1.本实用新型涉及氧化铝粉生产设备领域,尤其涉及一种氧化铝粉生产用物料转运装置。
背景技术：
2.氧化铝粉是一种白色超细粉末状，无机氧化物。具有纯度高、白度高、真比重大、热稳定性好、粒度分布均匀和流动性好等特点,利用氧化铝粉制作成的氧化铝陶瓷具有优良的绝缘性、 耐热性、热膨胀系数小，机械强度大、热传导率好、耐化学腐蚀性、不燃、不锈、耐磨性等一系列优点，因此在陶瓷生产领域应用广泛，在氧化铝陶瓷生产过程中，需要利用输送设备对氧化铝粉进行短距离的转运,由于氧化铝粉末容易飘散对环境产生粉尘污染,因此开发一种全封闭的、连续化的输送装置就显得尤为必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝粉生产用物料转运装置，具有封闭式输送的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种氧化铝粉生产用物料转运装置，包括支撑机构，支撑机构上端沿左右方向设置有左右两端均封闭的输送筒，输送筒内沿左右方向间隔设置有多个第一支撑座，第一支撑座上端均沿前后方向设置有第一支撑辊轴，第一支撑辊轴的直径由中间向两侧均匀增大，最右侧的第一支撑座上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与最右侧的第一支撑辊轴同轴固定连接，第一支撑辊轴前后两侧的第一支撑座上均设置有第二支撑座，第二支撑座上均设置有轴线向第一支撑辊轴内侧倾斜的第二支撑辊轴，第一支撑辊轴与第二支撑辊轴上安装有输送皮带，第一支撑辊轴上方的输送皮带呈中间低前后两端高的沟状，输送皮带左侧上方的输送管上竖向设置有进料管，输送皮带右端下方沿左高右低倾斜设置有刮板，刮板的左侧设置有与第一支撑辊轴形状适配的弧形，刮板下方沿左高右低倾斜设置有贯通到输送筒外的出料管。
6.优选的，所述的支撑机构包括底板，底板左端竖向设置有第一立柱，第一立柱上端转动连接有第二立柱，第二立柱与输送筒左端下方连接，底板右端竖向设置有伸缩机构，伸缩机构上端转动设置有两个轴线沿前后方向延伸的支撑轮，伸缩机构上方的输送筒上设置有与支撑轮适配的导轨。
7.优选的，所述的底板右端与输送筒之间设置有回力弹簧。
8.优选的，所述的驱动机构包括变频电机和减速器。
9.优选的，所述的进料管上端铰接有门盖。
10.优选的，所述的刮板左侧设置有刷毛。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.1.本实用新型将皮带输送机安装到封闭的输送筒内实现了对氧化铝粉的封闭输
送，实现了环保的要求。
13.2.本实用新型利用支撑机构中伸缩机构伸缩从而调整输送筒的倾斜角度从而适用不同的工作要求。
14.3.本实用新型利用直径由中间向两侧均匀增大的第一支撑辊轴和两个倾斜设置的第二支撑辊轴使皮带形成中间低前后两端高的沟状，避免氧化铝粉流淌。
附图说明
15.图1是本实用新型一种氧化铝粉生产用物料转运装置正视的结构示意图，
16.图2是本实用新型一种氧化铝粉生产用物料转运装置左视的结构示意图，
17.图3是本实用新型一种氧化铝粉生产用物料转运装置刮板的结构示意图，
18.图4是本实用新型一种氧化铝粉生产用物料转运装置第一支撑辊轴的结构示意图，
19.图中：1
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输送筒,21
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底板，22
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第一立柱，23
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第二立柱，24
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伸缩机构，25
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支撑轮，26
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回力弹簧， 3
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第一支撑座，4
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第一支撑辊轴，5
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驱动机构，6
‑
第二支撑座，7
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输送皮带，8
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进料管，9
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刮板，10
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出料管，11
