用于电缆的氩弧焊管轧纹生产装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及电缆领域，具体涉及用于电缆的氩弧焊管轧纹生产装置。


背景技术：

2.氩弧焊管轧纹生产线主要用于无线通信同轴电缆的焊接轧纹生产，也可用于catv电缆的成形焊接。整个生产线采用地轨式龙门被动放线、地轨式龙门收线、主动放带、全滚轮成形，平板压紧履带式牵引及偏心式轧纹。
3.现有技术存在以下不足：当生产的氩弧焊管轧纹在进行操作时，需要通过人工握住焊枪进行操作，轧纹过程中容易出现偏差，影响使用效果。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供用于电缆的氩弧焊管轧纹生产装置，通过第一螺杆、第二螺杆、卡环和安放台，在对电缆进行氩弧焊管轧纹时，通过主机启动焊枪，然后可以转动连接杆，带动卡环沿着滚珠转动，带动电缆进行转动，从而对电缆进行轧纹，当需要对电缆进行前后移动时，可以启动安放台前端的电机，通过电机带动滑槽内部的第二螺杆，螺杆通过滑块带动安装板前后移动，从而带动电缆移动，方便对电缆进行轧纹，并且增加了操作的精确性，避免出现偏差，以解决现有技术中由于操作过程容易出现偏差导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：用于电缆的氩弧焊管轧纹生产装置，包括主架，所述主架的一侧固定安装有主机，所述主架的内部一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有焊枪，所述主架的内部位于安装座的一侧设置有安放台，所述安放台与主架滑动连接，所述安放台的顶端设置有安装板，所述安装板与安放台滑动连接，所述主架的内部位于安放台的一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆与安放台螺纹连接，所述主架的一侧外表面活动安装有转盘，所述第一螺杆的一端与转盘固定连接，所述安装板的内部设置有卡环，所述安装板与卡环之间嵌入有若干个滚珠，若干个所述滚珠呈环形排列，所述卡环通过滚珠与安装板转动连接，所述卡环的内部开设有四个内槽，四个所述内槽呈环形排列。
6.进一步地，所述内槽的内壁底端固定安装有电磁铁，所述内槽的内部设置有压杆，所述压杆与电磁铁滑动连接。
7.进一步地，所述压杆的顶端固定安装有挡板，所述压杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与挡板固定连接。
8.进一步地，所述卡环的后端固定安装有连接杆，所述连接杆为中空结构。
9.进一步地，所述安放台的前端固定安装有电机，所述安放台的内部位于电机的一侧开设有滑槽。
10.进一步地，所述滑槽的内部设置有第二螺杆，所述电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆与安放台转动连接。
11.进一步地，所述第二螺杆的外表面设置有滑块，所述第二螺杆与滑块螺纹连接，所
述滑块的顶端与安装板固定连接。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.通过设置第一螺杆、第二螺杆、卡环和安放台，在对电缆进行氩弧焊管轧纹时，通过主机启动焊枪，然后可以转动连接杆，带动卡环沿着滚珠转动，带动电缆进行转动，从而对电缆进行轧纹，当需要对电缆进行前后移动时，可以启动安放台前端的电机，通过电机带动滑槽内部的第二螺杆，螺杆通过滑块带动安装板前后移动，从而带动电缆移动，方便对电缆进行轧纹，并且增加了操作的精确性，避免出现偏差。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型安装板结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处放大图；
19.图4为本实用新型安装板的侧视图；
20.图5为本实用新型安放台的局部内部结构图。
