一种潜水泵油室夹持工装的制作方法

1.本申请涉及夹持工装的技术领域，尤其是涉及一种潜水泵油室夹持工装。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
3.潜水泵在生产过程中，需要对油室进行加工，在加工过程中，大多通过人工使用工具对油室进行夹持，因此一次只能对一个油室进行加工，使得生产效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种潜水泵油室夹持工装，其具有能够对多个油室进行夹持，能够提高生产效率的优点。
5.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种潜水泵油室夹持工装，包括基座，所述的基座上设有支撑板和多个夹持机构，所述的夹持机构包括按压组件和用于驱动按压组件按压的驱动件，所述的驱动件安装在所述的基座上，所述的按压组件安装在所述的支撑板上，所述的支撑板上还设有用于支撑油室的支撑件。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，将油室放置在支撑件上，随后通过驱动件驱动按压组件对油室进行按压，因此能够对多个油室进行夹持，能够有效提高生产效率。
8.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑件包括支撑环和定位柱，所述的支撑环和所述的定位柱同心设置。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，支撑环用于支撑油室，定位柱则伸入至油室内与油室相抵，因此能够对油室起到良好的定位效果。
10.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑柱的上端面与支撑板的上表面之间的间距大于支撑环的上表面和支撑板上表面之间的间距。
11.通过采用上述技术方案，在使用时，当油室的下端面与支撑环的上端面相接触时，定位柱则位于油室内部，并与油室相抵，进而能够对油室起到良好的支撑和定位的效果。
12.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位柱包括柱体和限位头，限位头固定安装在柱体的顶端，柱体和所述的支撑板可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，在使用时，限位头对油室进行限位，同时在对不同的油室进行限位时，可以通过更换定位柱的方式，因此使得适用性更好。
14.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的按压组件有多个且关于支撑件对称设置。
15.通过采用上述技术方案，在使用时，按压组件关于支撑件对称设置使得在对油室进行按压时，效果更好。
16.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的按压件包括按压头、铰接件和安装座，所述的安装座可拆卸连接于支撑板上，所述的铰接件的一端和按压头相铰接，另一端和安装座相铰接，所述的驱动件和所述的按压头的一端相连接，用于驱动按压头的另一端升降。
17.通过采用上述技术方案，在使用时，由于按压头和交接件相铰接，且驱动件和按压头的一端相连接用于驱动按压头的另一端升降，因此在使用时，通过驱动件驱动按压头的升降即可达到对油室的按压和取消按压。
附图说明
18.图1是本申请结构示意图。
19.图2是本申请支撑件结构示意图。
20.图3是本申请支撑件和油室剖视结构示意图。
21.附图标记：1、基座；11、支撑板；2、支撑件；21、支撑环；22、定位柱；221、柱体；222、限位头；3、按压组件；31、安装座；311、导向孔；32、按压头；33、铰接件；4、驱动件。
具体实施方式
22.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
23.参照图1和图2，为本申请公开的一种潜水泵油室夹持工装，包括基座1，基座1上设有支撑板11和多个夹持机构，支撑板11和基座1固定连接。夹持机构包括按压组件3和用于驱动按压组件3的驱动件4，支撑板11上还设有用于支撑油室的支撑件2。
24.在本实施例中，驱动件4为气缸且位于基座1和支撑板11之间。按压组件3有多个且关于支撑件2对称设置。在本实施例中，每个支撑件2和两个按压组件3配合使用。支撑板11上设有两列支撑件2。
25.按压组件3包括按压头32、铰接件33和安装座31，安装座31通过螺栓与支撑板11可拆卸连接，支撑板11和安装座31上还开设有用于驱动件4的活塞杆伸出的导向孔311，驱动件4的活塞杆从导向孔311内伸出且与按压头32的一端相铰接，铰接件33的一端和按压头32的中部相铰接，另一端和安装座31相铰接。
26.在本实施例中，位于两个相邻的支撑件2之间的按压头32通过铰接件33与同一个安装座31相铰接，位于两个相邻的支撑件2之间的按压头32与同一个驱动件4的活塞杆相铰接。
27.参照附图2和3，支撑件2包括支撑环21和与支撑环21同心设置的定位柱22，支撑环21和定位柱22均与支撑板11通过螺栓可拆卸连接。定位柱22的上端伸出于支撑环21，定位柱22包括柱体221和限位头222，柱体221的下端和支撑板11通过螺栓可拆卸连接，限位头222固定安装在柱体221的上方。
28.实施例的实施原理为：在使用时，将油室放置在支撑环21上，此时油室的下表面和支撑环21的上表面相接触，限位头222位于油室内且与油室相接触，随后驱动件4驱动按压头32对油室进行按压，即可达到对油室进行夹持的目的。
29.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种潜水泵油室夹持工装，其特征在于：包括基座(1)，所述的基座(1)上设有支撑板(11)和多个夹持机构，所述的夹持机构包括按压组件(3)和用于驱动按压组件(3)按压的驱动件(4)，所述的驱动件(4)安装在所述的基座(1)上，所述的按压组件(3)安装在所述的支撑板(11)上，所述的支撑板(11)上还设有用于支撑油室的支撑件(2)。2.根据权利要求1所述的一种潜水泵油室夹持工装，其特征在于：所述的支撑件(2)包括支撑环(21)和定位柱(22)，所述的支撑环(21)和所述的定位柱(22)同心设置。3.根据权利要求2所述的一种潜水泵油室夹持工装，其特征在于：所述的支撑件的上端面与支撑板(11)的上表面之间的间距大于支撑环(21)的上表面和支撑板(11)上表面之间的间距。4.根据权利要求2所述的一种潜水泵油室夹持工装，其特征在于：所述的定位柱(22)包括柱体(221)和限位头(222)，限位头(222)固定安装在柱体(221)的顶端，柱体(221)和所述的支撑板(11)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种潜水泵油室夹持工装，其特征在于：所述的按压组件(3)有多个且关于支撑件(2)对称设置。6.根据权利要求5所述的一种潜水泵油室夹持工装，其特征在于：所述的按压组件包括按压头(32)、铰接件(33)和安装座(31)，所述的安装座(31)可拆卸连接于支撑板(11)上，所述的铰接件(33)的一端和按压头(32)相铰接，另一端和安装座(31)相铰接，所述的驱动件(4)和所述的按压头(32)的一端相连接，用于驱动按压头(32)的另一端升降。

技术总结
本申请涉及一种潜水泵油室夹持工装，涉及夹持工装的技术领域，包括基座，所述的基座上设有支撑板和多个夹持机构，所述的夹持机构包括按压组件和用于驱动按压组件按压的驱动件，所述的驱动件安装在所述的基座上，所述的按压组件安装在所述的支撑板上，所述的支撑板上还设有用于支撑油室的支撑件。本申请具有能够对多个油室进行夹持，能够提高生产效率的优点。能够提高生产效率的优点。能够提高生产效率的优点。


技术研发人员：黄仁庭 望涛 陈宗刚
受保护的技术使用者：江苏新界机械配件有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/24