1.本实用新型涉及数控机床防护领域，具体为一种双导向双气缸升降式自动防护门结构。
背景技术：
2.随着现代工业不断发展，数控机床的发展也随之不断提高，也意味着数控机床的发展越好，工业也发展的越好，数控机床的蓬勃跃进是为了人而发展，但反过来数控机床的不断发展也离不开人，在生产制造中只有人的安全得到了保障才可以谈到整个数控机床行业的发展，由此数控机床安全保护装置必须提到设计的首位，而数控机床的自动防护门又是最重要的一步，作为整个数控机床安全设施的第一道防线必须得到重视。
3.现有的防护门主要为电机驱动，带动转杆再由丝杆负责控制门的打开和闭合，也有气阀控制气缸，直接气缸上连接门，由气阀控制门的打开和闭合。
4.然而现有的装置主要将控制部件与支撑部件用作一起，使得防护门自身的稳定性不足，尤其气阀控制的防护门使用时间一长极易出现活塞杆变形的情况。
技术实现要素：
5.基于此，本实用新型的目的是提供一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，以解决现有防护门稳定性差，耐用性低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双导向双气缸升降式自动防护门，包括主支撑架和防护门，所述主支撑架正面固定有线轨，且主支撑架背面居中处连接有固定支架，所述防护门背面固定有与线轨相配合的滑块，且防护门背面顶部两侧固定有活塞杆固定支架，所述右侧的主支撑架朝右侧固定有气缸固定支架，且左侧的主支撑架朝左侧固定有气缸固定支架，所述气缸固定支架上连接有气缸，且活塞杆固定支架上固定有连接于气缸上的活塞杆。
7.通过采用上述技术方案，将活塞杆的运动方向用线轨和滑块的组合给固定，使得活塞杆只受气缸的力，增加防护门的稳定性的同时，使得活塞杆的使用寿命大大增加。
8.本实用新型进一步设置为，所述活塞杆固定支架为“l”型设计。
9.通过采用上述技术方案，使得活塞杆的运动方向保持在竖直方向，避免与气缸发生冲突。
10.本实用新型进一步设置为，所述活塞杆固定支架与防护门之间依靠螺丝固定连接，且气缸与主支撑架之间依靠螺丝固定连接。
11.通过采用上述技术方案，使用螺丝固定保证其稳定，固定架可拆卸保证了装置出现问题时易于维修。
12.本实用新型进一步设置为，所述主支撑架通过固定支架固定在数控机床上。
13.通过采用上述技术方案，使主支撑架与数控机床成为一个整体，防护门的开关闭合的稳定性都得到有效提高，维修时通过拆卸固定支架即可取下防护门结构。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过使用线轨和滑块配合的结构，使得活塞在运动时不会受到出气缸给出的垂直受力以外的力，在保证增加其稳定性的情况下提高了整体的耐用性，使得活塞杆的使用寿命大大提高；
16.2、本实用新型通过双组气缸结构和双组线轨结构，大大增加了其防护门的稳定性，避免单组结构导致不稳形成的破损情况出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面图；
18.图2为本实用新型的背面图。
19.图中：1、主支撑架；2、线轨；3、气缸固定支架；4、气缸；5、滑块；6、固定支架；7、防护门；8、活塞杆固定支架；9、活塞杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，如图1和图2所示，包括主支撑架1和防护门7，主支撑架1正面固定有线轨2用于配合滑块5将防护门7的活动方向给固定住，且主支撑架1背面居中处连接有固定支架6用于将防护门整体固定在数控机床上，防护门7背面固定有与线轨2相配合的滑块5限制线轨活动方向，且防护门7背面顶部两侧固定有活塞杆固定支架8使得防护门7与气缸4相连接，右侧的主支撑架1朝右侧固定有气缸固定支架3，且左侧的主支撑架1朝左侧固定有气缸固定支架3使得主支撑架1与气缸4相连接，气缸固定支架3上连接有气缸4，且活塞杆固定支架8上固定有连接于气缸4上的活塞杆9，通过活塞杆9的运动带动防护门7的升降。
23.请参阅图1，活塞杆固定支架8为“l”型设计，使得活塞杆9的运动方向保持在竖直方向，避免与气缸4发生冲突。
24.请参阅图1，活塞杆固定支架8与防护门7之间依靠螺丝固定连接，且气缸4与主支撑架1之间依靠螺丝固定连接，使用螺丝固定保证其稳定，固定架可拆卸保证了装置出现问题时易于维修。
25.请参阅图1，主支撑架1通过固定支架6固定在数控机床上，使主支撑架1与数控机床成为一个整体，防护门的开关闭合的稳定性都得到有效提高，维修时通过拆卸固定支架即可取下防护门结构。
26.本实用新型的工作原理为：由固定支架6将主支撑架1固定住后，通过线轨2和滑块的配合，实现防护门7的竖直方向的活动，使用两组线轨2结构达到加强稳定性和稳定性的目的，通过将活塞杆9的顶端通过活塞杆固定支架8固定在防护门7的背面，保证气缸4退出后收回活塞杆9时将会带动防护门一起上升下降，使用两组气缸4结构以达到加强稳定性和稳定性的目的，线轨2用作固定，气缸4控制升降。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，包括主支撑架(1)和防护门(7)，其特征在于：所述主支撑架(1)正面固定有线轨(2)，且主支撑架(1)背面居中处连接有固定支架(6)，所述防护门(7)背面固定有与线轨(2)相配合的滑块(5)，且防护门(7)背面顶部两侧固定有活塞杆固定支架(8)，所述右侧的主支撑架(1)朝右侧固定有气缸固定支架(3)，且左侧的主支撑架(1)朝左侧固定有气缸固定支架(3)，所述气缸固定支架(3)上连接有气缸(4)，且活塞杆固定支架(8)上固定有连接于气缸(4)上的活塞杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，其特征在于：所述活塞杆固定支架(8)为“l”型设计。3.根据权利要求1所述的一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，其特征在于：所述活塞杆固定支架(8)与防护门(7)之间依靠螺丝固定连接，且气缸(4)与主支撑架(1)之间依靠螺丝固定连接。4.根据权利要求1所述的一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，其特征在于：所述主支撑架(1)通过固定支架(6)固定在数控机床上。
技术总结
本实用新型公开了一种双导向双气缸升降式自动防护门结构，涉及数控机床防护领域，包括主支撑架和防护门，所述主支撑架正面固定有线轨，且主支撑架背面居中处连接有固定支架，所述防护门背面固定有与线轨相配合的滑块，且防护门背面顶部两侧固定有活塞杆固定支架，所述右侧的主支撑架朝右侧固定有气缸固定支架，且左侧的主支撑架朝左侧固定有气缸固定支架，所述气缸固定支架上连接有气缸，且活塞杆固定支架上固定有连接于气缸上的活塞杆。本实用新型通过使用线轨和滑块配合的结构，使得活塞在运动时不会受到出气缸给出的垂直受力以外的力，在保证增加其稳定性的情况下提高了整体的耐用性，使得活塞杆的使用寿命大大提高。使得活塞杆的使用寿命大大提高。使得活塞杆的使用寿命大大提高。
技术研发人员：钟志文
受保护的技术使用者：广州市哈驰数控机床有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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