一种稳定型立式加工中心装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种稳定型立式加工中心装置。


背景技术：

2.现有的立式加工中心主轴在使用的过程中需要消耗大量的加工过程，并且主轴在加工元件的时候会带来巨大的震动力，使用时间过久的装置在加工过程中操作及其不稳定，容易消耗装置的动力。
3.目前，申请号为2015206559546的中国专利公开了一种工作台稳固型精密立式加工中心，它包括底座、鞍座、工作台、立柱、加工机头，鞍座安装在底座上并可在底座上沿着y轴方向进行滑动，工作台安装在鞍座上并可在鞍座上沿着x轴方向进行滑动，立柱固定在底座的一侧，加工机头安装在立柱上并可在立柱上沿着z轴方向进行滑动；工作台的下表面位于工作台中心线的两侧设有沿着x轴方向设置且相互平行的第一水平面和第二水平面；第一水平面和第二水平面之间设有弧形面，弧形面的最高点位于工作台上表面中心线的下方。该立式加工中心所提出的工作台稳固型精密立式加工中心，抗变性能力强，加工精度高，使用寿命长。
4.这种工作台稳固型精密立式加工中心虽然加工精度高，但在使用过程中仅仅是保证了工作台的稳定性，在主轴使用的过程中无法增加主轴加工使用的稳定性，加工过程中对于立式加工中心的装置消耗过快，不稳定。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定型立式加工中心装置，具有主轴加工稳定，提高工作效率的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种稳定型立式加工中心装置，包括立柱，主轴座，滑动座，驱动轴，第一电机，第二电机和刀头；
8.所述立柱上安装有驱动轴，所述驱动轴顶部安装第二电机，与所述驱动轴同一侧面的立柱上设有滑轨，所述主轴座上的滑动座安装在所述立柱的滑轨上；
9.所述主轴座上安装有第一电机，所述第一电机的下方安装第二转动轴，所述第二转动轴上设有传动带，所述传动带将第二转动轴和第一转动轴实现连接，所述第一转动轴与所述第二转动轴之间安装有刀头，所述第一转动轴下方安装有第一减震器，所述第二转动轴下方安装有第二减震器。
10.采用上述技术方案，将主轴座滑动安装在立柱上，同时主轴座的中心位置与立柱上的驱动轴套接，通过启动第二电机，驱动与第二电机连接的驱动轴运动，实现主轴座跟随滑动座在立柱两侧对称的滑轨上进行上下移动，主轴座上安装的第一电机驱动第一转动轴和第二转动轴的运动，通过传动带将第一转动轴和第二转动轴连接，实现两个转动轴的运
动，使得位于两个转动轴之间的刀头运动，并且在第一转动轴和第二转动轴的下方安装的第一减震器和第二减震器能够在刀头运动的过程中降低震动幅度，提高加工使用时主轴座的稳定性以及主轴座上刀头的稳定性。
11.进一步，所述刀头固定安装在所述主轴座内部，所述刀头的上方安装有缓冲架，所述缓冲架的两侧边通过支脚固定在主轴座上。
12.采用上述技术方案，刀头安装在主轴座的内部，通过主轴座将刀头固定，下方的刀头使用机械手根据需要进行更换安装。
13.进一步，所述缓冲架呈倒y型。
14.采用上述技术方案，采用倒置的y型缓冲架，增加主轴在使用过程中的稳定性，提高工作效率。
15.进一步，所述第二减震器通过螺钉与所述第一电机连接，所述第二减震器的底座安装在所述主轴座上；所述第一减震器通过螺钉安装在所述第一转动轴上，所述第一减震器的底座安装在所述主轴座的外延支撑座上。
16.采用上述技术方案，第一减震器与第二减震器分别安装在转动轴的下方，在转动轴转动的时候能够降低转动轴的震动幅度，从而提高了稳定性。
17.进一步，所述滑轨对称设置在所述立柱的两侧边。
18.采用上述技术方案，立柱的两侧边设置对称的滑轨将滑动座在滑轨上实现z轴方向的上下移动。
19.进一步，所述第一减震器与所述第二减震器的内部均安装有弹簧。
20.采用上述技术方案，第一减震器与第二减震器内部安装弹簧组成的阻尼减震器实现运动过程中的震动阻抗，提高装置的稳定性。
21.进一步，所述滑动座卡合在所述滑轨上，所述滑动座的另一端通过螺钉固定在所述主轴座上。
22.采用上述技术方案，滑动座的一端与滑轨卡合连接，另一端通过螺钉安装在主轴座上，在滑动座沿着滑轨上下移动时带动主轴座的上下移动，实现刀头上下移动加工工件。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1. 在加工机械产品的时候通常需要主轴的加工制作，在使用的过程中实现对工件进行加工，通过在立柱上设置滑轨带动主轴座的上下移动，上下移动的主轴座上的刀头对加工元件实现加工制作，刀头上安装有驱动轴，通过第一电机和第二电机带动第一转动轴和第二转动轴的运动实现刀头工作，工作效率高；
