一种电池外壳导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向领域，尤其涉及一种电池外壳导向装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的部分空间，目前在人们的日常生活中随处可见，但在使用前常需要导向装置进行辅助其与电池外壳进行配套使用。
3.传统的电池外壳导向装置在使用时，无法根据不同电池外壳的尺寸大小不同自由调节导向装置的长度尺寸，导致其适配性降低，同时在进行导向的过程中无法对电池外壳的位置进行确定，从而影响了电池外壳导向装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池外壳导向装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电池外壳导向装置，包括导向板，所述导向板的数量为两组，两组所述导向板一侧外壁位置之间固定安装有壳体，且壳体中腔体的内壁顶部和底部均固定安装有滑轨，所述壳体通过两组滑轨位置之间活动安装有连接块，且连接块靠近壳体的一侧外壁垂直固定安装有两组空心管，两组所述空心管的内表面均活动安装有固定管，且壳体和连接块的前后表面位置之间均开设有若干组定位槽，所述壳体和连接块通过定位槽活动安装有定位杆，且定位杆的外表面固定套接有握把。
7.优选的，所述壳体的内部为带有内腔的空心结构，且壳体位于两组导向板中间位置。
8.优选的，所述固定管与壳体垂直固定连接，且连接块位于两组固定管中间位置。
9.优选的，所述壳体内壁顶部和底部均固定安装有若干组压缩弹簧，且压缩弹簧的一端位置之间固定安装有横板，所述壳体远离导向板的一侧外壁和连接块的内壁一侧均固定安装有若干组气缸，且气缸的内表面活动安装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定套接有密封圈，且每列活塞杆的一端位置之间均固定安装有挡板。
10.优选的，两组所述横板水平分布，且横板位于导向板内部。
11.优选的，所述密封圈位于气缸的内部，且密封圈与气缸水平分布。
12.优选的，所述壳体和连接块均与气缸垂直分布，且挡板与横板垂直分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置壳体通过滑轨连接连接块，在电池外壳与连接块上的挡板相接触时，电池外壳对挡板产生的压力将通过活塞杆和气缸作用于连接块，使得其通过其上下的滑轨进行滑动抽出，直至电池外壳完全进入，在连接块抽出运动时，将带动空心管进行同向运动，从而使其从固定杆的外表面进行抽出，并对其运动轨迹进行限定，确保连接块在抽出运动时其位置不会发生偏移，从而增加导向装置的精确度机适配性，从而满足
不同尺寸的电池外壳的导向需求；
15.2、本实用新型中，通过设置横杆通过压缩弹簧连接壳体，使得电池外壳在进行导向时，横板将受力分别向上、下运动，从而将压力传递至压缩弹簧上，使得压缩弹簧受力缩短，而其缩短后的反作用力将通过横板作用于电机外壳上，从而将其上下位置进行固定，而活塞杆、密封圈和气缸形成简单的气压缸结构，在挡板的作用下可将电池外壳作用两侧进行固定防护；
16.综上，可针对不同的电池外壳进行调节其导向装置的尺寸，增加其适配性机灵活性，同时可有效的对电池外壳在导向装置内部的位置进行确定，降低其偏差的可能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电池外壳导向装置的实施例一剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种电池外壳导向装置的实施例一局部侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种电池外壳导向装置的实施例二剖视图。
20.图中：1导向板、2壳体、3滑轨、4连接块、5空心管、6固定管、7定位槽、8定位杆、9握把、10压缩弹簧、11横板、12气缸、13活塞杆、14密封圈、15挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
2，一种电池外壳导向装置，包括导向板1，导向板1的数量为两组，两组导向板1一侧外壁位置之间固定安装有壳体2，且壳体2中腔体的内壁顶部和底部均固定安装有滑轨3，壳体2通过两组滑轨3位置之间活动安装有连接块4，且连接块4靠近壳体2的一侧外壁垂直固定安装有两组空心管5，两组空心管5的内表面均活动安装有固定管6，且壳体2和连接块4的前后表面位置之间均开设有若干组定位槽7，壳体2和连接块4通过定位槽7活动安装有定位杆8，且定位杆8的外表面固定套接有握把9。
24.壳体2的内部为带有内腔的空心结构，且壳体2位于两组导向板1中间位置，固定管6与壳体2垂直固定连接，且连接块4位于两组固定管6中间位置。
25.实施例二
26.参照图2
‑
3，一种电池外壳导向装置，包括导向板1，导向板1的数量为两组，两组导向板1一侧外壁位置之间固定安装有壳体2，且壳体2中腔体的内壁顶部和底部均固定安装有滑轨3，壳体2通过两组滑轨3位置之间活动安装有连接块4，且连接块4靠近壳体2的一侧外壁垂直固定安装有两组空心管5，两组空心管5的内表面均活动安装有固定管6，且壳体2和连接块4的前后表面位置之间均开设有若干组定位槽7，壳体2和连接块4通过定位槽7活动安装有定位杆8，且定位杆8的外表面固定套接有握把9。
27.壳体2的内部为带有内腔的空心结构，且壳体2位于两组导向板1中间位置，固定管6与壳体2垂直固定连接，且连接块4位于两组固定管6中间位置，壳体2内壁顶部和底部均固定安装有若干组压缩弹簧10，且压缩弹簧10的一端位置之间固定安装有横板11，壳体2远离
导向板1的一侧外壁和连接块4的内壁一侧均固定安装有若干组气缸12，且气缸12的内表面活动安装有活塞杆13，活塞杆13的一端固定套接有密封圈14，且每列活塞杆13的一端位置之间均固定安装有挡板15，两组横板11水平分布，且横板11位于导向板1内部，密封圈14位于气缸12的内部，且密封圈14与气缸12水平分布，壳体2和连接块4均与气缸12垂直分布，且挡板15与横板11垂直分布。
28.工作原理：在使用时电池外壳通过两组导向板1中间位置进入壳体2，与横板11相接触，使得横板11受力分别向上、下运动，从而将压力传递至压缩弹簧10上，使得压缩弹簧10受力缩短，而其缩短后的反作用力将通过横板11作用于电机外壳上，从而将其上下位置进行固定，在电池外壳通过横板11内部时，电池外壳的一侧将与连接块4上的挡板15相接触，此时若电池外壳未完全进入导向装置，则电池外壳对挡板15产生的压力将通过活塞杆13和气缸12作用于连接块4，使得连接块4通过其上下的滑轨3进行滑动抽出，直至电池外壳完全进入，在连接块4抽出运动时，将带动空心管5进行同向运动，从而使其从固定杆6的外表面进行抽出，并对其运动轨迹进行限定，确保连接块4在抽出运动时其位置不会发生偏移，从而增加导向装置的精确度机适配性，从而满足不同尺寸的电池外壳的导向需求，本实用新型中，可针对不同的电池外壳进行调节其导向装置的尺寸，增加其适配性机灵活性，同时可有效的对电池外壳在导向装置内部的位置进行确定，降低其偏差的可能。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。