1.本发明涉及塑料广告贴膜技术领域，具体为一种塑料广告贴膜加工工艺。
背景技术：
2.广告膜与一般的包装印刷膜的最大区别在于它们的用途不同，广告膜一般要求在户外使用，而一般包装印刷膜的产品主要在室内，外界的环境比较恶劣，经常会受到来自自然环境的影响，在长时间受到外界光照的情况下，现有的广告贴膜容易出现明显褪色的情况，影响广告贴膜的正常效果。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料广告贴膜加工工艺，具备可以避免因为外界光照的原因影响广告贴膜等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料广告贴膜加工工艺，包括以下步骤：
7.步骤a：将准备好的塑料原料投放入破碎机的内部，破碎机将塑料进行破碎处理并进行清洗；
8.步骤b：处理好的塑料投放入塑料挤出机的内部，对塑料进行加热、融化处理，然后进行造粒；
9.步骤c：造粒完成后直接投放进塑料注塑成型机的内部，并向塑料注塑机的内部加入光稳定剂、抗氧剂和色母料，然后进行加热熔融处理；
10.步骤d：对熔融过后的塑料进行制膜，继而最终成型。
11.优选的，光稳定剂可以防止老化，一般只需加入聚合物重量的0.1％～0.5％。
12.优选的，抗氧剂分为主抗氧剂和辅助抗氧剂，硫醇或硫代酯、亚磷酸酯为辅助抗氧化剂，与主抗氧剂并用，协同作用。
13.优选的，色母料由树脂和大量颜料(达50％)或染料配料制成高浓度颜色的混合物，可对塑料贴膜进行着色处理。
14.优选的，通过使用辊筒对塑料进行制膜处理，经过两个辊筒相互挤压，对塑料挤压成型。
15.优选的，向辊筒的外表面涂抹润滑剂，润滑剂为pvc润滑剂，涂抹于辊筒的外表面，制膜时不会粘连。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种塑料广告贴膜加工工艺，具备以下有益效果：
17.1、该塑料广告贴膜加工工艺，通过向塑料注塑成型机的内部加入光稳定剂和抗氧剂，使塑料在制膜前可以防光防氧化，使得最终的广告贴膜具备抗光性和抗氧化性，从而可以避免因为外界光照的原因而影响到广告贴膜的使用。
18.2、该塑料广告贴膜加工工艺，通过向辊筒的外表面涂抹润滑剂的作用，在辊筒对塑料进行挤压成型的过程中，可以避免塑料与辊筒之间出现粘连的情况。
附图说明
19.图1为本发明整体流程结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1，一种塑料广告贴膜加工工艺，包括以下步骤：
22.步骤a：将准备好的塑料原料投放入破碎机的内部，破碎机将塑料进行破碎处理并进行清洗；
23.步骤b：处理好的塑料投放入塑料挤出机的内部，对塑料进行加热、融化处理，然后进行造粒；
24.步骤c：造粒完成后直接投放进塑料注塑成型机的内部，并向塑料注塑机的内部加入光稳定剂、抗氧剂和色母料，然后进行加热熔融处理；
25.步骤d：对熔融过后的塑料进行制膜，继而最终成型。
26.光稳定剂可以防止老化，一般只需加入聚合物重量的0.1％～0.5％。
27.进一步的，光稳定剂是高分子制品的一种添加剂，它能屏蔽或吸收紫外线的能量，使高分子聚合物在光的辐射下，能排除或减缓光化学反应可能性，阻止或延迟光老化的过程，从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命的目的。
28.抗氧剂分为主抗氧剂和辅助抗氧剂，硫醇或硫代酯、亚磷酸酯为辅助抗氧化剂，与主抗氧剂并用，协同作用。
29.进一步的，抗氧剂的作用是捕捉活性游离基，使连锁反应中断，目的是可以延缓塑料的氧化过程和速度。
