一种多刀位变换的金属加工刀架的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工刀架领域，尤其涉及一种多刀位变换的金属加工刀架。


背景技术：

2.刀架是数控车床非常重要的部件，是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，因此，刀架的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率和体现了机床的设计和制造技术水平。
3.再进行不同的加工时，为了加工的方便，通常需要改变刀架的位置，而现有的刀架难以改变其位置，使得装置的性能不足，同时现有的刀架拆卸繁杂，再出现损坏后难以快速的进行更换，从而不利于加工的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以改变刀架位置，使得装置的性能不足，同时现有的刀架拆卸繁杂，再出现损坏后难以快速的进行更换，不利于加工的进行，而提出的一种多刀位变换的金属加工刀架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多刀位变换的金属加工刀架，包括固定盒，所述固定盒的内侧壁上固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一根连接杆.所述连接杆贯穿固定盒的侧壁设置，所述连接杆的另一端固定连接有一块旋转块，所述旋转块上固定套设有连接板，所述连接板上还设置有刀位变换结构。
7.优选地，所述刀位变换结构包括多个刀位架，每个所述刀位架呈扇形，且每个所述刀位架的侧面呈“l”型，所述刀位架的一端上设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿刀位架设置，所述连接板的侧壁内开设有一条移动槽，所述移动槽的外侧还开设有一条固定槽，所述固定槽贯穿连接板的侧壁设置，所述移动槽和固定槽均为环形。。
8.优选地，所述移动槽内滑动连接有与每个刀位架相对应的移动块，每个所述移动块均与移动槽相匹配，每个所述移动槽的顶端均固定连接有一个与固定槽相匹配的固定块，每个所述固定块的顶端均开设有一个连接槽，所述连接槽的大小与固定螺栓相对应。
9.优选地，所述连接槽的侧壁以及刀位架与固定螺栓的连接处均设置有与固定螺栓相对应的螺纹槽。
10.优选地，每个所述刀位架远离连接板的一侧侧壁上均开设有一道刀片槽，每个所述刀片槽的一侧侧壁上均固定连接有一个刀片夹，每个所述刀片夹上均固定连接有一枚刀片。
11.优选地，所述连接板靠近刀位架的一侧侧壁上固定连接有多个安装槽，多个所述安装槽呈放射状分布，所述刀位架的侧壁上也开设有与安装槽相对应的安装块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动槽固定槽盒固定螺栓的配合，能把每个刀位架进行转动，从而可以将其改变到需要的位置，从而方便了加工的进行，
有效的提高的装置的性能，同时能快速的完成刀位架的安装与拆卸，有利于加工的快速进行。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种多刀位变换的金属加工刀架的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种多刀位变换的金属加工刀架的旋转板的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种多刀位变换的金属加工刀架的旋转板的立体示意图。
17.图中：1固定盒、2电机、3连接杆、4旋转块、5连接板、6刀位架、7刀片槽、8刀片、9安装块、10安装槽、11刀片夹、12移动块、13固定槽、14固定块、15固定螺栓、16连接槽、17移动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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4，一种多刀位变换的金属加工刀架，包括固定盒1，固定盒1的内侧壁上固定连接有一个电机2，电机2的输出端固定连接有一根连接杆3.