一种防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护用品技术领域，具体为一种防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置。


背景技术：

2.防护用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。
3.防护用品可以保护人们在某种程度下不受伤害，环网编织的铁质防护用品的大小虽不大，但其生产却需要多个步骤，很多环网编织用具还是由人工编织，效率低且操作繁琐，人工投入大，成品率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出很多环网编织用具还是由人工编织，效率低且操作繁琐，人工投入大，成品率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，包括焊接电源装置、钢丝调直输入系统、成型系统、收集系统、焊接系统，所述焊接电源装置内侧的后端固定安装有控制模块，所述焊接电源装置的左端固定安装有控制面板，所述控制面板的左端固定安装有按钮，所述控制面板的左端按钮的下方活动安装有旋钮。
6.优选的，所述钢丝调直输入系统上端的左侧固定安装有调直辊组件，所述调直辊组件的右端固定安装有切割组件，所述钢丝调直输入系统和切割组件之间旋转连接有连接皮带，该设置可快速将钢丝调直并按照设置好的长度切断，为后续操作提供便利。
7.优选的，所述收集系统的下端固定安装有支撑柱，所述收集系统的右端固定安装有收集盒，所述收集盒的上端固定安装有海绵垫块，该设置有效的将前方调直并切断的钢丝合理收集，便于后续成型工作的进行。
8.优选的，所述成型系统的下端固定安装有支撑箱，所述成型系统的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的上端固定安装有旋转座，所述旋转座活动安装于成型系统的内侧，所述旋转座的上端固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有成型扭条，所述连接座的上端位于成型扭条的外侧固定安装有限位条，该设置使得环形编织的钢丝工件成型速度快，半自动运行，减少了人工劳作，效率高。
9.优选的，所述焊接系统的下端固定安装有立杆，所述立杆外端的下方活动安装有手持焊，所述焊接系统内侧的下端位于手持焊的下方固定安装有操作台，该设置使得焊接操作更加简单可控，人工手持焊机对环形钢丝工件进行焊接，效率高，速度快，精准度好。
10.优选的，所述钢丝调直输入系统位于焊接电源装置前端的左侧，所述成型系统位于焊接电源装置前端的中部，所述收集系统位于钢丝调直输入系统的右端，所述焊接系统
位于焊接电源装置前端的右侧，该设置使得装置整体更加自动化，结构分工合理，运行效果好。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，本结构为半自动运行，动力为电力驱动，无气动结构，装置整体占地面积小，且各操作人工配合电动更加省力，使用效果好；
13.2、该防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，圈工作为半自动运行，有效的降低了人工投入，操作简单可控，输出点清晰准确，焊接系统焊接的焊点牢固，精准度高，更加美观；
14.3、该防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，全机为纯机械结构，调直系统和成型系统的摩擦部分均为工具钢，其他部位为45号刚，更加耐用，不易损坏，使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型收集系统立体结构示意图；
18.图4为本实用新型旋转电机剖面结构示意图。
19.图中：1、焊接电源装置；2、钢丝调直输入系统；3、成型系统；4、收集系统；5、焊接系统；6、控制模块；7、控制面板；8、按钮；9、旋钮；10、调直辊组件；11、切割组件；12、连接皮带；13、支撑柱；14、收集盒；15、海绵垫块；16、支撑箱；17、旋转电机；18、旋转座；19、连接座；20、成型扭条；21、限位条；22、立杆；23、手持焊；24、操作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，包括焊接电源装置1、钢丝调直输入系统2、成型系统3、收集系统4、焊接系统5，焊接电源装置1内侧的后端固定安装有控制模块6，焊接电源装置1的左端固定安装有控制面板7，控制面板7的左端固定安装有按钮8，控制面板7的左端按钮8的下方活动安装有旋钮9。
22.进一步的，钢丝调直输入系统2上端的左侧固定安装有调直辊组件10，调直辊组件10的右端固定安装有切割组件11，钢丝调直输入系统2和切割组件11之间旋转连接有连接皮带12，通过安装有钢丝调直输入系统2在装置上，使得人们直接将钢丝穿入系统就可以直接工作，自动效果好，更加省力方便。
23.进一步的，收集系统4的下端固定安装有支撑柱13，收集系统4的右端固定安装有收集盒14，收集盒14的上端固定安装有海绵垫块15，该设置使得调直切断后的钢丝收集更加合理，避免调直后的钢丝输水混乱摆放，不利用与后续工作的顺畅进行，钢丝被收集在收
集盒14内，海绵垫块15可向下按压，更方便人们进行拾取，提高了使用效果。
24.进一步的，成型系统3的下端固定安装有支撑箱16，成型系统3的内部固定安装有旋转电机17，旋转电机17的上端固定安装有旋转座18，旋转座18活动安装于成型系统3的内侧，旋转座18的上端固定安装有连接座19，连接座19的内部固定安装有成型扭条20，连接座19的上端位于成型扭条20的外侧固定安装有限位条21，通过安装有旋转电机17在装置内部，旋转电机17的转速可调，可根据使用者的速度灵活调控，调直后的钢丝一端置于成型扭条20和限位条21之间被限制位置，另一端随电机转动带动的成型扭条20转动而扭转，扭动成环，便于环网编织工作的进行，连接座19固定安装于活动安装的旋转座18上，使得成型结构更加合理。
25.进一步的，焊接系统5的下端固定安装有立杆22，立杆22外端的下方活动安装有手持焊23，焊接系统5内侧的下端位于手持焊23的下方固定安装有操作台24，通过安装有焊接系统5可对调直成型的钢丝接口进行焊接，设置的手持焊23活动安装在立杆22外端，人们焊接时拿下来使用，不用时归位，手持的焊接的操作精准度高，成品质量好。
26.进一步的，钢丝调直输入系统2位于焊接电源装置1前端的左侧，成型系统3位于焊接电源装置1前端的中部，收集系统4位于钢丝调直输入系统2的右端，焊接系统5位于焊接电源装置1前端的右侧，装置整体处于半自动化运行，人工操作辅助机器自动运行有效的降低了人工投入，自动进行的结构为电动驱动，设置的焊接电源装置1内的控制模块6为其提供驱动指令和驱动动力，各系统均与焊接电源装置1电性连接，通过控制面板7上的按钮8控制启动与否、旋钮9控制电机转速，装置自动化效果好。
27.工作原理：该装置是一种防护用品生产用环网编织用半自动焊接装置，适用于防护用品的生产，有效的降低了人工投入，首先将0.53mm直径的不锈钢穿引到钢丝调直输入系统2内，通过调直辊组件10将钢丝调直，切割组件11对钢丝进行切断，切断长度是提前设置好，连接皮带12对钢丝进行运输，传递到下移工序上，钢丝被收集在收集盒14内，海绵垫块15的设置更方便人们拾取，人们手工拾取钢丝将其中一头置于成型扭条20、限位条21之间，而后在旋转电机17的驱动下扭动成环，完成成型操作，后继续进行焊接，手持手持焊23对成型接口进行焊接，最后随输出系统离开生产线，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。