装有收卷机构2，收卷机构2包括电机21、主动轴22以及收卷辊23；电机21固定连接在第二安装板12远离第一安装板11一侧的侧壁上，电机21的输出轴为水平设置，电机21输出轴的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直；主动轴22转动安装在第一安装板11与第二安装板12的侧壁上且为水平设置，主动轴22的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直，主动轴22的一端与电机21的输出轴固定连接；收卷辊23套设在主动轴22上且与主动轴22固定连接，收卷辊23位于第一安装板11与第二安装板12之间，收卷辊23上缠绕有无纺布面膜碎屑
13。启动电机21，电机21带动主动轴22进行转动，主动轴22带动收卷辊23进行转动，从而使得收卷辊23能够对无纺布面膜碎屑13进行收卷。
35.参照图2，第一安装板11与第二安装板12之间固定连接有第一导向轴16与第二导向轴17，第一导向轴16与第二导向轴17均为水平设置，第一导向轴16的延伸方向、第二导向轴17的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直；第一导向轴16上转动套设有第一传动辊161，第一传动辊161位于无纺布面膜碎屑13的下方，第二导向轴17上转动套设有第二传动辊171，第二传动辊171位于无纺布面膜碎屑13的上方，第一传动辊161、第二传动辊171均与无纺布面膜碎屑13接触；在无纺布面膜碎屑13移动的过程中，无纺布面膜碎屑13带动第一传动辊161与第二传动辊171进行转动，第一传动辊161与第二传动辊171对无纺布面膜碎屑13进行输送与导向。
36.参照图2和图3，第一安装板11与第二安装板12之间安装有清理部件3，清理部件3包括第一清理辊31、第二清理辊32、两个粘布33；第一清理辊31水平放置在第一安装板11与第二安装板12之间，第一清理辊31的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直，第一清理辊31中滑动穿设有转动轴311，转动轴311安装在第一安装板11与第二安装板12的侧壁上，第一清理辊31位于无纺布面膜碎屑13的上方；第二清理辊32水平放置在第一安装板11与第二安装板12之间，第二清理辊32的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直，第二清理辊32中滑动穿设有安装轴321，安装轴321的两端分别固定连接在第一安装板11与第二安装板12的侧壁上，第二清理辊32位于无纺布面膜碎屑13的下方；两个粘布33分别套设在第一清理辊31、第二清理辊32上，两个粘布33分别与第一清理辊31、第二清理辊32固定连接，两个粘布33均与无纺布面膜碎屑13接触。在无纺布面膜碎屑13移动的过程中，无纺布面膜碎屑13带动第一清理辊31与第二清理辊32进行滚动，粘布33能够对无纺布面膜碎屑13上的杂质进行吸附，减少了无纺布面膜碎屑13中杂质进入收卷机构2中情况的发生，改善了无纺布面膜碎屑13的回收利用率较低的问题。
37.参照图3和图4，第一安装板11与第二安装板12相对的两个侧壁上均开设有竖向延伸的安装槽14，两个安装槽14中均固定连接有竖直设置的安装杆141，两个安装杆141上均套设有第一弹簧142，转动轴311的两端分别滑移套设在安装杆141上，转动轴311可竖向移动，第一弹簧142位于转动轴311的上方且与转动轴311抵接，第一弹簧142一直呈压缩状，第一弹簧142对转动轴311提供持续的推力，使得第一清理辊31紧贴在无纺布面膜碎屑13的上方，提高了无纺布面膜碎屑13的清理效果。
38.参照图2和图3，第一安装板11与第二安装板12之间安装有刮除部件4，刮除部件4位于无纺布面膜碎屑13的上方，刮除部件4位于转动轴311朝向第一传动辊161的一侧；刮除部件4包括支撑板41以及刮板42；支撑板41水平安装在第一安装板11与第二安装板12的侧壁上，支撑板41的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直，支撑板41远离第一传动辊161一侧的侧壁上开设有收纳槽411，支撑板41的延伸长度与第一安装板11到第二安装板12之间的宽度一直；刮板42固定连接在支撑板41与收纳槽411同侧的侧壁上且为水平设置，刮板42远离支撑板41一侧的侧壁上一体成型有第二斜面421，所述第二斜面421自上而下距支撑板41的距离之间增大，刮板42与粘布33接触。在第一清理辊31转动的过程中，刮板42能够对粘布33上的杂质进行清理，杂质沿第二斜面421的倾斜方向进入到收纳槽411，收纳槽411对杂质进行收集，使得粘布33能够持续对无纺布面膜碎屑13上的杂质进行清理，提高了第一
