一种用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置。


背景技术：

2.飞机上乘客在进行用餐时，需要通过座椅餐桌板解决饮食问题，座椅餐桌板在进行加工时需要通过切割装置对其进行加工切割，当前板材切割装置其在工作时无法对板材进行切割固定，不便于板材的固定切割，且无法进行切割时板材粉尘的吸收，造成环境的污染，因此亟需设计一种用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板材切割装置其无法对板材进行切割固定且不能对切割时的灰尘进行吸附处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面固定安装有工作板，所述工作板的外表面开设有吸附槽，所述工作板的两侧外表面皆连接有放置杆，所述工作板的外表面固定安装有紧固机构，所述底座的上表面安装有风机，所述工作板的上方设置有切割器，所述紧固机构的内部安装有扣合机构，所述紧固机构包括控制杆，所述控制杆的外表面连接有安装座，所述安装座的底端外表面设置有转动杆，所述转动杆的底端外表面固定连接有夹持座，所述夹持座的下方设置有固定板。
5.优选的，所述安装座通过螺丝固定安装在扣合机构的左侧外表面，所述转动杆设置有两组，且转动杆与夹持座转动连接，所述夹持座的底端外表面为粗糙结构的金属板，所述固定板的外表面为粗糙结构的橡胶结构。
6.优选的，所述吸附槽包括吸附凹槽，所述吸附凹槽的外表面开设有通孔槽，所述通孔槽的底端外表面连接有连接管，所述连接管的两侧连接有吸附管。
7.优选的，所述吸附凹槽的外表面为半弧结构，所述通孔槽贯穿连接在连接管的外表面，所述吸附管设置有两组，且吸附管设置在连接管的两端外表面。
8.优选的，所述扣合机构包括拉杆，所述拉杆的左侧外表面设置有伸缩簧，所述伸缩簧的左侧外表面连接有扣块，所述扣块的一侧设置有活动杆，所述活动杆的外表面开设有扣槽。
9.优选的，所述扣块通过伸缩簧滑动控制，所述拉杆设置有两组，且拉杆设置在活动杆的两侧外表面，所述扣块扣合在扣槽的外表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置能够对板材在进行切割时进行固定控制，且能够对切割时的灰尘进行吸附处理。
11.1、通过设置的控制杆、安装座和转动杆使得当需要进行板材的切割时，板材在工
作板的上表面进行放置后，通过扣合机构的扣合使得安装座能够在控制杆的外表面进行伸缩扣合活动，进而夹持座在不同高度进行调节扣合后，能够对板材进行夹持固定，从而板材在固定后进行切割时精准度更高。
12.2、通过设置的吸附凹槽、通孔槽和连接管使得当板材在切割后，其产生的灰尘废屑能够通过吸附凹槽进行收集，收集后通过通孔槽在连接管内进行吸附处理，从而灰尘及碎屑能够在吸附管的连接下，通过风机进行吸附处理，有效的防止板材在进行切割时造成的灰尘对环境的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构整体示意图；
14.图2为本实用新型图1中紧固机构的结构正视示意图；
15.图3为本实用新型图1中吸附槽的结构侧视示意图；
16.图4为本实用新型图2中扣合机构的结构正视示意图。
17.图中：1、主体；2、底座；3、工作板；4、吸附槽；401、吸附凹槽；402、通孔槽；403、连接管；404、吸附管；5、放置杆；6、紧固机构；601、控制杆；602、安装座；603、转动杆；604、夹持座；605、固定板；7、风机；8、切割器；9、扣合机构；901、拉杆； 902、伸缩簧；903、扣块；904、活动杆；905、扣槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产飞机座椅餐桌板的切割装置，包括主体1，主体1的底端设置有底座2，底座2的上端外表面固定安装有工作板3，工作板3的外表面开设有吸附槽4，工作板3的两侧外表面皆连接有放置杆5，工作板3的外表面固定安装有紧固机构6，底座2的上表面安装有风机7，工作板 3的上方设置有切割器8，紧固机构6的内部安装有扣合机构9，紧固机构6包括控制杆601，控制杆601的外表面连接有安装座602，安装座602的底端外表面设置有转动杆603，转动杆603的底端外表面固定连接有夹持座604，夹持座604的下方设置有固定板605，安装座602通过螺丝固定安装在扣合机构9的左侧外表面，转动杆603 设置有两组，且转动杆603与夹持座604转动连接，夹持座604的底端外表面为粗糙结构的金属板，固定板605的外表面为粗糙结构的橡胶结构，在对板材进行切割时，需要对板材进行固定安操作，通过扣合机构9的活动扣合，使得安装座602在控制杆601的外表面进行伸缩调节，从而夹持座604能够对板材进行夹持固定，防止板材在进行切割时因不稳定造成切割精准度过低。
20.进一步的，吸附槽4包括吸附凹槽401，吸附凹槽401的外表面开设有通孔槽402，通孔槽402的底端外表面连接有连接管403，连接管403的两侧连接有吸附管404，吸附凹槽401的外表面为半弧结构，通孔槽402贯穿连接在连接管403的外表面，吸附管404设置有两组，且吸附管404设置在连接管403的两端外表面，切割时产生的灰尘通过吸附凹槽401进行收
集，收集过后通过通孔槽402掉落在其内部进行吸附，进而有效地对板材加工的灰尘进行吸附处理。
21.进一步的，扣合机构9包括拉杆901，拉杆901的左侧外表面设置有伸缩簧902，伸缩簧902的左侧外表面连接有扣块903，扣块903 的一侧设置有活动杆904，活动杆904的外表面开设有扣槽905，扣块903通过伸缩簧902滑动控制，拉杆901设置有两组，且拉杆901 设置在活动杆904的两侧外表面，扣块903扣合在扣槽905的外表面，通过拉杆901的拉动使得扣块903通过伸缩簧902的伸缩控制，使扣块903在扣槽905的外表面进行扣合控制，进而方便在活动杆 904内不同位置的扣槽905上扣合操作。
22.工作原理：当需要在在对板材进行切割时，通过拉杆901的拉动使得扣块903通过伸缩簧902的伸缩控制，使扣块903在扣槽905 的外表面进行扣合控制，使扣块903能够在不同位置的扣槽905进行扣合操作，使得安装座602在控制杆601的外表面进行伸缩调节，从而夹持座604能够对板材进行夹持固定。
23.进而，在切割板材时产生的灰尘通过吸附凹槽401进行收集，收集过后通过通孔槽402掉落在连接管403的内部通过风机7的工作进行吸附，进而有效地对板材加工的灰尘进行吸附处理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。