一种铁质园艺花架架腿折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及花架架腿折弯技术领域，具体为一种铁质园艺花架架腿折弯设备。


背景技术：

2.铁质园艺花架用于对花盆进行收纳，且由于其弯折度使其的美观效果较好，同时增加了其的商业价值，且为了适应铁质园艺花架架腿折弯，从而出现了相应的折弯设备。
3.然而现有的折弯设备由于对折弯程度具有一定的限定，属于批量生产，在针对不同的直径的架腿弯折时，需要更换不同的折弯设备，从而在一定程度上增加了成本，降低了使用率，且现有的折弯设备一般平铺在工作台上，由于操作者视线属于斜视，容易出现误差，使操作者无法直观的观测到具体的弯折情况，从而降低了使用率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种铁质园艺花架架腿折弯设备，以解决现有的折弯设备由于对折弯程度具有一定的限定，属于批量生产，在针对不同的直径的架腿弯折时，需要更换不同的折弯设备，从而在一定程度上增加了成本，降低了使用率，且现有的折弯设备一般平铺在工作台上，由于操作者视线属于斜视，容易出现误差，使操作者无法直观的观测到具体的弯折情况，从而降低了使用率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁质园艺花架架腿折弯设备，包括结构主体，所述结构主体的一端设置有支撑板，所述支撑板一端的顶部和底部皆设置有横向滑轨，所述支撑板一端的一侧设置有纵向滑轨，所述横向滑轨的一端皆滑动安装有横向电磁滑块，两组所述横向电磁滑块相邻的端面皆安装有第一电动伸缩杆，所述纵向滑轨远离支撑板一端的顶部和底部皆活动安装有纵向电磁滑块，所述纵向电磁滑块的一侧皆安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端皆设置有支架，所述支架的顶部皆安装有第一电机，所述第一电动伸缩杆和第一电机的输出端皆设置有折弯组件，所述支撑板的一端靠近纵向滑轨的一侧均匀设置有多组导向辊。
6.通过采用上述技术方案，设置的横向滑轨、纵向滑轨、横向电磁滑块和纵向电磁滑块，从而可在电力作用下使横向电磁滑块和纵向电磁滑块产生环绕型磁场，利用产生的环绕型磁场驱动横向电磁滑块沿着横向滑轨左右移动，纵向电磁滑块沿着纵向滑轨上下移动，从而视线对折弯程度的调整，当第二电机的输出端带动导向辊对铁杆进行推送时，推送中的铁杆撞击在其中一组第一电动伸缩杆输出端的第一压辊上，利用第一压辊的弧度对推送中的铁杆起到改变其运动方向的作用，从而使铁杆受第一压辊产生的反向作用力发生弯折，且利用第二压辊可针对直径较宽的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。
7.本实用新型进一步设置为，所述折弯组件皆包括第一压辊，所述第一压辊远离支撑板一端的中间位置处皆设置有第二压辊，所述第二压辊远离第一压辊的一端皆设置有限
位板。
8.通过采用上述技术方案，利用第二压辊和第一压辊可针对不同直径的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备即可实现对不同直径铁杆的弯折处理，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。
9.本实用新型进一步设置为，所述支撑板远离导向辊的一端均匀安装有多组第二电机，所述导向辊和第二电机的数目皆为两组，且每组所述第二电机的输出端皆与导向辊的一端固定连接，两组所述导向辊相邻的端面夹设有铁杆。
10.通过采用上述技术方案，利用第二电机和导向辊更好的对待加工的铁杆进行推送，提供了其移动的驱动力，从而提高了工作效率，降低了工作的时间，同时降低了人工成本。
11.本实用新型进一步设置为，所述第一电动伸缩杆皆通过横向电磁滑块与横向滑轨滑动连接，所述第二电动伸缩杆皆通过纵向电磁滑块与纵向滑轨滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，纵向电磁滑块使第二电动伸缩杆沿着纵向滑轨滑动连接，从而对其输出端的第一压辊进行调整，更好的适应铁杆的弯折弧度。
