一种刀具更换方便的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床领域，具体涉及一种刀具更换方便的数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在数控机床上常常用到铣刀，通过数控机床上的铣刀对材料进行加工，但是在铣刀长时间使用的过程中需要对其进行更换。
4.市面上现有的数控机床上的铣刀更换较为麻烦，需要通过螺丝刀将固定螺丝拧下，方可将铣刀卸下，安装同样需要螺丝刀对其进行固定，且需要操作人员手握铣刀进行拆装作业，易对操作人员造成意外伤害。
5.因此，发明一种刀具更换方便的数控铣床来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种刀具更换方便的数控铣床，以解决技术中市面上现有的数控机床上的铣刀更换较为麻烦，需要通过螺丝刀将固定螺丝拧下，方可将铣刀卸下，安装同样需要螺丝刀对其进行固定，且需要操作人员手握铣刀进行拆装作业，易对操作人员造成意外伤害的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具更换方便的数控铣床，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有固定柱，所述固定柱顶部安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一侧传动连接有主轴，所述主轴底部设有铣刀，所述铣刀由工作段和安装段组成，所述安装段设置于工作段顶部，所述安装段顶部截面形状设置为十字架形，所述安装段外侧固定连接有限位上环和限位下环，所述限位上环设置于限位下环顶部，所述安装段外侧活动套接有固定套，所述固定套设置于限位上环和限位下环之间，所述主轴底部开设有安装槽，所述安装槽与安装段相匹配，所述主轴底端表面设有螺纹，所述固定套与主轴通过螺纹固定连接，所述固定套外侧固定连接有转动柄。
8.优选的，所述安装段与工作段一体成型设置，所述转动柄数量设置为两个，两个所述转动柄关于固定套中线对称分布。
9.优选的，所述固定套内部设有垫片，所述垫片活动套接于安装段外侧，所述垫片设置于限位上环底部，所述垫片由橡胶材料制成。
10.优选的，所述固定柱一侧固定连接有承载台，所述承载台顶部设有工作台，所述工作台设置于铣刀正下方。
11.优选的，所述固定柱一侧设有支撑柱，所述支撑柱底部与底座顶部固定连接，所述
支撑柱顶部与承载台底部固定连接。
12.优选的，所述底座顶部固定连接有集尘框，所述集尘框设置于承载台底部，所述集尘框套设于支撑柱外侧。
13.优选的，所述固定柱一侧设有控制面板，所述固定柱一侧固定连接有固定架，所述固定架远离固定柱的一端与控制面板背面固定连接，所述驱动电机与控制面板电性连接。
14.优选的，所述铣刀一侧设有补光灯，所述支撑架一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑架的一端与补光灯固定连接。
15.本实用新型通过在铣刀上设置限位上环和固定套能够方便操作人员对铣刀进行拆装和更换，限位下环的设置能够防止固定套与铣刀发生脱离，转动柄的设置便于对固定套进行旋动，本实用新型结构设计简单，刀具拆装更换方便，且能够避免与刀具直接接触，不易对操作人员造成意外伤害；通过支撑柱能够为承载台提供辅助支撑，集尘框可以对工作台上落下的尘屑进行收集，补光灯的设置便于对加工部位进行集中照亮，从而方便加工操作。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部结构爆炸图；
19.图4为本实用新型的局部结构剖视图；
20.图5为本实用新型铣刀的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；2、固定柱；3、支撑架；4、驱动电机；5、主轴；6、铣刀；7、工作段；8、安装段；9、限位上环；10、限位下环；11、固定套；12、安装槽；13、转动柄；14、垫片；15、承载台；16、工作台；17、支撑柱；18、集尘框；19、控制面板；20、固定架；21、补光灯；22、连接杆。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种刀具更换方便的数控铣床，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定连接有固定柱2，所述固定柱2顶部安装有支撑架3，所述支撑架3顶部安装有驱动电机4，所述驱动电机4输出轴一侧传动连接有主轴5，所述主轴5底部设有铣刀6，所述铣刀6由工作段7和安装段8组成，所述安装段8设置于工作段7顶部，所述安装段8顶部截面形状设置为十字架形，所述安装段8外侧固定连接有限位上环9和限位下环10，所述限位上环9设置于限位下环10顶部，所述安装段8外侧活动套接有固定套11，所述固定套11设置于限位上环9和限位下环10之间，所述主轴5底部开设有安装槽12，所述安装槽12与安装段8相匹配，所述主轴5底端表面设有螺纹，所述固定套11与主轴5通过螺纹固定连接，所述固定套11外侧固定连接有转动柄13。
25.所述安装段8与工作段7一体成型设置，所述转动柄13数量设置为两个，两个所述转动柄13关于固定套11中线对称分布，转动柄13的设置便于对固定套进行旋动。
26.所述固定套11内部设有垫片14，所述垫片14活动套接于安装段8外侧，所述垫片14设置于限位上环9底部，所述垫片14由橡胶材料制成，垫片14的设置有利于提高铣刀6与主轴5的安装牢固度。
27.所述固定柱2一侧固定连接有承载台15，所述承载台15顶部设有工作台16，所述工作台16设置于铣刀6正下方。
28.所述固定柱2一侧设有支撑柱17，所述支撑柱17底部与底座1顶部固定连接，所述支撑柱17顶部与承载台15底部固定连接，支撑柱17能够为承载台15提供辅助支撑。
29.所述底座1顶部固定连接有集尘框18，所述集尘框18设置于承载台15底部，所述集尘框18套设于支撑柱17外侧，集尘框18可以对工作台16上落下的尘屑进行收集。
30.所述固定柱2一侧设有控制面板19，所述固定柱2一侧固定连接有固定架20，所述固定架20远离固定柱2的一端与控制面板19背面固定连接，所述驱动电机4与控制面板19电性连接。
31.所述铣刀6一侧设有补光灯21，所述支撑架3一侧固定连接有连接杆22，所述连接杆22远离支撑架3的一端与补光灯21固定连接，补光灯21的设置便于对加工部位进行集中照亮。
32.参照说明书附图1
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5，本实用新型在使用时，将铣刀6上的安装段8插入主轴5底部的安装槽12内，此时限位上环9与主轴5底部相抵紧，再通过转动柄13将固定套11沿着主轴5向上旋动，直至固定套11内部垫片14与限位上环9底部相抵紧，从而完成铣刀6与主轴5的快速组装，通过在铣刀6上设置限位上环9和固定套11能够方便操作人员对铣刀6进行拆装和更换，限位下环10的设置能够防止固定套11与铣刀6发生脱离，转动柄13的设置便于对固定套11进行旋动，本实用新型结构设计简单，刀具拆装更换方便，且能够避免与刀具直接接触，不易对操作人员造成意外伤害；
33.参照说明书附图1
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5，本实用新型在使用时，将待加工工件置于工作台16顶部，并通过夹具对工件进行夹持，通过控制面板19输入指定参数，并启动驱动电机4，驱动电机4输出轴带动主轴5进行转动，进而带动铣刀6转动并对工件进行加工操作，支撑柱17能够为承载台15提供辅助支撑，集尘框18可以对工作台16上落下的尘屑进行收集，补光灯21的设置便于对加工部位进行集中照亮，从而方便加工操作。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。