一种转炉倾动机构的制作方法

1.本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉倾动机构。


背景技术：

2.转炉一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢，转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
3.转炉内添加废钢、铁水及铁合金时，需要将转炉倾动，从上口进行加料，由于转炉内温度极高，铁水温度也是极高，倾动控制不良极易造成危险，因此转炉倾动需要控制好倾动角度及倾动所需的力度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中转炉倾动时力度控制不足，倾动角度及倾动位置控制不良的缺点，而提出的一种转炉倾动机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种转炉倾动机构，包括支撑板、电机板、油缸座及安装架，所述电机板表面螺栓固定有电机，所述电机输出端套接有传动轴，所述传动轴表面卡接有齿轮，所述安装架内轴承链接有连接轴，所述连接轴一端焊接有套环，所述套环内焊接有转炉，所述转炉底部焊接有齿板，安装架一侧焊接有连接板，所述连接板一侧螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝表面轴承连接有限位板，所述油缸座一侧螺栓固定有油缸，所述油缸伸缩端转轴连接有拉板。
7.优选的，所述拉板内侧与转炉外表面焊接固定。
8.优选的，所述传动轴一端贯穿并延伸至支撑板的一侧外部，并与支撑板通过轴承连接。
9.优选的，所述齿轮与齿板相啮合。
10.优选的，所述油缸伸缩端贯穿并延伸至油缸座的一侧外部。
11.优选的，所述支撑板、电机板、安装架及油缸座通过膨胀螺栓固定于地面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该转炉倾动装置通过电机及液压缸的双重作用，为转炉提供可靠的倾动力，保证倾动过程的可靠性；
14.2、该倾动装置通过液压缸、齿轮限位及外置限位装置，多重保护，防止转炉倾动过程中失控倾倒，安全性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种转炉倾动机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种转炉倾动机构的测试结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种转炉倾动机构的局部俯视结构示意图。
18.图中：1支撑板、2电机板、3安装架、4电机、5传动轴、6齿轮、7齿板、8套环、9连接轴、10转炉、11连接板、12限位板、13 调节螺丝、14油缸座、15拉板、16油缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种转炉倾动机构，包括支撑板1、电机板2、油缸座14及安装架3，电机板2表面螺栓固定有电机4，电机4输出端套接有传动轴5，传动轴5表面卡接有齿轮6，安装架3内轴承链接有连接轴9，连接轴9一端焊接有套环8，套环8内焊接有转炉10，转炉10底部焊接有齿板7，安装架3一侧焊接有连接板11，连接板 11一侧螺纹连接有调节螺丝13，调节螺丝13表面轴承连接有限位板 12，油缸座14一侧螺栓固定有油缸16，油缸16伸缩端转轴连接有拉板15。
21.拉板15内侧与转炉10外表面焊接固定，传动轴5一端贯穿并延伸至支撑板1的一侧外部，并与支撑板1通过轴承连接，齿轮6与齿板7相啮合，油缸16伸缩端贯穿并延伸至油缸座14的一侧外部，支撑板1、电机板2、安装架3及油缸座14通过膨胀螺栓固定于地面。
22.本实施例中，在地面通过膨胀螺丝固定支撑板1、电机板2、安装架3及油缸座14，电机板2的上表面螺栓固定电机4，电机4的输出端贯穿并延伸至电机板2的一侧内部，并在输出端套接传动轴5，传动轴5贯穿并延伸至支撑板1的一侧外部，并与支撑板1通过轴承连接，传动轴5表面卡接齿轮6，在转炉10的外表面焊接套环8，套环8的外侧焊接连接轴9，连接轴9贯穿并延伸至安装架3的一侧外部，并与安装架3通过轴承连接，转炉10的底部焊接齿板7，齿板7 与齿轮6啮合，当电机旋转，带动齿轮6旋转，从而控制转炉10的倾动。
23.进一步的，油缸座14一侧螺栓连接油缸16，油缸16一端贯穿并延伸至油缸座14的一侧外部，并与焊接在转炉10表面的拉板15 转轴连接，当油缸16收缩，可控制转炉10的倾动。
24.在安装架3一侧焊接连接板11，连接板11的一侧螺纹连接调节螺丝13，调节螺丝13表面轴承连接限位板12，可通过旋转调节螺丝 13控制限位板12位置，对转炉10的倾动起到有效限位。
25.综上所述，该转炉10倾动装置通过油缸16及电机4双重驱动，保证倾动效果，并通过油缸16行程，齿板7限位及限位板12的阻挡，对转炉10进行有效限位，防止意外发生，安全高效。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转炉倾动机构，包括支撑板(1)、电机板(2)、油缸座(14)及安装架(3)，其特征在于，所述电机板(2)表面螺栓固定有电机(4)，所述电机(4)输出端套接有传动轴(5)，所述传动轴(5)表面卡接有齿轮(6)，所述安装架(3)内轴承链接有连接轴(9)，所述连接轴(9)一端焊接有套环(8)，所述套环(8)内焊接有转炉(10)，所述转炉(10)底部焊接有齿板(7)，安装架(3)一侧焊接有连接板(11)，所述连接板(11)一侧螺纹连接有调节螺丝(13)，所述调节螺丝(13)表面轴承连接有限位板(12)，所述油缸座(14)一侧螺栓固定有油缸(16)，所述油缸(16)伸缩端转轴连接有拉板(15)。2.根据权利要求1所述的一种转炉倾动机构，其特征在于，所述拉板(15)内侧与转炉(10)外表面焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种转炉倾动机构，其特征在于，所述传动轴(5)一端贯穿并延伸至支撑板(1)的一侧外部，并与支撑板(1)通过轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种转炉倾动机构，其特征在于，所述齿轮(6)与齿板(7)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种转炉倾动机构，其特征在于，所述油缸(16)伸缩端贯穿并延伸至油缸座(14)的一侧外部。6.根据权利要求1所述的一种转炉倾动机构，其特征在于，所述支撑板(1)、电机板(2)、安装架(3)及油缸座(14)通过膨胀螺栓固定于地面。

技术总结
本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉倾动机构，解决了转炉倾动时力度控制不足，倾动角度及倾动位置控制不良的缺点，包括支撑板、电机板、油缸座及安装架，所述电机板表面螺栓固定有电机，所述电机输出端套接有传动轴，所述传动轴表面卡接有齿轮，所述安装架内轴承链接有连接轴，所述连接轴一端焊接有套环，所述套环内焊接有转炉，所述转炉底部焊接有齿板，安装架一侧焊接有连接板，所述连接板一侧螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝表面轴承连接有限位板，所述油缸座一侧螺栓固定有油缸，所述油缸伸缩端转轴连接有拉板，该转炉倾动装置通过电机及液压缸的双重作用，为转炉提供可靠的倾动力，保证倾动过程的可靠性。保证倾动过程的可靠性。保证倾动过程的可靠性。


技术研发人员：许现科 王明杰 孙石磊 纪海春 白岩 史二明
受保护的技术使用者：乌兰浩特钢铁有限责任公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/11/28