一种便于下料调节的数控雕刻机床身的制作方法

1.本实用新型涉及数控雕刻机床身技术领域，具体为一种便于下料调节的数控雕刻机床身。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn202020109560.1】,公开号【cn211414500u】，本实用新型公开了一种方便下料的雕刻机，包括支撑座、活动柱、雕刻机本体和工作台，所述支撑座上设有支撑板，所述支撑板上活动设有活动柱，所述活动柱顶部设有吸料手连接板，所述吸料手连接板上两端设有第一吸料手和第二吸料手，所述活动柱上安装有横向气缸和纵向气缸，所述支撑板一侧设有滑动底座，所述滑动底座上方设有第一限位块和第二限位块，所述滑动底座上设有通过若干个分割块设置的若干物料槽，所述雕刻机本体一侧设有稳定箱，所述雕刻机本体底部活动连接转动盘；本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，提高工作效率，给使用者带来极大的便利。
4.数控雕刻机在产品雕刻完成后一般由人工搬运下去，由于产品较重，工人搬运十分费力，而且容易损坏产品，降低工作效率，增加人力成本和劳动强度，因此需要一种便于下料调节的数控雕刻机床身。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于下料调节的数控雕刻机床身，具备结构简单，下料方便，节省劳力，降低劳动强度和提高工作效率的优点，解决了床身下料不方便，工人劳动强度大，使用不方便和工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料调节的数控雕刻机床身，包括床身、横梁架、激光雕刻机、工作平台、滚筒、固定支架、支撑杆、倾斜平台、水平平台和下料支架，所述床身的上端面内部固定有工作平台，所述工作平台前端的床身的上均匀固定有三个固定支架，所述滚筒的两端固定有两个转动轴，所述滚筒通过转动轴固定在两端支撑柱的轴承座内，所述固定支架的内侧底部设有凹槽，所述凹槽位于滚筒的下方，所述床身的上表面靠近前端位置对称设有两个限位块，所述限位块的一端位于床身的外侧，所述支撑杆的两端通过轴承座固定在两个限位块之间，所述支撑杆位于床身的前端外侧，所述支撑杆的两端通过固定环与下料支架上的倾斜平台固定在一起，所述下料支架可以通过固定环在支撑杆上转动。
7.优选的，所述床身的底部对称焊接有三个底座，其中两个底座固定在床身底部的
两侧，另一个底座位于床身底部的中间位置。
8.优选的，所述床身的上端面两侧对称设有两个侧梁架，两个侧梁架上固定有横梁架，所述横梁架的导轨上安装有激光雕刻机，所述激光雕刻机的底部中心位置固定有激光主轴。
9.优选的，所述工作平台的内部均匀分布有五个间隔区。
10.优选的，所述固定支架的上端两侧中间位置对称设有两个支撑柱，两个支撑柱的内部对称开设有两个圆形通孔，圆形通孔内部固定有轴承座。
11.优选的，所述下料支架的底部设有水平平台，所述水平平台与倾斜平台焊接在一起，所述水平平台的底部中心轴线上对称固定有两个支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型数控雕刻机床身通过设置滚筒和下料支架，能够使产品上下料方便快捷，节省劳动力，降低工人的劳动强度，通过该支架用料简单，便于操作，使用效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视图；
15.图3为本实用新型左视图；
16.图4为本实用新型俯视图；
17.图5为本实用新型图1中a处的放大结构图；
18.图6为本实用新型图4中b处的放大结构图。
19.图中：1、底座；2、床身；3、侧梁架；4、横梁架；5、激光主轴；6、激光雕刻机；7、工作平台；8、限位块；9、支撑柱；10、圆形通孔；11、滚筒；12、转动轴；13、凹槽；14、固定支架；15、支撑杆；16、倾斜平台；17、水平平台；18、下料支架；19、支撑腿；20、间隔区；21、固定环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种便于下料调节的数控雕刻机床身技术方案：一种便于下料调节的数控雕刻机床身，包括床身2、横梁架4、激光雕刻机6、工作平台7、滚筒11、固定支架14、支撑杆15、倾斜平台16、水平平台17和下料支架18，床身2的底部对称焊接有三个底座1，其中两个底座1固定在床身2底部的两侧，另一个底座1位于床身2底部的中间位置，通过设置底座1，能够使床身2的稳定性增加，增强床身2的承重强度，床身2的上端面两侧对称设有两个侧梁架3，两个侧梁架3上固定有横梁架4，横梁架4的导轨上安装有激光雕刻机6，激光雕刻机6的底部中心位置固定有激光主轴5，床身2的上端面内部固定有工作平台7，工作平台7的内部均匀分布有五个间隔区20。
22.工作平台7前端的床身2的上均匀固定有三个固定支架14，固定支架14的上端两侧中间位置对称设有两个支撑柱9，两个支撑柱9的内部对称开设有两个圆形通孔10，圆形通
孔10内部固定有轴承座，滚筒11的两端固定有两个转动轴12，滚筒11通过转动轴12固定在两端支撑柱9的轴承座内，固定支架14的内侧底部设有凹槽13，凹槽13位于滚筒11的下方，通过设置滚筒11，使产品下料时能够借助滚筒11滑动下料，能够节省劳力，降低工人的劳动强度，降低人力成本，提高工作效率。
23.床身2的上表面靠近前端位置对称设有两个限位块8，限位块8的一端位于床身2的外侧，支撑杆15的两端通过轴承座固定在两个限位块8之间，支撑杆15位于床身2的前端外侧，支撑杆15的两端通过固定环21与下料支架18上的倾斜平台16固定在一起，下料支架18可以通过固定环21在支撑杆15上转动，下料支架18的底部设有水平平台17，水平平台17与倾斜平台16焊接在一起，水平平台17的底部中心轴线上对称固定有两个支撑腿19，本实用新型数控雕刻机床身通过设置下料支架，能够使产品上下料时方便快捷，该下料支架18用料简单，便于操作，使用效果更好。
24.工作原理：当产品雕刻完成后，工人将产品移动到滚筒11处，之后产品在滚筒11的滑动作用下滑动到下料支架18的倾斜平台16上，之后经水平平台17移动到地面或货架上即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。