连接杆3贯穿固定盒1的侧壁设置，连接杆3的另一端固定连接有一块旋转块4，旋转块4上固定套设有连接板5，连接板5为中间有一个圆柱形镂空的圆柱体，连接板5上还设置有刀位变换结构，刀位变换结构包括多个刀位架6，每个刀位架6呈扇形，且每个刀位架6的侧面呈“l”型，刀位架6的一端上设置有固定螺栓15，固定螺栓15贯穿刀位架6设置，连接板5的侧壁内开设有一条移动槽17，移动槽17的外侧还开设有一条固定槽13，固定槽13贯穿连接板5的侧壁设置，移动槽17和固定槽13均为环形，移动槽17内滑动连接有与每个刀位架6相对应的移动块12，每个移动块12均与移动槽17相匹配，每个移动槽17的顶端均固定连接有一个与固定槽13相匹配的固定块14，每个固定块14的顶端均开设有一个连接槽16，连接槽16的大小与固定螺栓15相对应，电机2启动后，其输出端带动连接杆3旋转，从而使得旋转块4以及固定套设在旋转块4上的连接板5旋转，使得固定设置在连接板5上的刀位架6和刀位架6内的刀片8旋转，对金属进行加工，同时，将固定螺栓15拧松，能将刀位架6抬起，再转动刀位架6到合适的位置，将安装块9固定到对应的安装槽10内，再拧紧固定螺栓15，便可完成对刀位的改变，而且，将固定螺栓15卸下，能将整个刀位架6从装置上拆下，从而可以轻松的更换旋转板上刀位架，有利于装置再损坏后的修复。
21.本实用新型中，电机2启动后，其输出端带动连接杆3旋转，从而使得旋转块4以及
固定套设在旋转块4上的连接板5旋转，使得固定设置在连接板5上的刀位架6和刀位架6内的刀片8旋转，对金属进行加工，同时，将固定螺栓15拧松，能将刀位架6抬起，再转动刀位架6到合适的位置，将安装块9固定到对应的安装槽10内，再拧紧固定螺栓15，便可完成对刀位的改变，而且，将固定螺栓15卸下，能将整个刀位架6从装置上拆下，从而可以轻松的更换旋转板上刀位架，有利于装置再损坏后的修复。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多刀位变换的金属加工刀架，包括固定盒(1)，其特征在于，所述固定盒(1)的内侧壁上固定连接有一个电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有一根连接杆(3).所述连接杆(3)贯穿固定盒(1)的侧壁设置，所述连接杆(3)的另一端固定连接有一块旋转块(4)，所述旋转块(4)上固定套设有连接板(5)，所述连接板(5)上还设置有刀位变换结构。2.根据权利要求1所述的一种多刀位变换的金属加工刀架，其特征在于，所述刀位变换结构包括多个刀位架(6)，每个所述刀位架(6)呈扇形，且每个所述刀位架(6)的侧面呈“l”型，所述刀位架(6)的一端上设置有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)贯穿刀位架(6)设置，所述连接板(5)的侧壁内开设有一条移动槽(17)，所述移动槽(17)的外侧还开设有一条固定槽(13)，所述固定槽(13)贯穿连接板(5)的侧壁设置，所述移动槽(17)和固定槽(13)均为环形。3.根据权利要求2所述的一种多刀位变换的金属加工刀架，其特征在于，所述移动槽(17)内滑动连接有与每个刀位架(6)相对应的移动块(12)，每个所述移动块(12)均与移动槽(17)相匹配，每个所述移动槽(17)的顶端均固定连接有一个与固定槽(13)相匹配的固定块(14)，每个所述固定块(14)的顶端均开设有一个连接槽(16)，所述连接槽(16)的大小与固定螺栓(15)相对应。4.根据权利要求3所述的一种多刀位变换的金属加工刀架，其特征在于，所述连接槽(16)的侧壁以及刀位架(6)与固定螺栓(15)的连接处均设置有与固定螺栓(15)相对应的螺纹槽。5.根据权利要求2所述的一种多刀位变换的金属加工刀架，其特征在于，每个所述刀位架(6)远离连接板(5)的一侧侧壁上均开设有一道刀片槽(7)，每个所述刀片槽(7)的一侧侧壁上均固定连接有一个刀片夹(11)，每个所述刀片夹(11)上均固定连接有一枚刀片(8)。6.根据权利要求2所述的一种多刀位变换的金属加工刀架，其特征在于，所述连接板(5)靠近刀位架(6)的一侧侧壁上固定连接有多个安装槽(10)，多个所述安装槽(10)呈放射状分布，所述刀位架(6)的侧壁上也开设有与安装槽(10)相对应的安装块(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种多刀位变换的金属加工刀架，包括固定盒，所述固定盒的内侧壁上固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一根连接杆.所述连接杆贯穿固定盒的侧壁设置，所述连接杆的另一端固定连接有一块旋转块，所述旋转块上固定套设有连接板，所述连接板上还设置有刀位变换结构。本实用新型能结构简单，操作方便，把每个刀位架进行转动，从而可以将其改变到需要的位置，从而方便了加工的进行，有效的提高的装置的性能，同时能快速的完成刀位架的安装与拆卸，有利于加工的快速进行。行。行。


技术研发人员：黄海涛 何荣全 严菊英
受保护的技术使用者：重庆亚辛美铸机电有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/24