一种吹塑机用瓶口余料切除装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体领域为一种吹塑机用瓶口余料切除装置。


背景技术：

2.塑料瓶的吹塑过程中，尤其是在模具中已经吹出成型后，其瓶口处会存在余料，为了保持塑料瓶完美，需要对这些余料进行切割处理，即需要用切割刀将模具上端面的多余塑料切除，开模后，塑料瓶为瓶口平整无毛刺毛边的产品。
3.目前，现有的切割刀具都是固定切割位置，无法根据瓶体的实际需要调整切割刀的位置，大大限制了装置的使用性，同时对于切割刀力度也无法控制，大大浪费工作量，影响装置的使用寿命，所以，一种吹塑机用瓶口余料切除装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹塑机用瓶口余料切除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割刀具都是固定切割位置，无法根据瓶体的实际需要调整切割刀的位置，大大限制了装置的使用性，同时对于切割刀力度也无法控制，大大浪费工作量，影响装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机用瓶口余料切除装置，包括传送带，所述传送带的外侧壁设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的内前表面中心设有连接，所述第一固定板的内侧壁和连接板的左右外侧壁均对称设有滑槽，所述滑槽的表面设有限位板，所述限位板的表面设有限位槽，所述第一固定板表面对称设有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有固定座，所述固定座的左右外侧壁均对称连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端与第一固定板滑动连接，所述螺杆设有4个，所述螺杆的表面设有固定螺母，所述固定座的前表面中心连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端设有横杆，所述横杆的前表面设有切割头，所述横杆的后表面对称连接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端与固定座连接，所述第二固定板的表面对称设有卡槽，所述卡槽与第二固定板滑动连接，所述第二固定板的内侧壁设有挡条。
6.优选的，所述第二固定板的后表面设有挡槽，所述挡槽的水平位置高于第二固定板的水平位置，所述挡槽的外侧壁转动连接有挡板。
7.优选的，所述限位槽的直径与横杆的直径相适配。
8.优选的，所述固定座的下表面连接有弹簧座的一端，所述弹簧座的另一端与第一固定板连接。
9.优选的，所述挡条与卡槽插接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种吹塑机用瓶口余料切除装置有以下优点：
11.本实用新型，通过固定座在第一固定板上竖杆上滑动，带动螺杆移动，可改变固定座表面切割头的位置，最后通过固定螺母与第一固定板固定，之后进行切割，解决了切割头
只能固定切割的问题，可适应不同高度瓶体，同时切割头使用时，限位槽和横杆卡接，限位槽限制横杆的位置，可改变切割头的切割力度，大大提高了机械效率，延长了机器的使用寿命，此装置结构简单，节约成本，值得大力推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的后视局部结构示意图；
14.图3为本实用新型的挡槽的局部结构示意图。
15.图中：1
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传送带、2
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第一固定板、3
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第二固定板、4
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连接板、5
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滑槽、6
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限位板、7
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限位槽、8
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竖杆、9
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固定座、10
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螺杆、11
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固定螺母、12
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第一弹簧、13
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横杆、14
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切割头、15
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卡槽、16
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挡条、17
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挡槽、18
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挡板、19
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弹簧座、20
‑
液压杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种吹塑机用瓶口余料切除装置，包括传送带1，所述传送带1的外侧壁设有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2的内前表面中心设有连接，所述第一固定板2的内侧壁和连接板4的左右外侧壁均对称设有滑槽5，所述滑槽5的表面设有限位板6，所述限位板6的表面设有限位槽7，所述第一固定板2表面对称设有竖杆8，所述竖杆8的表面滑动连接有固定座9，所述固定座9的左右外侧壁均对称连接有螺杆10的一端，所述螺杆10的另一端与第一固定板2滑动连接，所述螺杆10设有4个，所述螺杆10的表面设有固定螺母11，所述固定座9的前表面连接有第一弹簧12的一端，所述第一弹簧12的另一端设有横杆13，所述横杆13的前表面设有切割头14，所述横杆13的后表面对称连接有液压杆20的一端，所述液压杆20的另一端与固定座9连接，所述第二固定板3的表面对称设有卡槽15，所述卡槽15与第二固定板3滑动连接，所述第二固定板3的内侧壁设有挡条16，所述卡槽15和滑槽5内部均设有电机，同时切割头14使用时，限位槽7和横杆13卡接，限位槽7限制横杆13的位置，可改变切割头14的切割力度，大大提高了机械效率，延长了机器的使用寿命。
18.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
19.具体而言，所述第二固定板3的后表面设有挡槽17，所述挡槽17的水平位置高于第二固定板3的水平位置，所述挡槽17的外侧壁转动连接有挡板18，切割头14对瓶口的余料进行切割之后，废料掉落到挡槽17内部收集，防止废料的随意乱置影响环境。
20.具体而言，所述限位槽7的直径与横杆13的直径相适配，横杆13和不同的限位槽7卡接可改变切割头14整体的切割力度。
21.具体而言，所述固定座9的下表面连接有弹簧座19的一端，所述弹簧座19的另一端
与第一固定板2连接，在调整固定座9的位置时，用于辅助支撑固定座9，辅助固定座9的移动。
22.具体而言，所述挡条16与卡槽15插接，所述档条16与传送带1的横向中心线位于同一平面，用于限制卡槽15的位置，防止出现偏离影响加工。
23.工作原理：在使用时，吹塑完成的瓶胚从传送带1传送至第一固定板2和第二固定板3之间，通过外部控制器带动卡槽15与瓶口固定，随后根据瓶口的实际高度，滑动固定座9，通过固定螺母11与第一固定板2固定，随后收缩液压杆20，带动横杆13移动，挤压第一弹簧12，通过控制器滑动限制板6，限位槽7与横杆13卡接，完成准备工作，随后滑动限制板6，横杆13在第一弹簧12的作用下释放，表面的切割头14对瓶口进行切割，随后废料进入挡槽17收集，收集完成后转动挡板18统一将废料排出。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。