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门盖，12
‑
第二支撑辊轴。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图4所示：一种氧化铝粉生产用物料转运装置，包括支撑机构，支撑机构上端沿左右方向设置有左右两端均封闭的输送筒1，所述的支撑机构包括底板21，底板21左端竖向设置有第一立柱22，第一立柱22上端转动连接有第二立柱23，第二立柱23与输送筒1左端下方连接，底板21右端竖向设置有伸缩机构24，伸缩机构24上端转动设置有两个轴线沿前后方向延伸的支撑轮25，伸缩机构24上方的输送筒1上设置有与支撑轮25适配的导轨，所述的底板21右端与输送筒1之间设置有回力弹簧26，在回力弹簧26的作用下导轨压紧支撑轮25，所述的伸缩机构24为手动液压缸，支撑机构中伸缩机构24伸缩从而调整输送筒1的倾斜角度从而适用不同的工作要求，
21.输送筒1内沿左右方向间隔设置有多个第一支撑座3，第一支撑座3上端均沿前后方向设置有第一支撑辊轴4，第一支撑辊轴4的直径由中间向两侧均匀增大，最右侧的第一支撑座3上设置有驱动机构5，驱动机构5的动力输出轴与最右侧的第一支撑辊轴4同轴固定连接，所述的驱动机构5包括变频电机和减速器，第一支撑辊轴4前后两侧的第一支撑座3上均设置有第二支撑座6，第二支撑座6上均设置有轴线向第一支撑辊轴4内侧倾斜的第二支撑辊轴12，第一支撑辊轴4与第二支撑辊轴上安装有输送皮带7，第一支撑辊轴4上方的输送皮带7呈中间低前后两端高的沟状，输送皮带7左侧上方的输送管上竖向设置有进料管8，输送皮带7右端下方沿左高右低倾斜设置有刮板9，刮板9的左侧设置有与第一支撑辊轴4形状适配的弧形，刮板9下方沿左高右低倾斜设置有贯通到输送筒1外的出料管10，所述的进料管8上端铰接有门盖11，所述的刮板9左侧设置有刷毛，刮板9和刷毛便于将输送皮带7上粘附的氧化铝粉刮下落入刮板9上。
22.具体工作过程如下：根据工作环境控制伸缩机构24伸长，支撑轮25在导轨里移动从而确定输送筒1的倾斜角度，启动驱动机构5驱动输送皮带7转动，打开门盖11将氧化铝粉放入并落到输送皮带7上，转动的输送皮带7将氧化铝粉输送到右端并落字刮板9上沿着刮
板9落到出料管10内输送到输送筒1之外。
23.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种氧化铝粉生产用物料转运装置，其特征在于：包括支撑机构，支撑机构上端沿左右方向设置有左右两端均封闭的输送筒，输送筒内沿左右方向间隔设置有多个第一支撑座，第一支撑座上端均沿前后方向设置有第一支撑辊轴，第一支撑辊轴的直径由中间向两侧均匀增大，最右侧的第一支撑座上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与最右侧的第一支撑辊轴同轴固定连接，第一支撑辊轴前后两侧的第一支撑座上均设置有第二支撑座，第二支撑座上均设置有轴线向第一支撑辊轴内侧倾斜的第二支撑辊轴，第一支撑辊轴与第二支撑辊轴上安装有输送皮带，第一支撑辊轴上方的输送皮带呈中间低前后两端高的沟状，输送皮带左侧上方的输送管上竖向设置有进料管，输送皮带右端下方沿左高右低倾斜设置有刮板，刮板的左侧设置有与第一支撑辊轴形状适配的弧形，刮板下方沿左高右低倾斜设置有贯通到输送筒外的出料管。2.如权利要求1所述的一种氧化铝粉生产用物料转运装置，其特征在于：所述的支撑机构包括底板，底板左端竖向设置有第一立柱，第一立柱上端转动连接有第二立柱，第二立柱与输送筒左端下方连接，底板右端竖向设置有伸缩机构，伸缩机构上端转动设置有两个轴线沿前后方向延伸的支撑轮，伸缩机构上方的输送筒上设置有与支撑轮适配的导轨。3.如权利要求2所述的一种氧化铝粉生产用物料转运装置，其特征在于：所述的底板右端与输送筒之间设置有回力弹簧。4.如权利要求1所述的一种氧化铝粉生产用物料转运装置，其特征在于：所述的驱动机构包括变频电机和减速器。5.如权利要求1所述的一种氧化铝粉生产用物料转运装置，其特征在于：所述的进料管上端铰接有门盖。6.如权利要求1所述的一种氧化铝粉生产用物料转运装置，其特征在于：所述的刮板左侧设置有刷毛。
技术总结
本实用新型一种氧化铝粉生产用物料转运装置，包括输送筒，输送筒内沿左右方向间隔设置有多个第一支撑座，第一支撑座上端均沿前后方向设置有第一支撑辊轴，第一支撑辊轴的直径由中间向两侧均匀增大，第一支撑辊轴前后两侧的第一支撑座上均设置有第二支撑座，第二支撑座上均设置有轴线向第一支撑辊轴内侧倾斜的第二支撑辊轴，第一支撑辊轴与第二支撑辊轴上安装有输送皮带，输送皮带左侧上方的输送管上竖向设置有进料管，输送皮带右端下方沿左高右低倾斜设置有刮板，刮板的左侧设置有与第一支撑辊轴形状适配的弧形，刮板下方沿左高右低倾斜设置有贯通到输送筒外的出料管。本实用新型实现了对氧化铝粉的封闭输送，实现了环保的要求。求。求。
技术研发人员：邢冬放 邢五洲 李东明
受保护的技术使用者：济源市中特陶瓷材料有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/28
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