一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法与流程

1.本发明涉及氨基甲酸乙酯降解技术领域，具体为一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法。


背景技术：

2.葡萄酒等酒类产品生产过程中会产生氨基甲酸乙酯，而氨基甲酸乙酯为2a类致癌物，这严重危害了人们的健康，因此酒水中的氨基甲酸乙酯需要进行降解才能引用，因此本技术提出一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，用于解决现有问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，具备降解效果好等优点，解决了葡萄酒中氨基甲酸乙酯的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述降解效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，包括以下步骤：
7.1)、先取梅奇酵母放置于培养皿中，并放置于培养室中进行培养，培养温度在20
‑
30摄氏度，ph值控制在7以下；
8.2)、酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为7以内的条件下，以20
‑
30摄氏度下保持十分钟；
9.3)、然后将酵母加入蒸馏水溶液中，酵母占蒸馏水比重在百分之3到百分之5之间，蒸馏水水温控制在25到35摄氏度；
10.4)、将酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌融合，搅拌时间为3
‑
5分钟，搅拌速度为每分钟800转；
11.5)、将酵母菌溶液静置25
‑
30分钟，使颗粒物完全沉淀，上层液体变得清澈；
12.6)、取出上层发酵液，装入消毒的玻璃容器中；
13.7)、取一滴葡萄酒，用液相色谱仪测出氨基甲酸乙酯含量，并进行记录；
14.8)、然后取出一滴酵母液，同时取出葡萄酒共同滴入培养皿中进行融合，酵母液与葡萄酒的比例控制在一比十，并静置5
‑
10分钟；
15.9)、对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比；
16.10)、若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中；
17.11)、若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下。
18.优选的，所述步骤1)中培养温度为25摄氏度，所述步骤1)中ph值控制在5，所述步
骤1)中培养皿放入酵母菌的同时放入营养液，营养液为酸性，所述步骤1)中的培养时间为4.5
‑
5天。
19.优选的，所述步骤2)滴入亚铁离子的含量不超过酵母繁殖量的百分之五，所述步骤2)中亚铁离子均匀分散到酵母菌表面，所述步骤2)中ph值为5，所述步骤2)中的温度为25摄氏度。
20.优选的，所述步骤3)中酵母占蒸馏水比重在百分之3.5，所述步骤3)中蒸馏水水温控制在30摄氏度，所述步骤3)中蒸馏水进行灭菌处理。
21.优选的，所述步骤4)中酵母菌与蒸馏水溶液搅拌时间为4分钟，所述步骤5)中酵母菌溶液静置时间为27分钟。
22.优选的，所述步骤8)中酵母液与葡萄酒的混合液静置时间为7分钟，所述步骤11)中每次回到步骤2)多加入亚铁离子的量都为酵母繁殖量的百分之一。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本发明提供了一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，具备以下有益效果：
25.1、该降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，通过培养梅奇酵母，并通过亚铁粒子激活其产酶性能，可以大大提高酵母菌的产酶效果，使酵母酶可以大量释放，再通过蒸馏水，使得酵母酶充分释放到蒸馏水中，将含有大量梅奇酵母酶的溶液滴入葡萄酒中，可以使的酶液快速消化分解其中的氨基甲酸乙酯，其降解率高达百分之六十以上，可以有效降低葡萄酒的危害，使氨基甲酸乙酯的含量降低到安全范围，防止危害健康，而且分解酶与氨基甲酸乙酯消化分解后，会消耗掉，防止残留，而且酵母菌的菌落也在加入前与酶液分离，放置酵母菌持续发酵，影响葡萄酒口感，提高了实用性。
26.2、该降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，通过酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为7以内的条件下，以20
‑
30摄氏度下保持十分钟，且对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比，若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中，若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下，可以通过逐步实验得到最佳的亚铁离子含量，这样可以最大程度的激发酵母菌产酶效果，提高酵母菌的利用率。
具体实施方式
27.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，包括以下步骤：
29.1)、先取梅奇酵母放置于培养皿中，并放置于培养室中进行培养，培养温度在20