21.图中：1主架、2主机、3安装座、4焊枪、5安放台、6安装板、7第一螺杆、8转盘、9卡环、10滚珠、11内槽、12电磁铁、13压杆、14挡板、15弹簧、16连接杆、17电机、18滑槽、19第二螺杆、20滑块。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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5，该实施例的用于电缆的氩弧焊管轧纹生产装置，包括主架1，所述主架1的一侧固定安装有主机2，所述主架1的内部一侧固定安装有安装座3，所述安装座3的顶端固定安装有焊枪4，所述主架1的内部位于安装座3的一侧设置有安放台5，所述安放台5与主架1滑动连接，所述安放台5的顶端设置有安装板6，所述安装板6与安放台5滑动连接，所述主架1的内部位于安放台5的一侧设置有第一螺杆7，所述第一螺杆7与安放台5螺纹连接，所述主架1的一侧外表面活动安装有转盘8，所述第一螺杆7的一端与转盘8固定连
接，所述安装板6的内部设置有卡环9，所述安装板6与卡环9之间嵌入有若干个滚珠10，若干个所述滚珠10呈环形排列，所述卡环9通过滚珠10与安装板6转动连接，所述卡环9的内部开设有四个内槽11，四个所述内槽11呈环形排列。
24.进一步地，所述内槽11的内壁底端固定安装有电磁铁12，所述内槽11的内部设置有压杆13，所述压杆13与电磁铁12滑动连接，启动内槽11内部的电磁铁12，挡板受到电磁铁12的磁力吸引，会将压杆13从内槽11推出，通过压杆13的一端固定住电缆。
25.进一步地，所述压杆13的顶端固定安装有挡板14，所述压杆13的外表面套设有弹簧15，所述弹簧15的顶端与挡板14固定连接，当加工完毕后，关闭电磁铁12，弹簧15会将带动挡板，将压杆13拉回到内槽11，将电缆松开，方便将电缆取出。
26.进一步地，所述卡环9的后端固定安装有连接杆16，所述连接杆16为中空结构，在对电缆进行氩弧焊管轧纹时，需要先将电缆从连接杆16的一端插入，将需要焊接的位置从卡环9推出。
27.进一步地，所述安放台5的前端固定安装有电机17，所述安放台5的内部位于电机17的一侧开设有滑槽18，启动安放台7前端的电机17，通过电机17带动滑槽18内部的第二螺杆19。
28.进一步地，所述滑槽18的内部设置有第二螺杆19，所述电机17的输出轴与第二螺杆19的一端固定连接，所述第二螺杆19与安放台5转动连接，第二螺杆19通过滑块20带动安装板6前后移动，从而带动电缆移动，方便对电缆进行轧纹。
29.进一步地，所述第二螺杆19的外表面设置有滑块20，所述第二螺杆19与滑块20螺纹连接，所述滑块20的顶端与安装板6固定连接。
30.实施场景具体为：本实用新型在对电缆进行氩弧焊管轧纹时，需要先将电缆从连接杆16的一端插入，将需要焊接的位置从卡环9推出，然后启动内槽11内部的电磁铁12，挡板受到电磁铁12的磁力吸引，会将压杆13从内槽11推出，通过压杆13的一端固定住电缆，增加了焊接过程中稳定性，然后转动一侧的转盘8，带动第一螺杆7转动，安放台5与第一螺杆7螺纹连接，转动过程中，会将安放台5向焊枪4一侧移动，直到焊枪4的一端与电缆表面接触，接着通过主机2启动焊枪4，然后可以转动连接杆16，带动卡环9沿着滚珠10转动，带动电缆进行转动，从而对电缆进行轧纹，当需要对电缆进行前后移动时，可以启动安放台7前端的电机17，通过电机17带动滑槽18内部的第二螺杆19，第二螺杆19通过滑块20带动安装板6前后移动，从而带动电缆移动，方便对电缆进行轧纹，并且增加了操作的精确性，避免出现偏差，当加工完毕后，关闭电磁铁12，弹簧15会将带动挡板，将压杆13拉回到内槽11，将电缆松开，方便将电缆取出。
31.工作原理：参照说明书附图1
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5，在对电缆进行氩弧焊管轧纹时，需要先将电缆从连接杆16的一端插入，将需要焊接的位置从卡环9推出，然后启动内槽11内部的电磁铁12，挡板受到电磁铁12的磁力吸引，会将压杆13从内槽11推出，通过压杆13的一端固定住电缆，增加了焊接过程中稳定性，然后转动一侧的转盘8，带动第一螺杆7转动，安放台5与第一螺杆7螺纹连接，转动过程中，会将安放台5向焊枪4一侧移动，直到焊枪4的一端与电缆表面接触，接着通过主机2启动焊枪4，然后可以转动连接杆16，带动卡环9沿着滚珠10转动，带动电缆进行转动，从而对电缆进行轧纹，当需要对电缆进行前后移动时，可以启动安放台7前端的电机17，通过电机17带动滑槽18内部的第二螺杆19，第二螺杆19通过滑块20带动安装板6
前后移动，从而带动电缆移动，避免出现偏差。
32.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。