一种牙板塑料件安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及牙板塑料件技术领域，具体为一种牙板塑料件安装结构。


背景技术：

2.牙板是指用于搓牙机上面的两块方形的模板，模板上面有牙纹，是一种用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具，现有牙板在对螺丝光钉进行挤压时，无法调整两个模板之间的距离，对螺丝光钉在放置和抽离的过程中造成不便，且现有牙板在使用前操作复杂且不易安装，鉴于此，我们提出一种牙板塑料件安装结构。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种牙板塑料件安装结构。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种牙板塑料件安装结构，包括连接板，所述连接板的上方设有上牙板、下牙板和螺纹杆，所述上牙板位于所述下牙板的上方，所述上牙板和所述下牙板的左侧表面均设有挂耳，所述螺纹杆的上端穿过两个所述挂耳并连接有限位块，所述连接板的上表面且位于所述下牙板和所述上牙板的右侧位置处竖直设置有隔板，所述隔板的右侧外壁安装有电机，所述电机的下方设有支撑板，所述支撑板的下表面设有滑块，所述连接板上开设有与所述滑块滑动连接的滑槽，所述电机的输出轴同轴连接有连接杆，所述连接杆远离所述电机输出轴的一端穿过所述隔板的左侧外壁并连接有固定组件，所述固定组件由连接块、夹块和弹簧组成，所述夹块设有两个，且对称分布在所述连接块的内部，所述夹块与所述连接块之间通过所述弹簧连接。
6.作为优选的技术方案，所述螺纹杆的下端与所述连接板转动连接，所述螺纹杆与所述上牙板上所设有的所述挂耳螺纹连接。
7.作为优选的技术方案，所述限位块的上表面焊接有摇杆。
8.作为优选的技术方案，所述弹簧分别与所述夹块和所述连接块紧密焊接。
9.作为优选的技术方案，所述支撑板的上表面设有螺栓，且所述螺栓的螺杆端部贯穿所述支撑板并与其螺纹连接。
10.作为优选的技术方案，所述夹块的下表面与所述下牙板上表面的高度一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过螺纹杆，带动上牙板进行移动，进而调整了上牙板和下牙板之间的距离，便于对螺丝光钉进行挤压，且弹簧可带动夹板进行一定距离的调整，可将螺丝光钉紧紧夹住，进而便于螺丝光钉的放置和抽离，且该装置结构简单，易于操作并便于安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。
16.图中：
17.连接板1；滑槽11；隔板12；上牙板2；下牙板3；挂耳4；螺纹杆5；限位块51；摇杆511；电机6；支撑板61；螺栓611；滑块612；连接杆62；固定组件7；连接块71；夹块72；弹簧73。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种牙板塑料件安装结构，包括连接板1，连接板1的上方设有上牙板2、下牙板3和螺纹杆5，上牙板2位于下牙板3的上方，上牙板2和下牙板3的左侧表面均设有挂耳4，螺纹杆5的上端穿过两个挂耳4并连接有限位块51，连接板1的上表面且位于下牙板3和上牙板2的右侧位置处竖直设置有隔板12，隔板12的右侧外壁安装有电机6，电机6的下方设有支撑板61，支撑板61的下表面设有滑块612，连接板1上开设有与滑块612滑动连接的滑槽11，电机6的输出轴同轴连接有连接杆62，连接杆62远离电机6输出轴的一端穿过隔板12的左侧外壁并连接有固定组件7，固定组件7由连接块71、夹块72和弹簧73组成，夹块72设有两个，且对称分布在连接块71的内部，夹块72与连接块71之间通过弹簧73连接。
22.需要补充的是，上牙板2和下牙板3上设有牙纹的一侧相对应，且上牙板2和下牙板3的中心位置相对应。
23.作为本实施例的优选，螺纹杆5的下端与连接板1转动连接，螺纹杆5与上牙板2上所设有的挂耳4螺纹连接，便于螺纹杆5转动时，与其螺纹连接的挂耳4带动上牙板2上下移动。
24.作为本实施例的优选，限位块51的上表面焊接有摇杆511，便于通过摇杆511转动带动螺纹杆5进行转动。
25.作为本实施例的优选，弹簧73分别与夹块72和连接块71紧密焊接。
