1.本实用新型涉及光学棱镜辊加工生产技术领域，尤其是涉及一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置。
背景技术：
2.光学棱镜辊是一种用于手机组件表面印刷的特殊印刷版辊，其表面会有一层uv树脂层，由于是对于辊的表面的精密度要求极高，任何杂质或其他粉尘物质都会影响最终成品的质量。
3.加工光学棱镜辊的车间，以往的线缆剪裁都是工人针对线缆铺设预留了许多误差量，进而实际用于加工的机床的线缆的用量过大，造成浪费，并且偶尔也会出现由于线头剪裁的问题，导致安装调试时出现意外故障，因此对于加工光学棱镜辊的车间的机床线缆布置，各个走线的线头剪裁以及角度弯折都需要一种工具来辅助，以完成加工光学棱镜辊的车间内的机床高布置要求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，包括第一操作杆，所述第一操作杆上设有测量圆盘，所述测量圆盘与连接块的一端活动连接，所述连接块的另一端与第二操作杆活动连接，所述测量圆盘上设有用于嵌位线缆的第一卡槽，所述第二操作杆上设有与所述第一卡槽相对应以配合嵌位固定线缆的第二卡槽，所述测量圆盘上设有用于确定线缆线头旋转角度的角度刻度线，所述第二操作杆上设有用于确定线缆线头长度的长度刻度线。
7.进一步地，所述的第一卡槽的截面形状为半椭圆形。
8.进一步地，所述的第一卡槽的平面形状为圆弧形。
9.进一步地，所述的第一操作杆上还套接连接有第一防滑套。
10.进一步地，所述的第二操作杆上还套接连接有第二防滑套。
11.进一步地，所述的第二卡槽的截面形状为半椭圆形。
12.进一步地，所述的第二卡槽的平面形状为圆弧形。
13.进一步地，所述的第一操作杆上还设有用于辅助引导线缆位置的导线部。
14.进一步地，所述测量圆盘通过螺栓固定于所述第一操作杆上。
15.进一步地，所述第二操作杆上还设有用于限制所述第一操作杆经所述连接块进行最大旋转角度限制的卡位块。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.(1)本实用新型装置包括第一操作杆，第一操作杆上设有测量圆盘，测量圆盘与连
接块的一端活动连接，连接块的另一端与第二操作杆活动连接，测量圆盘上设有用于嵌位线缆的第一卡槽，第二操作杆上设有与第一卡槽相对应以配合嵌位固定线缆的第二卡槽，测量圆盘上设有用于确定线缆线头旋转角度的角度刻度线，第二操作杆上设有用于确定线缆线头长度的长度刻度线，通过将线缆穿入卡槽中，并配合角度刻度线和长度刻度线，来精准切割并弯曲线缆，使得光学棱镜辊的车间内的机床布置能够达到预定要求。
18.(2)本实用新型装置的所需零件简单，组装简便，成本低。
附图说明
19.图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的第三视角整体结构示意图；
22.图4为本实用新型的第四视角整体结构示意图；
23.图5为本实用新型的第五视角整体结构示意图；
24.图6为本实用新型的第六视角整体结构示意图；
25.图中，1为第一操作杆，101为导线部，2为测量圆盘，3为连接块，4为第二操作杆，5为第一防滑套，6为第二防滑套，7为卡位块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
27.具体实施例
28.本实用新型一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置的各个视角下的结构示意图，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示。
29.由图可知，该装置包括第一操作杆1，第一操作杆1上设有测量圆盘2，测量圆盘2与连接块3的一端活动连接，连接块3的另一端与第二操作杆4活动连接，测量圆盘2上设有用于嵌位线缆的第一卡槽，第二操作杆4上设有与第一卡槽相对应以配合嵌位固定线缆的第二卡槽，测量圆盘2上设有用于确定线缆线头旋转角度的角度刻度线，第二操作杆4上设有用于确定线缆线头长度的长度刻度线。
30.其中，第一卡槽和第二卡槽的截面形状为半椭圆形，第一卡槽和第二卡槽的平面形状为圆弧形。
31.第一操作杆1和第二操作杆4上还各自套接连接有对应的第一防滑套5和第二防滑套6，此外，第一操作杆1上还设有用于辅助引导线缆位置的导线部101，并且，测量圆盘2通过螺栓固定于第一操作杆1上，另外，第二操作杆4上还设有用于限制第一操作杆1经连接块3进行最大旋转角度限制的卡位块7。
32.本实用新型的具体操作过程如下：
33.将光学棱镜辊的车间内的机床的所需线缆头通过到导线部引导至由第一卡槽和第二卡槽组成的槽内，然后根据裁剪要求，转动第二操作杆，最终进行精确弯折或剪裁操
作。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，包括第一操作杆(1)，所述第一操作杆(1)上设有测量圆盘(2)，所述测量圆盘(2)与连接块(3)的一端活动连接，所述连接块(3)的另一端与第二操作杆(4)活动连接，所述测量圆盘(2)上设有用于嵌位线缆的第一卡槽，所述第二操作杆(4)上设有与所述第一卡槽相对应以配合嵌位固定线缆的第二卡槽，所述测量圆盘(2)上设有用于确定线缆线头旋转角度的角度刻度线，所述第二操作杆(4)上设有用于确定线缆线头长度的长度刻度线。2.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第一卡槽的截面形状为半椭圆形。3.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第一卡槽的平面形状为圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第一操作杆(1)上还套接连接有第一防滑套(5)。5.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第二操作杆(4)上还套接连接有第二防滑套(6)。6.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第二卡槽的截面形状为半椭圆形。7.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第二卡槽的平面形状为圆弧形。8.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述的第一操作杆(1)上还设有用于辅助引导线缆位置的导线部(101)。9.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述测量圆盘(2)通过螺栓固定于所述第一操作杆(1)上。10.根据权利要求1所述的一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，其特征在于，所述第二操作杆(4)上还设有用于限制所述第一操作杆(1)经所述连接块(3)进行最大旋转角度限制的卡位块(7)。
技术总结
本实用新型涉及一种适用光学棱镜辊加工设备线缆的走线辅助装置，包括第一操作杆，所述第一操作杆上设有测量圆盘，所述测量圆盘与连接块的一端活动连接，所述连接块的另一端与第二操作杆活动连接，所述测量圆盘上设有用于嵌位线缆的第一卡槽，所述第二操作杆上设有与所述第一卡槽相对应以配合嵌位固定线缆的第二卡槽，所述测量圆盘上设有用于确定线缆线头旋转角度的角度刻度线，所述第二操作杆上设有用于确定线缆线头长度的长度刻度线。与现有技术相比，本实用新型具有线缆加工精度高，结构简单，操作简便等优点。操作简便等优点。操作简便等优点。
技术研发人员：孙滨
受保护的技术使用者：上海运韩光电科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