清理辊31的工作效率。
39.参照图3和图5，第一安装板11与第二安装板12相对的两个侧壁上均开设有水平延伸的放置槽15，两个放置槽15中均固定连接有水平设置的放置杆151，两个放置杆151的延伸方向均与第一安装板11的延伸方向平行；两个放置杆151上均套设有第二弹簧152，两个放置杆151上均滑移套设有滑移块153，两个滑移块153均可水平移动，第二弹簧152位于滑移块153远离转动轴311的一侧，第二弹簧152与滑移块153抵接；两个滑移块153相对的两个侧壁上均开设有顶部贯通的容纳槽1531，支撑板41放置在两个容纳槽1531中，两个滑移块153中均安装有用于锁定支撑板41的锁定部件5。第二弹簧152一直呈压缩状，第二弹簧152对滑移块153提供持续的推力，滑移块153带动支撑板41朝向靠近第一清理辊31的一侧移动，使得刮板42紧贴在粘布33上，提高了粘布33上杂质的清理效果。
40.参照图3和图5，两个滑移块153中均开设有与容纳槽1531相贯通的锁定槽1532，两个锁定槽1532均为水平延伸，支撑板41两端的侧壁上均水平开设有锁定孔412；锁定部件5包括锁定块51、第三弹簧52；锁定块51水平放置在锁定槽1532中，锁定块51可水平滑动，锁定块51可插入到锁定孔412中，锁定块51朝向支撑板41一端的端壁上一体成型有第一斜面511，第一斜面511自上而下距支撑板41的距离逐渐减小；第三弹簧52固定连接在锁定块51远离支撑板41一端的端壁上，第三弹簧52远离锁定块51的一端固定连接在锁定槽1532的侧壁上；在将支撑板41放入容纳槽1531的过程中，支撑板41首先与第一斜面511抵接，继续移动支撑板41，支撑板41推动锁定块51朝向靠近第三弹簧52的一侧移动，此时第三弹簧52呈压缩状，当锁定块51与锁定孔412相对时，第三弹簧52推动锁定块51插入到锁定孔412中，从而完成了锁定块51对支撑板41的锁定。
41.参照图3和图5，第一安装板11上安装有推动部件6，推动部件6包括连接杆61、推动杆62以及滑移杆63；连接杆61固定连接在第一安装板11朝向第二安装板12一侧的侧壁上，连接杆61为水平设置，连接杆61的延伸方向与第一安装板11的延伸方向垂直；推动杆62固定连接在连接杆61的侧壁上，推动杆62为水平设置，推动杆62的延伸方向与第一安装板11的延伸方向平行，推动杆62可插入到锁定孔412中；滑移杆63滑移放置在锁定孔412中，滑移杆63与锁定块51抵接；将滑移块153朝向靠近连接杆61的一侧移动，滑移块153带动支撑板41朝向靠近连接杆61的一侧移动，随后推动杆62插入到锁定孔412中，当推动杆62与滑移杆63抵接时，继续移动滑移块153，推动杆62推动滑移杆63朝向靠近第三弹簧52的一侧移动，滑移杆63推动锁定块51朝向靠近第三弹簧52的一侧移动，此时第三弹簧52呈压缩状，当锁定块51从锁定孔412中脱离时，即可解除了锁定块51对支撑板41的锁定。
42.本技术实施例无纺布面膜碎屑回收装置的实施原理为：当需要对无纺布面膜碎屑13进行收卷时，首先启动电机21，电机21带动主动轴22进行转动，主动轴22带动收卷辊23进行转动，收卷辊23带动无纺布面膜碎屑13进行收卷，无纺布面膜碎屑13带动第一清理辊31与第二清理辊32进行滚动，粘布33能够对无纺布面膜碎屑13上的杂质进行吸附；此时支撑板41呈静止状，刮板42能够对粘布33上的杂质进行清理，杂质沿第二斜面421的倾斜方向进入到收纳槽411，收纳槽411对杂质进行收集；在此过程中无纺布面膜碎屑13带动第一传动辊161与第二传动辊171进行转动，第一传动辊161与第二传动辊171对无纺布面膜碎屑13进行输送与导向；通过设置粘布33与刮板42，减少了无纺布面膜碎屑13中杂质进入收卷机构2中情况的发生，从而改善了无纺布面膜碎屑13的回收利用率较低的问题。
43.当回收装置使用一段时间后，将滑移块153朝向靠近连接杆61的一侧移动，滑移块153带动支撑板41朝向靠近连接杆61的一侧移动，随后推动杆62插入到锁定孔412中，当推动杆62与滑移杆63抵接时，继续移动滑移块153，推动杆62推动滑移杆63朝向靠近第三弹簧52的一侧移动，滑移杆63推动锁定块51朝向靠近第三弹簧52的一侧移动，此时第三弹簧52呈压缩状，当锁定块51从锁定孔412中脱离时，将支撑板41向上移动，当支撑板41从容纳槽1531中脱离时，完成了对支撑板41的拆卸，从而能够对支撑板41进行更换。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。