一种注塑成型机用快速抽料机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机生产领域，特别涉及一种注塑成型机用快速抽料机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而注塑机在工作过程中，需要进行上料。传统的注塑机上料由人工上料，效率低下，浪费人力成本，且上料速率较慢，物料中很容易夹杂杂质，影响注塑模具的质量，因此亟需研发一种能够快速上料且能够去除杂质的注塑机的抽料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑成型机用快速抽料机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种注塑成型机用快速抽料机，包括存料机箱，所述存料机箱上部固定安装有气压机，所述存料机箱外表面左右两侧对称固定安装有保护壳，所述存料机箱内部活动设置有搅动杆，所述存料机箱内部贯穿安装有送料管，所述送料管末端固定连接抽料机。
6.优选的，所述存料机箱内部地面开设有弧形底，所述存料机箱外表面左侧上部贯穿安装有第一密封阀，所述第一密封阀内部固定安装有进料口，所述存料机箱上部中心贯穿开设有固定口。
7.优选的，所述存料机箱上表面后侧固定安装有气压机，所述气压机右侧输出端固定安装有气管，所述气管贯穿存料机箱上部延伸存料机箱内部上表面通过固定座进行密封固定。
8.优选的，所述保护壳内部固定安装有电机，所述电机输出端设置有搅动杆，所述搅动杆中心不连接且对应侧中部设置有送料管。
9.优选的，所述固定口内部固定安装有第二密封阀，所述第二密封阀内部固定安装有送料管，所述送料管末端对应弧形底固定安装有过滤口，所述存料机箱内部送料管固定安装有第一单向阀口，所述送料管呈n型设置且末端固定连接抽料机左侧下部。
10.优选的，所述抽料机上表面固定安装有驱动块，所述抽料机内部对应驱动块输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定安装有密封塞，所述抽料机右侧下表面固定安装有封口，所述封口内部固定安装有出料管，所述出料管内部设置有第二单向阀口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的弧形底对应送料管末端过滤口保证了原料能够被高效抽出，通过设置的气压机和气管保证了对存料机箱内部进行增压，保证了存料机箱内部原料能够被快速抽出，通过设置的电机保证了搅动杆能够搅动存料机箱内部原料，保证对原料的搅动混合和放置底部原料沉淀不能抽出，通过设置的过滤口保证了对原料的过滤，通
过设置的驱动块、伸缩杆和密封塞保证了原料能够通过抽料机运出出料管，第一密封阀和抽料机保证了抽料过程的单向性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的存料机箱内部结构；
15.图3为本实用新型的抽料机连接结构视图。
16.图中：1、存料机箱；2、弧形底；3、进料口；4、第一密封阀；5、固定口；6、气压机；7、气管；8、固定座；9、保护壳；10、电机；11、搅动杆；12、第二密封阀；13、送料管；14、过滤口；15、第一单向阀口；16、抽料机；17、驱动块；18、伸缩杆；19、密封塞；20、封口；21、出料管；22、第二单向阀口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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3所示，一种注塑成型机用快速抽料机，包括存料机箱1，存料机箱1上部固定安装有气压机6，存料机箱1外表面左右两侧对称固定安装有保护壳9，存料机箱1内部活动设置有搅动杆11，存料机箱1内部贯穿安装有送料管13，送料管13末端固定连接抽料机16。
21.在本实施例中，为了保证原料能够进入存料机箱1内部并汇集在弧形底2上部，存料机箱1内部地面开设有弧形底2，存料机箱1外表面左侧上部贯穿安装有第一密封阀4，第一密封阀4内部固定安装有进料口3，存料机箱1上部中心贯穿开设有固定口5，通过设置的弧形底2保证了原料能够在存料机箱1内底部聚集，通过设置的进料口3保证了原料能够进入存料机箱1内部，并通过进料口3外部设置的第一密封阀4保证了对进料口3的密封，保证了连接处的密封情况。
22.在本实施例中，为了保证对存料机箱1内部气压的改变，存料机箱1上表面后侧固定安装有气压机6，气压机6右侧输出端固定安装有气管7，气管7贯穿存料机箱1上部延伸存料机箱1内部上表面通过固定座8进行密封固定，可以使原料快速通过送料管13进行运输，气管7和固定座8保证了气压机6对存料机箱1内部的快速做工，并通过固定座8保证了气管7
的固定安装和密封性。
23.在本实施例中，为了保证对存料机箱1内部原料进行混合搅动，保护壳9内部固定安装有电机10，电机10输出端设置有搅动杆11，搅动杆11中心不连接且对应侧中部设置有送料管13，通过设置的保护壳9保证了电机10的安全使用和固定，防止电机10在运行过程中的稳定，通过设置的搅动杆11保证了存料机箱1内部原料，保证原料在存料机箱1内部进行混合，并使原料在存料机箱1内部搅动，保证了原料不会沉淀在存料机箱1内部弧形底2上部，造成无法被送料管13抽取的情况。
24.在本实施例中，为了保证原料的抽取，固定口5内部固定安装有第二密封阀12，第二密封阀12内部固定安装有送料管13，送料管13末端对应弧形底2固定安装有过滤口14，存料机箱1内部送料管13固定安装有第一单向阀口15，送料管13呈n型设置且末端固定连接抽料机16左侧下部，通过设置第二密封阀12保证了整体的密封性，送料管13和过滤口14保证了对原料的抽取情况，并对原料进行一次过滤，通过设置的第一单向阀口15和第二单向阀口22保证抽料过程不会回弹。
25.此外，为了保证对存料机箱1内部原料的抽取，抽料机16上表面固定安装有驱动块17，抽料机16内部对应驱动块17输出端设置有伸缩杆18，伸缩杆18末端固定安装有密封塞19，抽料机16右侧下表面固定安装有封口20，封口20内部固定安装有出料管21，出料管21内部设置有第二单向阀口22，通过设置驱动块17配合伸缩杆18保证了密封塞19在抽料机16内部上下移动，以便来抽取存料机箱1内部原料，通过设置的封口20保证了抽料机16的封口，出料管21保证抽料机16内原料送出。
26.需要说明的是，通过设置的存料机箱1保证了原料的的存放、搅拌、运输，通过设置的弧形底2保证了原料能够在存料机箱1内底部聚集，通过设置的进料口3保证了原料能够进入存料机箱1内部，并通过进料口3外部设置的第一密封阀4保证了对进料口3的密封，保证了连接处的密封情况，通过设置的气压机6保证了对存料机箱1内部气压改变，可以使原料快速通过送料管13进行运输，气管7和固定座8保证了气压机6对存料机箱1内部的快速做工，并通过固定座8保证了气管7的固定安装和密封性，通过设置的保护壳9保证了电机10的安全使用和固定，防止电机10在运行过程中的稳定，通过设置的搅动杆11保证了存料机箱1内部原料，保证原料在存料机箱1内部进行混合，并使原料在存料机箱1内部搅动，保证了原料不会沉淀在存料机箱1内部弧形底2上部，造成无法被送料管13抽取的情况，通过设置第二密封阀12保证了整体的密封性，送料管13和过滤口14保证了对原料的抽取情况，并对原料进行一次过滤，通过设置的第一单向阀口15和第二单向阀口22保证抽料过程不会回弹，通过设置驱动块17配合伸缩杆18保证了密封塞19在抽料机16内部上下移动，以便来抽取存料机箱1内部原料，通过设置的封口20保证了抽料机16的封口，出料管21保证抽料机16内原料送出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。