一种防止杂乱的电线生产用缠线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线生产技术领域，具体为一种防止杂乱的电线生产用缠线装置。


背景技术：

2.电线是人们生活中必不可少的一种工具，主要用于传输电力，它广泛应用于方方面面，小到家电用具，达到工业生产，人们基本所有事情都离不开电线，但是，在电线的生产中仍然存在一些问题，就比如：
3.申请号为cn201922410885.3，一种电线生产用的缠线装置，在使用时，因为其结构的设计，在电线进行缠线时，只能够通对电线进行直接转动叠加，从而使得缠出的电线杂乱，影响使用，并且对电线以及缠线结构方面达不到稳定，进一步导致电线杂乱。
4.所以我们提出了一种防止杂乱的电线生产用缠线装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止杂乱的电线生产用缠线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上生产的电线过于杂乱不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止杂乱的电线生产用缠线装置，包括：基座，其放置在地面上，所述基座上端设有四个圆柱凸起，且基座上圆柱凸起处放置弹簧，圈线筒，其安装在转轴上，所述圈线筒为中空结构，且圈线筒上设有卡槽，并且圈线筒中空处设有三处凹槽，引线板，其安装在支架上端，所述引线板上下两端均设有梯形凸起，且引线板底端开有锥形通孔。
7.采用上述技术方案，可以缓冲缠线装置在运作时产生的震动，同时减少部分机器运作而产生的噪音，圈线筒上的卡槽可使电线在进行缠线时得到固定。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧有四个，且弹簧位于基座与工作台连接处，所述工作台底部设有四个圆柱凸起分别对应弹簧位置，且工作台前端左侧设有卡扣槽。
9.采用上述技术方案，可以更为全面均匀的通过基座与弹簧缓解装置运行中的运动效果。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述圈线筒安装在转轴上，所述转轴安装在侧电机输出端上，且转轴表面设有矩形通孔，并且转轴表面设有三处凸起用于配合圈线筒，而且转轴左端设有螺纹孔用于安装限位块，所述侧电机通过螺栓与工作台固定连接。
11.采用上述技术方案，可以使圈线筒在进行缠线时不会自转，通过限位块防止装置运作时圈线筒掉落。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴矩形通孔处安装限位螺丝，所述限位螺丝有两个，且限位螺丝顶部与转轴外壁形状契合，并且两个限位螺丝分别位于圈线筒两
边。
13.采用上述技术方案，可以通过限位螺丝对圈线筒位置进行固定，时圈线筒在进行缠线时不会左右移动。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架位于工作台顶端后侧，且支架通过焊接与工作台固定连接，并且支架上下两端以及前端均设有梯形槽，而且支架后端设有齿条。
15.采用上述技术方案，可以通过梯形槽来达到稳定引线板在支架上的连接防止其掉落或者前后晃动，并为引线板的左右移动提供路径。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿条位于支架后侧，且齿条与支架等长，并且齿条后端配合齿轮，所述齿轮安装在顶电机输出端，所述顶电机位于引线板顶端。
17.采用上述技术方案，可以通过齿条配合齿条转动后带动引线板进行左右移动。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述引线板通过电线连接点控开关，所述点控开关有两个，且点控开关分别位于引线板左右两侧，并且点控开关后端设有梯形凸起配合支架前端梯形凹槽。
19.采用上述技术方案，可以通过两个点控开关来对齿轮转动的方向进行控制，使缠线过程产生规律性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止杂乱的电线生产用缠线装置：
21.1、设置有引线板，其通过顶端安装的顶电机带动后端的齿条进行左右移动，左右两侧的点控开关控制齿轮旋转方向，使缠线过程规律性，引线板底部的锥形孔减少电线因为摇摆的角度而产生的磨损。
22.2、设置的圈线筒通过凹槽与转轴上的凸起配合后使得圈线筒不会发生自转而影响缠线效果，通过限位螺丝对圈线筒进行固定，且限位螺丝可对各尺寸的圈线筒进行固定，适应各种生产需求。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图；
25.图3为本实用新型转动结构示意图；
26.图4为本实用新型引线结构示意图。
27.图中：1、基座；2、弹簧；3、工作台；4、支架；5、齿条；6、齿轮；7、顶电机；8、点控开关；9、引线板；10、侧电机；11、转轴；12、圈线筒；13、限位螺丝；14、限位块；15、卡扣槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止杂乱的电线生产用缠线装置，包括：基座1，其放置在地面上，基座1上端设有四个圆柱凸起，且基座1上圆柱凸起处放置弹簧2弹簧2有四个，且弹簧2位于基座1与工作台3连接处，工作台3底部设有四个圆柱凸
起分别对应弹簧2位置，且工作台3前端左侧设有卡扣槽15，通过弹簧2对缠线装置进行缓冲减震，缠线结束的电线放置在卡扣槽15中进行四个方位卡扣固定防止散开。
30.具体如图1
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3所示，圈线筒12，其安装在转轴11上，圈线筒12为中空结构，且圈线筒12上设有卡槽，并且圈线筒12中空处设有三处凹槽，圈线筒12安装在转轴11上，转轴11安装在侧电机10输出端上，且转轴11表面设有矩形通孔，并且转轴11表面设有三处凸起用于配合圈线筒12，而且转轴11左端设有螺纹孔用于安装限位块14，侧电机10通过螺栓与工作台3固定连接，转轴11矩形通孔处安装限位螺丝13，限位螺丝13有两个，且限位螺丝13顶部与转轴11外壁形状契合，并且两个限位螺丝13分别位于圈线筒12两边，通过对圈线筒12进行各个方位的固定防止在缠线过程中圈线筒12位置发生偏移，避免缠出的线显得杂乱，从而影响使用，并且可通过多个限位螺丝13对多个圈线筒12在转轴11上进行固定达到高效生产。
31.具体如图1
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4所示，引线板9，其安装在支架4上端，引线板9上下两端均设有梯形凸起，且引线板9底端开有锥形通孔，支架4位于工作台3顶端后侧，且支架4通过焊接与工作台3固定连接，并且支架4上下两端以及前端均设有梯形槽，而且支架4后端设有齿条5，齿条5位于支架4后侧，且齿条5与支架4等长，并且齿条5后端配合齿轮6，齿轮6安装在顶电机7输出端，顶电机7位于引线板9顶端，引线板9通过电线连接点控开关8，点控开关8有两个，且点控开关8分别位于引线板9左右两侧，并且点控开关8后端设有梯形凸起配合支架4前端梯形凹槽，通过多方面梯形槽的配合，使引线板9可平稳的在支架4上进行移动，且通过两端的点控开关8使缠线过程产生规律性，进而使缠出的线整齐而杂乱，方便使用。
32.工作原理：在使用该防止杂乱的电线生产用缠线装置时，首先将电线前端穿过引线板9底端锥形孔，并伸入圈线筒12内壁卡槽中，启动侧电机10与引线板9，在电线缠绕在圈线筒12时，齿轮6带动引线板9带动电线往左侧旋转，在引线板9触碰到点控开关8时，齿轮6开始反向旋转，然后碰到另一端的点控开关8后再次反向旋转，达到缠线的均匀性与规律性，缠线结束后将圈线筒12连带电线一块放入卡扣槽15中开始固定电线。
33.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。