用于模具零件加工的辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具零件加工技术领域，具体为用于模具零件加工的辅助固定装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在模具零件加工的过程中，通常需要用到辅助固定装置来对模具零件进行夹紧固定。现有的辅助固定装置无法针对不同尺寸的模具零件进行夹紧固定，灵活性较差，不利于推广，为此，我们提出用于模具零件加工的辅助固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于模具零件加工的辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的辅助固定装置无法针对不同尺寸的模具零件进行夹紧固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于模具零件加工的辅助固定装置，包括工作台，所述工作台的右侧外壁安装设置有驱动电机，所述工作台的顶部横向开设有活动槽，所述活动槽的左右两侧通过轴承转动连接有同一双向螺杆，所述双向螺杆的外壁左右两侧均套接设置有活动座，所述双向螺杆的右端贯穿所述工作台的右侧并与所述驱动电机的输出端连接，两组所述活动座的顶部均固定连接有活动板，所述活动板的顶部安装设置有升降电机，两组所述活动板的相对侧均竖向对称开设有升降槽，所述升降槽的上下两侧通过轴承转动连接有同一螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿所述活动板的顶部并与所述升降电机的输出端连接，所述螺纹杆的外壁套接设置有升降座，两组所述升降座的相对侧均固定连接有下压板。
5.作为优选，所述双向螺杆的外壁左右两侧设置有方向相反的螺纹，所述活动座贯穿开设有与所述双向螺杆外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述双向螺杆的外壁中部固定套接有限位环。
6.作为优选，所述下压板的底部贴合设置有弹性防滑垫。
7.作为优选，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿，相邻两组所述支撑腿的中部之间焊接设置有加强筋。
8.作为优选，所述支撑腿的底部安装设置有移动轮，所述移动轮为万向轮。
9.作为优选，所述下压板的宽度大于所述升降槽的宽度，所述活动板的宽度大于所述活动槽的宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过将模具零件放在两组活动板之间，通过启动驱动电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆带动两组活动座相互靠近，通过两组活动座带动两组活动板相互
靠近，通过启动升降电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动升降座向下运动，通过升降座带动下压板向下对模具零件进行夹紧固定，解决了现有的辅助固定装置无法针对不同尺寸的模具零件进行夹紧固定的问题，灵活性较强，有利于推广。
12.2、本实用新型通过在下压板的底部设置有弹性防滑垫，可对模具零件起到缓冲减震的作用，避免模具零件在加工的过程中出现晃动，通过设置的加强筋提高装置的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为下压板底部结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、驱动电机；3、活动槽；4、双向螺杆；5、活动座；6、活动板；7、升降电机；8、升降槽；9、螺纹杆；10、升降座；11、下压板；12、弹性防滑垫；13、支撑腿；14、加强筋；15、移动轮；16、限位环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于模具零件加工的辅助固定装置，包括工作台1，工作台1的右侧外壁安装设置有驱动电机2，驱动电机2的底部设置有固定连接在工作台1右侧外壁的安装板，工作台1的顶部横向开设有活动槽3，活动槽3的左右两侧通过轴承转动连接有同一双向螺杆4，双向螺杆4的外壁左右两侧均套接设置有活动座5，双向螺杆4的外壁左右两侧设置有方向相反的螺纹，活动座5贯穿开设有与双向螺杆4外壁螺纹相匹配的螺纹槽，使得两组活动座5可以随着双向螺杆4的转动相互靠近或远离，双向螺杆4的外壁中部固定套接有限位环16，用于对两组活动座5的运动起到限位的作用，双向螺杆4的右端贯穿工作台1的右侧并与驱动电机2的输出端连接，通过设置的驱动电机2为双向螺杆4的转动提供动力，两组活动座5的顶部均固定连接有活动板6，通过将模具零件放在两组活动板6之间工作台1上，通过启动驱动电机2带动双向螺杆4转动，通过双向螺杆4带动两组活动座5相互靠近，通过两组活动座5带动两组活动板6朝着模具零件相互靠近。