13.本实用新型进一步设置为，其中两组所述第一压辊的一端与第一电机的输出端固定连接，剩余两组所述第一压辊的一端与第一电动伸缩杆的输出端通过轴承座转动连接。
14.通过采用上述技术方案，利用轴承座使第一电动伸缩杆输出端的第一压辊更好的受推送中铁杆的影响发生转动，同时更也可起到对铁杆弯折的效果，从而不需要在其端面另外添加驱动电机，在一定程度上降低了成本。
15.本实用新型进一步设置为，所述第一压辊的外直径皆是第二压辊外直径的两倍。
16.通过采用上述技术方案，不同直径的第一压辊和第二压辊，更好的适应不同粗细的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备即可实现对其的弯折，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的横向滑轨、纵向滑轨、横向电磁滑块和纵向电磁滑块，从而可在电力作用下使横向电磁滑块和纵向电磁滑块产生环绕型磁场，利用产生的环绕型磁场驱动横向电磁滑块沿着横向滑轨左右移动，纵向电磁滑块沿着纵向滑轨上下移动，从而视线对折弯程度的调整，当第二电机的输出端带动导向辊对铁杆进行推送时，推送中的铁杆撞击在其中一组第一电动伸缩杆输出端的第一压辊上，利用第一压辊的弧度对推送中的铁杆起到改变其运动方向的作用，从而使铁杆受第一压辊产生的反向作用力发生弯折，且利用第二压辊可针对直径较宽的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备，在一定程度上降低了成本，提高了使用率；
19.2、本实用新型通过设置的支撑板、横向滑轨和纵向滑轨，直接将支撑板竖直放置在地面，并使横向滑轨和纵向滑轨直视操作者的视线，从而使操作者直视即可实现对铁杆弯折程度的观测，当出现误差时，操作者可根据实际情况进行调整(停止设备运行或对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆位置的调整)，从而提高了使用率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体图；
22.图3为本实用新型的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑板的结构示意图；
24.图5为本实用新型折弯组件的结构示意图。
25.图中：1、结构主体；2、支撑板；3、横向滑轨；4、纵向滑轨；5、横向电磁滑块；6、第一电动伸缩杆；7、折弯组件；701、第一压辊；702、第二压辊；703、限位板；8、纵向电磁滑块；9、第二电动伸缩杆；10、支架；11、第一电机；12、导向辊；13、第二电机；14、铁杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种铁质园艺花架架腿折弯设备，如图1
‑
5所示，包括结构主体1，结构主体1的一端设置有支撑板2，支撑板2一端的顶部和底部皆设置有横向滑轨3，支撑板2一端的一侧设置有纵向滑轨4，横向滑轨3的一端皆滑动安装有横向电磁滑块5，横向电磁滑块5在电力作用下产生环绕型磁场并使其沿着横向滑轨3左右滑动，从而对其左右的位置进行调整，便于对铁杆14进行挤压，使其弯折，两组横向电磁滑块5相邻的端面皆安装有第一电动伸缩杆6，纵向滑轨4远离支撑板2一端的顶部和底部皆活动安装有纵向电磁滑块8，纵向电磁滑块8在电力作用下产生环绕型磁场并使其沿着纵向滑轨4左右滑动，从而对其上下的位置进行调整，便于对铁杆14进行挤压，使其弯折，纵向电磁滑块8的一侧皆安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的输出端皆设置有支架10，支架10的顶部皆安装有第一电机11，第一电动伸缩杆6和第一电机11的输出端皆设置有折弯组件7，推送中的铁杆14撞击在其中一组第一电动伸缩杆6输出端的第一压辊701上，利用第一压辊701的弧度对推送中的铁杆14起到改变其运动方向的作用，从而使铁杆14受第一压辊701产生的反向作用力发生弯折，部分弯折后的铁杆14撞击在另一组第一电动伸缩杆6输出端的第一压辊701上，发生二次弯折，然后持续撞击在其中一组第二电动伸缩杆9上的第一压辊701外侧，发生第三次弯折，从而可实现对铁杆14的数次弯折，然后在缩短或延长第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆9输出端的长度，实现对其的再次弯折处理，支撑板2的一端靠近纵向滑轨4的一侧均匀设置有多组导向辊12。