25.2. 在驱动刀头运转的第一转动轴和第二转动轴的下方分别安装有第一减震器和第二减震器，通过两个减震器在刀头运动的过程中实现对驱动轴的拉力阻尼作用，实现了刀头在运动过程中的震动，进一步增加了刀头运动过程中的稳定性；
26.3. 通过第二电机带动驱动轴实现主轴座沿着滑轨做z轴方向的上下移动，随后第一电机驱动其下方的两个转动轴转动，转动轴上的传动带将第一转动轴和第二转动轴实现连接同步工作，第一转动轴和第二转动轴下方安装的第一减震器和第二减震器降低了主轴座的震动，增加主轴座在加工过程中的稳定性，提升工作效率。
附图说明
27.图1为本实用新型中一种稳定型立式加工中心装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型中一种稳定型立式加工中心装置的侧视图。
29.图中：1、立柱；2、第一电机；3、刀头；4、第一转动轴；5、第一减震器；6、滑轨；7、滑动座；8、主轴座；9、第二电机；10、驱动轴；11、传动带；12、第二减震器；13、第二转动轴；14、螺钉；15、缓冲架；16、外延支撑座。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
32.一种稳定型立式加工中心装置，参见图1、图2；包括立柱1，主轴座8，滑动座7，驱动轴10，第一电机2，第二电机9和刀头3；立柱1上安装有驱动轴10，驱动轴10顶部安装第二电机9，与驱动轴10同一侧面的立柱1上设有滑轨6，滑轨6对称设置在立柱1的两侧边，立柱1的两侧边设置对称的滑轨6将滑动座7在滑轨6上实现z轴方向的上下移动；主轴座8上的滑动座7卡合安装在立柱1的滑轨6上；滑动座7的另一端通过螺钉固定在主轴座8上。滑动座7的一端与滑轨6卡合连接，另一端通过螺钉安装在主轴座8上，在滑动座7沿着滑轨6上下移动时带动主轴座8的上下移动，实现刀头3上下移动加工工件。
33.主轴座8上安装有第一电机2，第一电机2的下方安装的第二转动轴13，连接有传动带11，通过传动带11将第二转动轴13和第一转动轴4实现连接，并且第一转动轴4与第二转动轴13之间安装的刀头3能够实现拆卸，第一转动轴4下方安装有第一减震器5，第二转动轴13下方安装有第二减震器12，第二减震器12通过螺钉安装在与第一电机2连接的转动轴上，第二减震器12的底座通过螺钉安装在主轴座8上；第一减震器5通过螺钉安装在第一转动轴4上，第一减震器5的底座安装在主轴座8的外延支撑座16上。
34.参见图2，安装在转动轴下方的第一减震器5与第二减震器12内部安装弹簧组成阻尼减震器实现运动过程中的震动阻抗，在转动轴转动的时候降低转动轴的震动幅度，提高装置的稳定性。
35.参见图2，将主轴座8滑动安装在立柱1上，同时主轴座8的中心位置与立柱1上的驱动轴10套接，通过启动第二电机9，驱动与第二电机9连接的驱动轴10运动，实现主轴座8跟随滑动座7在立柱1两侧对称的滑轨6上进行上下移动，主轴座8上安装的第一电机2驱动第一转动轴4和第二转动轴13的运动，通过传动带11将第一转动轴4和第二转动轴13连接，实现两个转动轴的运动，使得位于两个转动轴之间的刀头3运动，并且在第一转动轴4和第二转动轴13的下方安装的第一减震器5和第二减震器12能够在刀头3运动的过程中降低震动幅度，提高加工使用时主轴座8的稳定性以及主轴座8上刀头3的稳定性。
36.参见图2，安装在主轴座8内部的刀头3根据需要使用机械手进行更换安装，刀头3的上方安装有倒置的y型缓冲架15，缓冲架15的两侧边通过支脚固定在主轴座8上，增加主轴座8在使用过程中的稳定性，提高工作效率。
37.本实施例的工作过程及原理：
38.将第一电机与第二电机启动之后，安装在立柱上的滑动座在驱动轴的驱动作用下将主轴座沿着滑轨上下移动，滑轨与主轴座呈一体式设计，主轴座上安装的第一电机驱动带动第一转动轴和第二转动轴运动，第一转动轴与第二转动轴的下方分别安装有第一减震器和第二减震器，通过第一减震器与第二减震器与驱动轴之间的阻抗力量，增强了立式加工中心的稳定性。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。