20.本实施例中，请参阅图2，活动板6的顶部安装设置有升降电机7，两组活动板6的相对侧均竖向对称开设有升降槽8，升降槽8的上下两侧通过轴承转动连接有同一螺纹杆9，螺纹杆9的顶端贯穿活动板6的顶部并与升降电机7的输出端连接，通过升降电机7为螺纹杆9的转动提供动力，螺纹杆9的外壁套接设置有升降座10，两组升降座10的相对侧均固定连接有下压板11，通过启动升降电机7带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9带动升降座10向下运动，通过升降座10带动下压板11向下对模具零件进行夹紧固定，解决了现有的辅助固定装置无法针对不同尺寸的模具零件进行夹紧固定的问题，灵活性较强，有利于推广。
21.本实施例中，请参阅图3，下压板11的底部贴合设置有弹性防滑垫12，通过在下压
板11的底部设置有弹性防滑垫12，可对模具零件起到缓冲减震的作用，避免模具零件在加工的过程中出现晃动。
22.本实施例中，请参阅图1，下压板11的宽度大于升降槽8的宽度，活动板6的宽度大于活动槽3的宽度。
23.实施例2
24.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿13，用于对工作台1起到支撑的作用，相邻两组支撑腿13的中部之间焊接设置有加强筋14，通过设置的加强筋14增大支撑腿13的强度，进而提高装置的稳定性。
25.本实施例中，请参阅图1，支撑腿13的底部安装设置有移动轮15，移动轮15为万向轮，通过移动轮15与支撑腿13的配合使得装置可以进行移动，同时移动轮15为万向轮，使得装置在移动的同时可以进行灵活的转向。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于模具零件加工的辅助固定装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的右侧外壁安装设置有驱动电机（2），工作台（1）的顶部横向开设有活动槽（3），活动槽（3）的左右两侧通过轴承转动连接有同一双向螺杆（4），双向螺杆（4）的外壁左右两侧均套接设置有活动座（5），双向螺杆（4）的右端贯穿工作台（1）的右侧并与驱动电机（2）的输出端连接，两组活动座（5）的顶部均固定连接有活动板（6），活动板（6）的顶部安装设置有升降电机（7），两组活动板（6）的相对侧均竖向对称开设有升降槽（8），升降槽（8）的上下两侧通过轴承转动连接有同一螺纹杆（9），螺纹杆（9）的顶端贯穿活动板（6）的顶部并与升降电机（7）的输出端连接，螺纹杆（9）的外壁套接设置有升降座（10），两组升降座（10）的相对侧均固定连接有下压板（11）。2.根据权利要求1所述的用于模具零件加工的辅助固定装置，其特征在于：双向螺杆（4）的外壁左右两侧设置有方向相反的螺纹，活动座（5）贯穿开设有与双向螺杆（4）外壁螺纹相匹配的螺纹槽，双向螺杆（4）的外壁中部固定套接有限位环（16）。3.根据权利要求1所述的用于模具零件加工的辅助固定装置，其特征在于：下压板（11）的底部贴合设置有弹性防滑垫（12）。4.根据权利要求1所述的用于模具零件加工的辅助固定装置，其特征在于：工作台（1）的底部四周均固定连接有支撑腿（13），相邻两组支撑腿（13）的中部之间焊接设置有加强筋（14）。5.根据权利要求1所述的用于模具零件加工的辅助固定装置，其特征在于：支撑腿（13）的底部安装设置有移动轮（15），移动轮（15）为万向轮。6.根据权利要求1所述的用于模具零件加工的辅助固定装置，其特征在于：下压板（11）的宽度大于升降槽（8）的宽度，活动板（6）的宽度大于活动槽（3）的宽度。

技术总结
本实用新型公开了模具零件加工技术领域的用于模具零件加工的辅助固定装置，包括工作台，工作台的右侧外壁安装设置有驱动电机，工作台的顶部横向开设有活动槽，活动槽的左右两侧转动连接有同一双向螺杆，双向螺杆的外壁左右两侧均套接设置有活动座，双向螺杆的右端与驱动电机的输出端连接，两组活动座的顶部均固定连接有活动板，活动板的顶部安装设置有升降电机，两组活动板的相对侧均竖向对称开设有升降槽，升降槽的上下两侧转动连接有同一螺纹杆，螺纹杆的顶端与升降电机的输出端连接，螺纹杆的外壁套接设置有升降座，两组升降座的相对侧均固定连接有下压板，该固定辅助装置可针对不同尺寸的模具零件进行夹紧固定，灵活性较强，有利于推广。有利于推广。有利于推广。


技术研发人员：孙进
受保护的技术使用者：上海杰高精密模具有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/24