29.请参阅图1、2、3和5，折弯组件7皆包括第一压辊701，第一压辊701远离支撑板2一端的中间位置处皆设置有第二压辊702，第二压辊702远离第一压辊701的一端皆设置有限位板703，利用第二压辊702和第一压辊701可针对不同直径的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备即可实现对不同直径铁杆的弯折处理，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。
30.请参阅图1和4，支撑板2远离导向辊12的一端均匀安装有多组第二电机13，导向辊12和第二电机13的数目皆为两组，且每组第二电机13的输出端皆与导向辊12的一端固定连接，两组导向辊12相邻的端面夹设有铁杆14，利用第二电机13和导向辊12更好的对待加工的铁杆14进行推送，提供了其移动的驱动力，从而提高了工作效率，降低了工作的时间，同时降低了人工成本。
31.请参阅图1，第一电动伸缩杆6皆通过横向电磁滑块5与横向滑轨3滑动连接，第二电动伸缩杆9皆通过纵向电磁滑块8与纵向滑轨4滑动连接，纵向电磁滑块8使第二电动伸缩杆9沿着纵向滑轨4滑动连接，从而对其输出端的第一压辊701进行调整，更好的适应铁杆14的弯折弧度。
32.请参阅图1、2和3，其中两组第一压辊701的一端与第一电机11的输出端固定连接，剩余两组第一压辊701的一端与第一电动伸缩杆6的输出端通过轴承座转动连接，利用轴承座使第一电动伸缩杆6输出端的第一压辊701更好的受推送中铁杆14的影响发生转动，同时更也可起到对铁杆14弯折的效果，从而不需要在其端面另外添加驱动电机，在一定程度上降低了成本。
33.请参阅图1、2和5，第一压辊701的外直径皆是第二压辊702外直径的两倍，不同直径的第一压辊701和第二压辊702，更好的适应不同粗细的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备即可实现对其的弯折，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。
34.本实用新型的工作原理为：通过设置的横向滑轨3、纵向滑轨4、横向电磁滑块5和纵向电磁滑块8，从而可在电力作用下使横向电磁滑块5和纵向电磁滑块8产生环绕型磁场，利用产生的环绕型磁场驱动横向电磁滑块5沿着横向滑轨3左右移动，纵向电磁滑块8沿着纵向滑轨4上下移动，从而视线对折弯程度的调整，当第二电机13的输出端带动导向辊12对铁杆14进行推送时，推送中的铁杆14撞击在其中一组第一电动伸缩杆6输出端的第一压辊701上，利用第一压辊701的弧度对推送中的铁杆14起到改变其运动方向的作用，从而使铁杆14受第一压辊701产生的反向作用力发生弯折，且利用第二压辊702可针对直径较宽的铁杆，从而不需更换不同的折弯设备，在一定程度上降低了成本，提高了使用率，且通过设置的支撑板2、横向滑轨3和纵向滑轨4，直接将支撑板2竖直放置在地面，并使横向滑轨3和纵向滑轨4直视操作者的视线，从而使操作者直视即可实现对铁杆14弯折程度的观测，当出现误差时，操作者可根据实际情况进行调整(停止设备运行或对第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆9位置的调整)，从而提高了使用率，第一电机11的输出端在电力作用下转动，并带动其输出端的第一压辊701转动，从而使其不仅对铁杆14起到推送的作用，也对铁杆14弯折过程中的内弧度起到支撑的作用，保证其弯折的平整度，相邻两组第一电机11输出端的转动方向相反，相邻两组第二电机13的转动方向相反，位于上方的第一电机11和第二电机13的输出端顺时针转动，位于下方的第一电机11和第二电机13的输出端逆时针转动，从而使其对铁杆14的输送效果更好，便于弯折，限位板703避免了铁杆14从第二压辊702的位置滑落。提高了稳定性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。