26.值得说明的是，滑块612在滑槽11内部移动的同时，连接杆62可与隔板12滑动插接。
27.作为本实施例的优选，支撑板61的上表面设有螺栓611，且螺栓611的螺杆端部贯穿支撑板61并与其螺纹连接，便于通过螺栓611将支撑板61和连接板1进行固定。
28.作为本实施例的优选，夹块72的下表面与下牙板3上表面的高度一致，使得固定组件7内部插接的物体的下表面与下牙板3的上表面相接触，进一步地，两个夹块72通过螺栓611进行固定。
29.本实用新型的牙板塑料件安装结构在使用时，通过对弹簧73进行按压，弹簧73产生形变后，使得两个夹块72之间的距离被拉开，然后将螺丝光钉的螺帽一端穿过夹块72并与连接块71的内壁相抵，再推动支撑板61，使得电机6通过滑块612在滑槽11内部移动的同时，连接杆62带动固定组件7在隔板12内部移动，使得螺丝光钉位于下牙板3的上方，然后手动转动摇杆511，使得螺纹杆5进行转动，进而带动与螺纹杆5螺纹连接的挂耳4带动上牙板2进行移动，使得上牙板2的下表面与螺丝光钉的上表面紧紧相抵，再打开电机6，使得连接杆62带动固定组件7及固定组件7内部的螺丝光钉进行转动，从而使得螺丝光钉的表面成为螺纹，使用结束后，将电机6关闭，再将上牙板2移走，然后再将螺丝光钉从固定组件7中取出。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种牙板塑料件安装结构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上方设有上牙板(2)、下牙板(3)和螺纹杆(5)，所述上牙板(2)位于所述下牙板(3)的上方，所述上牙板(2)和所述下牙板(3)的左侧表面均设有挂耳(4)，所述螺纹杆(5)的上端穿过两个所述挂耳(4)并连接有限位块(51)，所述连接板(1)的上表面且位于所述下牙板(3)和所述上牙板(2)的右侧位置处竖直设置有隔板(12)，所述隔板(12)的右侧外壁安装有电机(6)，所述电机(6)的下方设有支撑板(61)，所述支撑板(61)的下表面设有滑块(612)，所述连接板(1)上开设有与所述滑块(612)滑动连接的滑槽(11)，所述电机(6)的输出轴同轴连接有连接杆(62)，所述连接杆(62)远离所述电机(6)输出轴的一端穿过所述隔板(12)的左侧外壁并连接有固定组件(7)，所述固定组件(7)由连接块(71)、夹块(72)和弹簧(73)组成，所述夹块(72)设有两个，且对称分布在所述连接块(71)的内部，所述夹块(72)与所述连接块(71)之间通过所述弹簧(73)连接。2.如权利要求1所述的牙板塑料件安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(5)的下端与所述连接板(1)转动连接，所述螺纹杆(5)与所述上牙板(2)上所设有的所述挂耳(4)螺纹连接。3.如权利要求1所述的牙板塑料件安装结构，其特征在于：所述限位块(51)的上表面焊接有摇杆(511)。4.如权利要求1所述的牙板塑料件安装结构，其特征在于：所述弹簧(73)分别与所述夹块(72)和所述连接块(71)紧密焊接。5.如权利要求1所述的牙板塑料件安装结构，其特征在于：所述支撑板(61)的上表面设有螺栓(611)，且所述螺栓(611)的螺杆端部贯穿所述支撑板(61)并与其螺纹连接。6.如权利要求1所述的牙板塑料件安装结构，其特征在于：所述夹块(72)的下表面与所述下牙板(3)上表面的高度一致。

技术总结
本实用新型涉及牙板塑料件技术领域，具体为一种牙板塑料件安装结构，包括连接板，连接板的上方设有上牙板、下牙板和螺纹杆，上牙板位于下牙板的上方，上牙板和下牙板的左侧表面均设有挂耳，螺纹杆的上端穿过两个挂耳并连接有限位块，连接板的上表面且位于下牙板和上牙板的右侧位置处竖直设置有隔板，本实用新型通过螺纹杆，带动上牙板进行移动，进而调整了上牙板和下牙板之间的距离，便于对螺丝光钉进行挤压，且弹簧可带动夹板进行一定距离的调整，可将螺丝光钉紧紧夹住，进而便于螺丝光钉的放置和抽离，且该装置结构简单，易于操作并便于安装。安装。安装。


技术研发人员：向小君
受保护的技术使用者：珠海市俊益五金塑料制品有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/24