一种双工作台数控端面铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铝门窗型材加工设备数控端面铣床技术领域，具体涉及一种双工作台数控端面铣床。


背景技术：

2.在门窗幕墙加工领域，针对门窗中梃件，需要在不同截面、不同长度型材的两端面位置铣削不同的榫槽，用于型材的安装、五金件的安装等。中梃件根据使用位置和使用方式不同，要求两端面加工的榫槽不同，有的需要两端面加工相同规格的榫槽，有的需要加工不同规格的榫槽。
3.目前技术中的门窗型材铣削类加工设备，一般均为单工作台形式，批量加工的型材一般是先将一端加工完，停机，然后旋转型材180
°
，再利用计算机重新调出另一端的加工控制流程，加工另一端，例如授权号为cn209598286u，名称为一种端面铣床的专利技术就是一端加工完，重新调用另一端加工控制流程再加工另一端，十分的浪费时间，降低生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种双工作台数控端面铣床；该双工作台数控端面铣床在端面铣床上设置两套加工机制，一端加工完毕后，不用再重新调用另一端的加工控制流程，只要将一端加工完毕的型材旋转180
°
后，放置在另一台工作台上就能加工另一端，省时省力，很好的提高了生产效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双工作台数控端面铣床，包括数控端面铣床，所述数控端面铣床上设置有工作台和移动铣削机头；所述工作台包括工作台ⅰ和工作台ⅱ。
6.本实用新型进一步改进中，上述工作台上设置有压紧机构，压紧机构包括台板，台板的四周设置有支柱，支柱上设置有顶板，顶板上设置有压紧气缸，压紧气缸的伸出端连接有压紧板，压紧板位于台板的上方。
7.通过上述设计，本方案可更便于待加工型材的压紧，使用时，将待加工型材放入压紧板和台板之间，然后启动压紧气缸，压紧板向下运行压紧待加工型材。
8.本实用新型进一步改进中，上述压紧板和台板之间设置有压紧空间。
9.通过上述设计，本方案可更便于放置待加工型材，使用时，将待加工型材放入压紧空间内，然后启动压紧气缸，压紧板向下运行压紧待加工型材。
10.本实用新型进一步改进中，上述顶板上设置有导向孔，导向孔滑动连接有导向轴，导向轴与压紧板连接。
11.通过上述设计，本方案可更便于压紧板稳定的的上下运动，避免跑偏，导致型材压不紧，影响端头的加工。
12.本实用新型进一步改进中，上述工作台的后侧设置有定位机构，定位机构包括设
置在工作台后侧的水平气缸，水平气缸连接有连接板，连接板上设置有竖直气缸，竖直气缸连接有定位板。
13.通过上述设计，本方案可更便于待加工型材的定位，更利于型材端头的加工顺畅。
14.本实用新型进一步改进中，上述移动铣削机头滑动设置在数控端面铣床上。
15.通过上述设计，本方案可更便于移动铣削机头在端面铣床上的移动。
16.所述移动铣削机头的铣削动力头可实现0
°
、90
°
定位。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型在端面铣床上设置两套加工机制，利用工作台ⅰ，将待加工型材一端加工完毕后，不用再重新调用另一端的加工控制流程，将待加工型材旋转180
°
后，放置在工作台ⅱ上，就能加工待加工型材的另一端，省时省力，很好的提高了生产效率。
附图说明
19.为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
20.图1是本实用新型具体实施方式结构示意图1。
21.图2是本实用新型具体实施方式结构示意图2。
22.图3为本实用新型工作台结构示意图1。
23.图4为本实用新型工作台结构示意图2。
24.图5为本实用新型工作台侧视示意图。
25.图6为本实用新型工作状态示意图。
26.图中所示：1
‑
数控端面铣床；2
‑
工作台ⅰ；3
‑
工作台ⅱ；4
‑
移动铣削机头；5
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工作台；6
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台板；7
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支柱；8
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顶板；9
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压紧气缸；10
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压紧板；11
‑
导向轴；12
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定位板；13
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竖直气缸；14
‑
水平气缸；100
‑
待加工型材ⅰ；200
‑
待加工型材ⅱ。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可
实施的范畴。
29.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
‑
6所示，一种双工作台数控端面铣床，包括数控端面铣床1，所述数控端面铣床1上设置有工作台5和移动铣削机头4；所述工作台5包括工作台ⅰ2和工作台ⅱ3。
31.所述工作台5上设置有压紧机构，压紧机构包括台板6，台板6的四周设置有支柱7，支柱7上设置有顶板8，顶板8上设置有压紧气缸9，压紧气缸9的伸出端连接有压紧板10，压紧板10位于台板6的上方；所述压紧板10和台板6之间设置有压紧空间。
32.所述顶板8上设置有导向孔，导向孔滑动连接有导向轴11，导向轴11与压紧板10连接；所述工作台5的后侧设置有定位机构，定位机构包括设置在工作台5后侧的水平气缸14，水平气缸14连接有连接板，连接板上设置有竖直气缸13，竖直气缸13连接有定位板12。
33.所述移动铣削机头4滑动设置在数控端面铣床1上。
34.目前技术中的门窗型材铣削类加工设备，一般均为单工作台形式，批量加工的型材一般是先将一端加工完，停机，然后旋转型材180
°
，再利用计算机重新调出另一端的加工控制流程，加工另一端，例如授权号为cn209598286u，名称为一种端面铣床的专利技术就是一端加工完，重新调用另一端加工控制流程再加工另一端，十分的浪费时间，降低生产效率。
35.因此，本技术的设计构思就是在端面铣床上设置两套加工机构，令型材的一端加工完毕后，不用再重新调用另一端的加工控制流程，只要将一端加工完毕的型材旋转180
°
后，放置在另一台工作台上就能加工另一端，下机即是成品料，省时省力，很好的提高了生产效率。
36.本技术的使用步骤：启动数控端面铣床
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将待加工型材100放入工作台ⅰ，移动铣削机头对待加工型材100加工
‑‑‑
加工完毕
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转动180
°
待加工型材100，并将其放入工作台ⅱ，移动铣削机头对待加工型材100加工
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加工完毕，待加工型材100取下即可。
37.也可同时加工两件型材，启动数控端面铣床
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将待加工型材100和待加工型材200分别放入工作台ⅰ和工作台ⅱ，移动铣削机头依次对待加工型材100和待加工型材200加工
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加工完毕
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转动180
°
待加工型材100和待加工型材200，并将其调换位置分别放入工作台ⅰ(放入待加工型材200)和工作台ⅱ(放入待加工型材100)，移动铣削机头再依次对待加工型材100和待加工型材200加工
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加工完毕，待加工型材100和待加工型材200取下即可。
38.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。