‑
30摄氏度，ph值控制在7以下；
30.2)、酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为7以内的条件下，以20
‑
30摄氏度下保持十分钟；
31.3)、然后将酵母加入蒸馏水溶液中，酵母占蒸馏水比重在百分之3到百分之5之间，蒸馏水水温控制在25到35摄氏度；
32.4)、将酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌融合，搅拌时间为3
‑
5分钟，搅拌速度为每分钟800转；
33.5)、将酵母菌溶液静置25
‑
30分钟，使颗粒物完全沉淀，上层液体变得清澈；
34.6)、取出上层发酵液，装入消毒的玻璃容器中；
35.7)、取一滴葡萄酒，用液相色谱仪测出氨基甲酸乙酯含量，并进行记录；
36.8)、然后取出一滴酵母液，同时取出葡萄酒共同滴入培养皿中进行融合，酵母液与葡萄酒的比例控制在一比十，并静置5
‑
10分钟；
37.9)、对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比；
38.10)、若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中；
39.11)、若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下。
40.步骤1)中培养温度为25摄氏度，步骤1)中ph值控制在5，步骤1)中培养皿放入酵母菌的同时放入营养液，营养液为酸性，步骤1)中的培养时间为4.5
‑
5天。
41.步骤2)滴入亚铁离子的含量不超过酵母繁殖量的百分之五，步骤2)中亚铁离子均匀分散到酵母菌表面，步骤2)中ph值为5，步骤2)中的温度为25摄氏度，亚铁离子具有激活酵母产酶的功效，通过加入亚铁离子，可以使酵母菌开始大量产酶效果。
42.步骤3)中酵母占蒸馏水比重在百分之3.5，步骤3)中蒸馏水水温控制在30摄氏度，步骤3)中蒸馏水进行灭菌处理，灭菌处理，可以放置杂菌污染酵母菌，影响酵母菌的正常繁殖发酵，放置影响产酶效果。
43.步骤4)中酵母菌与蒸馏水溶液搅拌时间为4分钟，步骤5)中酵母菌溶液静置时间为27分钟，反应时间中等，可以得到较多的活性较好的酵母酶，使用效果良好。
44.步骤8)中酵母液与葡萄酒的混合液静置时间为7分钟，步骤11)中每次回到步骤2)多加入亚铁离子的量都为酵母繁殖量的百分之一，通过逐步实验得到最佳的亚铁离子含量，这样可以最大程度的激发酵母菌产酶效果，提高酵母菌的利用率，通过缩小每次的加入量可以得出最佳配比。
45.该实施例的优点在于，酵母菌的产酶速度中等，其产出的酵母酶活性较好，稳定性佳，适合大范围使用。
46.实施例二：
47.一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，包括以下步骤：
48.1)、先取梅奇酵母放置于培养皿中，并放置于培养室中进行培养，培养温度在20摄氏度，ph值控制在2以下；
49.2)、酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为2以内的条件下，以20摄氏度下保持十分钟；
50.3)、然后将酵母加入蒸馏水溶液中，酵母占蒸馏水比重在百分之3，蒸馏水水温控制在25摄氏度；
51.4)、将酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌融合，搅拌时间为3分钟，搅拌速度为每分钟800转；
52.5)、将酵母菌溶液静置25分钟，使颗粒物完全沉淀，上层液体变得清澈；
53.6)、取出上层发酵液，装入消毒的玻璃容器中；
54.7)、取一滴葡萄酒，用液相色谱仪测出氨基甲酸乙酯含量，并进行记录；
55.8)、然后取出一滴酵母液，同时取出葡萄酒共同滴入培养皿中进行融合，酵母液与葡萄酒的比例控制在一比十，并静置5分钟；
56.9)、对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比；
57.10)、若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中；
58.11)、若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下。
59.该实施例与实施例一的主要区别在于，该实例将培养温度设置在20摄氏度，ph值控制在2以下，酵母完全繁殖后，在ph值为2以内的条件下，以20摄氏度下保持十分钟，酵母占蒸馏水比重在百分之3，酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌3分钟，酵母菌溶液静置25分钟，该实施例的优点在于，将反应与利用时间均缩短，虽然会降低产酶数量，但是可以节省时间，同时首批产出的发酵酶性能更好，可以基本满足需要。
60.实施例三：
61.一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，包括以下步骤：
62.1)、先取梅奇酵母放置于培养皿中，并放置于培养室中进行培养，培养温度在30摄氏度，ph值控制在7；
63.2)、酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为7，以30摄氏度下保持十分钟；
64.3)、然后将酵母加入蒸馏水溶液中，酵母占蒸馏水比重在百分之5之间，蒸馏水水温控制在35摄氏度；