30.色母料由树脂和大量颜料(达50％)或染料配料制成高浓度颜色的混合物，可对塑料贴膜进行着色处理。
31.进一步的，色母料在使用时无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易，很适合使用与广告贴膜。
32.通过使用辊筒对塑料进行制膜处理，经过两个辊筒相互挤压，对塑料挤压成型。
33.进一步的，两个辊筒相互挤压，对中部的塑料进行挤压成膜，简单方便，操作更加容易。
34.向辊筒的外表面涂抹润滑剂，润滑剂为pvc润滑剂，涂抹于辊筒的外表面，制膜时不会粘连。
35.实验例1
[0036]ⅰ：将塑料原料投入破碎机的内部，破碎机对塑料进行破碎处理并进行清洗；
[0037]ⅱ：清洗完成后的塑料投放到塑料挤出机的内部，塑料挤出机对塑料进行加热、融
化处理，并对其进行制粒；
[0038]ⅲ：制粒完成后直接投放到塑料注塑成型机的内部，同时向塑料注塑机的内部加入光稳定剂、抗氧剂和色母料，使其与塑料在塑料注塑成型机的内部一起进行反应；
[0039]ⅳ：加热熔融后的塑料经过辊筒的挤压进行制膜处理，并在辊筒的外表面均匀的涂抹润滑剂，最终通过辊筒成型。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料广告贴膜加工工艺，包括以下步骤：步骤a：将准备好的塑料原料投放入破碎机的内部，破碎机将塑料进行破碎处理并进行清洗；步骤b：处理好的塑料投放入塑料挤出机的内部，对塑料进行加热、融化处理，然后进行造粒；步骤c：造粒完成后直接投放进塑料注塑成型机的内部，并向塑料注塑机的内部加入光稳定剂、抗氧剂和色母料，然后进行加热熔融处理；步骤d：对熔融过后的塑料进行制膜，继而最终成型。2.根据权利要求1所述的一种塑料广告贴膜加工工艺，其特征在于：光稳定剂可以防止老化，一般只需加入聚合物重量的0.1％～0.5％。3.根据权利要求1所述的一种塑料广告贴膜加工工艺，其特征在于：抗氧剂分为主抗氧剂和辅助抗氧剂，硫醇或硫代酯、亚磷酸酯为辅助抗氧化剂，与主抗氧剂并用，协同作用。4.根据权利要求1所述的一种塑料广告贴膜加工工艺，其特征在于：色母料由树脂和大量颜料(达50％)或染料配料制成高浓度颜色的混合物，可对塑料贴膜进行着色处理。5.根据权利要求1所述的一种塑料广告贴膜加工工艺，其特征在于：通过使用辊筒对塑料进行制膜处理，经过两个辊筒相互挤压，对塑料挤压成型。6.根据权利要求1所述的一种塑料广告贴膜加工工艺，其特征在于：向辊筒的外表面涂抹润滑剂，润滑剂为pvc润滑剂，涂抹于辊筒的外表面，制膜时不会粘连。
技术总结
本发明涉及塑料广告贴膜技术领域，且公开了一种塑料广告贴膜加工工艺，包括以下步骤：步骤A：将准备好的塑料原料投放入破碎机的内部，破碎机将塑料进行破碎处理并进行清洗；步骤B：处理好的塑料投放入塑料挤出机的内部，对塑料进行加热、融化处理，然后进行造粒；步骤C：造粒完成后直接投放进塑料注塑成型机的内部，并向塑料注塑机的内部加入光稳定剂、抗氧剂和色母料，然后进行加热熔融处理。该塑料广告贴膜加工工艺，通过向塑料注塑成型机的内部加入光稳定剂和抗氧剂，使塑料在制膜前可以防光防氧化，使得最终的广告贴膜具备抗光性和抗氧化性，从而可以避免因为外界光照的原因而影响到广告贴膜的使用。广告贴膜的使用。广告贴膜的使用。
技术研发人员：王志恒
受保护的技术使用者：广东兆龙新材料有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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