1.本实用新型涉及风机用部件相关技术领域，具体涉及一种风机风叶。
背景技术：
2.传统的风机风叶为单层的叶片组成，但是单叶片转动所产生的风力有限而且功耗损失较大，风力线为单一线对叶片，风力对叶片的冲击较大，时间久了就会对叶片造成一定的损坏，而且风叶都为去面性的方体叶片，切割风流线的阻力较大。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种风机风叶，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.风机风叶，包括支撑转轴、风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ，其特征在于所述支撑转轴分为前后两部分，后端支撑转轴为椎体，前端支撑转轴为圆柱体，所述风叶
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和风叶ⅱ成圆周分布排列在支撑转轴后端椎体的表面，风叶ⅲ成圆周分布排列在支撑转轴前端圆柱体的表面，所述风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ的风叶界面呈弯曲水滴状，风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ的内部为中空，中空处设有加强筋。
5.优选的，风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ的叶片面积小于风叶ⅱ的叶片面积，风叶ⅱ的叶片面积小于风叶ⅲ的叶片面积。
6.优选的，风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ的叶片横向宽度一致。
7.优选的，风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ的位置为交错设置。
8.优选的，风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ的加强筋设有横向与纵向，横向加强筋纵向排列在风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ叶片的内部，纵向加强筋穿过横向加强筋的中部。
9.优选的，风机风叶，其特征在于所述支撑转轴的内部中部设有电机转自转轴的固定夹具。
10.有益效果：本方案通过斜面上的小叶片和圆柱面上的大叶片的旋转使得在风机中的风为一个旋转力，旋转过程中在通过大叶片的推动可以增加风的出风量，并且可以减小风对叶片的冲击力，降低风机电机的功能损耗，叶片为水滴状切割风的阻力较小。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型后视图；
13.图3为实用新型局部立体图；
14.图4为实用新型述风叶ⅰ、风叶ⅱ、风叶ⅲ内部剖析图；
15.图中：支撑转轴1、风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4、加强筋5、固定夹具6。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1
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4所示的风机风叶，包括支撑转轴1、风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4，其特征在于所述支撑转轴1分为前后两部分，后端支撑转轴1为椎体，前端支撑转轴1为圆柱体，所述风叶ⅰ2 和风叶ⅱ3成圆周分布排列在支撑转轴1后端椎体的表面，风叶ⅲ4成圆周分布排列在支撑转轴1前端圆柱体的表面，所述风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的风叶界面呈弯曲水滴状，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的内部为中空，中空处设有加强筋5。
19.进一步的，风叶ⅰ2的叶片面积小于风叶ⅱ3的叶片面积，风叶ⅱ3的叶片面积小于风叶ⅲ4的叶片面积。
20.进一步的，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的叶片横向宽度一致。
21.进一步的，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的位置为交错设置。
22.进一步的，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的加强筋5设有横向与纵向，横向加强筋5纵向排列在风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4叶片的内部，纵向加强筋5穿过横向加强筋5的中部。
23.进一步的，支撑转轴1的内部中部设有电机转自转轴的固定夹具6。
24.支撑转轴1分为前后两部分，后端支撑转轴1为椎体，前端支撑转轴1为圆柱体，所述风叶ⅰ2 和风叶ⅱ3成圆周分布排列在支撑转轴1后端椎体的表面，风叶ⅰ2的叶片面积小于风叶ⅱ3的叶片面积，风叶ⅱ3的叶片面积小于风叶ⅲ4的叶片面积，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的叶片横向宽度一致，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的位置为交错设置，所以风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4在旋转时可以产生一个旋转的力量，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4与支撑转轴1的连接可以为焊接或者是螺母连接，风叶ⅲ4成圆周分布排列在支撑转轴1前端圆柱体的表面，所述风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的风叶界面呈弯曲水滴状，此结构切割风的阻力较小，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的内部为中空，中空处设有加强筋5，风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4的加强筋5设有横向与纵向，横向加强筋5纵向排列在风叶ⅰ2、风叶ⅱ3、风叶ⅲ4叶片的内部，纵向加强筋5穿过横向加强筋5的中部，支撑转轴1的内部中部设有电机转自转轴的固定夹具6，用于固定电机转自转轴用来转动。
25.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.风机风叶，包括支撑转轴（1）、风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4），其特征在于所述支撑转轴（1）分为前后两部分，后端支撑转轴（1）为椎体，前端支撑转轴（1）为圆柱体，所述风叶ⅰ（2） 和风叶ⅱ（3）成圆周分布排列在支撑转轴（1）后端椎体的表面，风叶ⅲ（4）成圆周分布排列在支撑转轴（1）前端圆柱体的表面，所述风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4）的风叶界面呈弯曲水滴状，风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4）的内部为中空，中空处设有加强筋（5）。2.根据权利要求1所述的风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ（2）的叶片面积小于风叶ⅱ（3）的叶片面积，风叶ⅱ（3）的叶片面积小于风叶ⅲ（4）的叶片面积。3.根据权利要求1所述的风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4）的叶片横向宽度一致。4.根据权利要求1所述的风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4）的位置为交错设置。5.根据权利要求1所述的风机风叶，其特征在于所述风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4）的加强筋（5）设有横向与纵向，横向加强筋（5）纵向排列在风叶ⅰ（2）、风叶ⅱ（3）、风叶ⅲ（4）叶片的内部，纵向加强筋（5）穿过横向加强筋（5）的中部。6.根据权利要求1所述的风机风叶，其特征在于所述支撑转轴（1）的内部中部设有电机转自转轴的固定夹具（6）。
技术总结
风机风叶，包括支撑转轴、风叶Ⅰ、风叶Ⅱ、风叶Ⅲ，其特征在于所述支撑转轴分为前后两部分，后端支撑转轴为椎体，前端支撑转轴为圆柱体，所述风叶Ⅰ和风叶Ⅱ成圆周分布排列在支撑转轴后端椎体的表面，风叶Ⅲ成圆周分布排列在支撑转轴前端圆柱体的表面，所述风叶Ⅰ、风叶Ⅱ、风叶Ⅲ的风叶界面呈弯曲水滴状，风叶Ⅰ、风叶Ⅱ、风叶Ⅲ的内部为中空，中空处设有加强筋，本方案通过斜面上的小叶片和圆柱面上的大叶片的旋转使得在风机中的风为一个旋转力，旋转过程中在通过大叶片的推动可以增加风的出风量，并且可以减小风对叶片的冲击力，降低风机电机的功能损耗，叶片为水滴状切割风的阻力较小。小。小。
技术研发人员：尹志朋
受保护的技术使用者：德州隆达空调设备有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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