65.4)、将酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌融合，搅拌时间为5分钟，搅拌速度为每分钟800转；
66.5)、将酵母菌溶液静置30分钟，使颗粒物完全沉淀，上层液体变得清澈；
67.6)、取出上层发酵液，装入消毒的玻璃容器中；
68.7)、取一滴葡萄酒，用液相色谱仪测出氨基甲酸乙酯含量，并进行记录；
69.8)、然后取出一滴酵母液，同时取出葡萄酒共同滴入培养皿中进行融合，酵母液与葡萄酒的比例控制在一比十，并静置10分钟；
70.9)、对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比；
71.10)、若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中；
72.11)、若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下。
73.该实施例与实施例二最大的区别在于，该实例将培养温度设置在30摄氏度，ph值
控制在7，酵母完全繁殖后，在ph值为7，以30摄氏度下保持十分钟，酵母占蒸馏水比重在百分之5，酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌5分钟，酵母菌溶液静置30分钟，该实施例的优点在于，提高反应时间，从而增长了酵母酶产生时间，提高溶液酵母酶含量，使单位溶液中酵母酶含量最高，提高提高利用率，单次生产可以为更多的葡萄酒提供降解酶，提高了效率。
74.本发明的有益效果是：通过培养梅奇酵母，并通过亚铁粒子激活其产酶性能，可以大大提高酵母菌的产酶效果，使酵母酶可以大量释放，再通过蒸馏水，使得酵母酶充分释放到蒸馏水中，将含有大量梅奇酵母酶的溶液滴入葡萄酒中，可以使的酶液快速消化分解其中的氨基甲酸乙酯，其降解率高达百分之六十以上，可以有效降低葡萄酒的危害，使氨基甲酸乙酯的含量降低到安全范围，防止危害健康，而且分解酶与氨基甲酸乙酯消化分解后，会消耗掉，防止残留，而且酵母菌的菌落也在加入前与酶液分离，放置酵母菌持续发酵，影响葡萄酒口感，提高了实用性，通过酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为7以内的条件下，以20
‑
30摄氏度下保持十分钟，且对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比，若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中，若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下，可以通过逐步实验得到最佳的亚铁离子含量，这样可以最大程度的激发酵母菌产酶效果，提高酵母菌的利用率
75.典型案例：一种降解葡萄酒中氨基甲酸乙酯的方法，包括以下步骤：
76.1)、先取梅奇酵母放置于培养皿中，并放置于培养室中进行培养，培养温度在20
‑
30摄氏度，ph值控制在7以下；
77.2)、酵母完全繁殖后，滴入亚铁离子，并在ph值为7以内的条件下，以20
‑
30摄氏度下保持十分钟；
78.3)、然后将酵母加入蒸馏水溶液中，酵母占蒸馏水比重在百分之3到百分之5之间，蒸馏水水温控制在25到35摄氏度；
79.4)、将酵母菌与蒸馏水溶液充分搅拌融合，搅拌时间为3
‑
5分钟，搅拌速度为每分钟800转；
80.5)、将酵母菌溶液静置25
‑
30分钟，使颗粒物完全沉淀，上层液体变得清澈；
81.6)、取出上层发酵液，装入消毒的玻璃容器中；
82.7)、取一滴葡萄酒，用液相色谱仪测出氨基甲酸乙酯含量，并进行记录；
83.8)、然后取出一滴酵母液，同时取出葡萄酒共同滴入培养皿中进行融合，酵母液与葡萄酒的比例控制在一比十，并静置5
‑
10分钟；
84.9)、对滴入酵母液的葡萄酒再次进行液相色谱仪检测氨基甲酸乙酯含量，并对两次含量进行对比；
85.10)、若干含量下降超过百分之六十则将该酵母液按照一比十的比例滴入葡萄酒中；
86.11)、若含量下降低于百分之六十，则在步骤2)中多加入一次亚铁离子，重复步骤2)到步骤10)，致使氨基甲酸乙酯含量下降到百分之六十以下。
87.步骤1)中培养温度为25摄氏度，步骤1)中ph值控制在5，步骤1)中培养皿放入酵母菌的同时放入营养液，营养液为酸性，步骤1)中的培养时间为4.5
‑
5天。
88.步骤2)滴入亚铁离子的含量不超过酵母繁殖量的百分之五，步骤2)中亚铁离子均匀分散到酵母菌表面，步骤2)中ph值为5，步骤2)中的温度为25摄氏度，亚铁离子具有激活酵母产酶的功效，通过加入亚铁离子，可以使酵母菌开始大量产酶效果。
89.步骤3)中酵母占蒸馏水比重在百分之3.5，步骤3)中蒸馏水水温控制在30摄氏度，步骤3)中蒸馏水进行灭菌处理，灭菌处理，可以放置杂菌污染酵母菌，影响酵母菌的正常繁殖发酵，放置影响产酶效果。
90.步骤4)中酵母菌与蒸馏水溶液搅拌时间为4分钟，步骤5)中酵母菌溶液静置时间为27分钟，反应时间中等，可以得到较多的活性较好的酵母酶，使用效果良好。
91.步骤8)中酵母液与葡萄酒的混合液静置时间为7分钟，步骤11)中每次回到步骤2)多加入亚铁离子的量都为酵母繁殖量的百分之一，通过逐步实验得到最佳的亚铁离子含量，这样可以最大程度的激发酵母菌产酶效果，提高酵母菌的利用率，通过缩小每次的加入量可以得出最佳配比。
92.该实施例的优点在于，酵母菌的产酶速度中等，其产出的酵母酶活性较好，稳定性佳，适合大范围使用。
93.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。