一种折弯机用上料台的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种折弯机用上料台。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
3.现在的折弯机都是通过人工进行上料的，效率较低且耗费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种折弯机用上料台，具有高效自动上料的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种折弯机用上料台，包括折弯机、底座和升降台，所述底座上对称设置有用于竖直方向移动升降台的升降装置和设置于升降台上的推动装置，所述升降装置包括转杆一和转杆二，所述底座上固定有支板一，所述升降台下表面固定有支板二，所述转杆一和转杆二的一端分别与支板一和支板二铰接，所述转杆一和转杆二转动配合，所述支板一和支板二上分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一内滑动设置有一端与转杆二固定的滑杆一，所述滑槽二内滑动设置有一端与转杆一固定的滑杆二，所述底座上设置有用于移动滑杆一的驱动组件，所述折弯机与升降台之间设置有感应组件。
7.采用上述技术方案，需要向折弯机上进行上料时，钢板处于升降板上，启动驱动组件，驱动组件带动滑杆一沿着滑槽一移动，滑杆一移动带动转杆二转动，转杆二转动带动升降台升降，直至升降台与折弯机处于同一水平面上，此时感应组件向驱动组件发送信号，驱动组件关闭，然后启动推动装置，推动装置带动钢板向折弯机移动，直至钢板移动到折弯机上。
8.作为优选，所述推动装置包括电机、转动杆和竖杆，所述升降台内开设有空腔，所述电机固定于空腔内，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定，所述空腔底壁开设有开槽，所述竖杆的下端滑动设置于开槽内，所述转动杆上开设有滑槽三，所述竖杆设置于滑槽三内，所述空腔上壁开设有通槽，所述通槽内滑动设置有滑块，所述竖杆的上端与滑块转动配合，所述升降台上滑动设置有推板，所述滑块与推板固定。
9.采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动竖杆沿着开槽移动，竖杆同时会在滑槽三内移动，竖杆移动带动滑块沿着通槽移动，滑块移动带动推板向钢板移动，推板移动带动钢板向折弯机移动，起到了带动钢板移动的作用。
10.作为优选，所述驱动组件包括气缸和圆环，所述气缸固定于底座上表面，所述气缸的活塞杆上与圆环固定，所述圆环外套于滑杆一上。
11.采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆移动带动圆环移动，圆环移动带动滑
杆一移动，起到了带动滑杆一的作用。
12.作为优选，所述感应组件包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器固定于升降台上，所述激光接收器固定于折弯机上，所述激光发射器与激光接收器相配合，所述激光接收器与气缸电性连接。
13.采用上述技术方案，升降台移动带动激光发射器移动，激光发射器发出激光，当激光接收器接收到激光发射器发出的激光后，激光接收器向气缸发送信号。
14.作为优选，所述升降台上固定有控制器。
15.采用上述技术方案，控制器起到了控制电机和气缸的作用。
附图说明
16.图1为实施例的结构示意图；
17.图2为用于展示升降装置的结构示意图；
18.图3为用于展示驱动组件的结构示意图；
19.图4为用于展示推动装置的结构示意图；
20.图5为用于展示感应组件的结构示意图。
21.附图标记：1、底座；2、升降台；3、升降装置；4、推动装置；5、转杆一；6、转杆二；7、支板一；8、支板二；9、滑槽一；10、滑槽二；11、滑杆一；12、滑杆二；13、驱动组件；14、电机；15、转动杆；16、竖杆；17、空腔；18、开槽；19、滑槽三；20、通槽；21、滑块；22、推板；24、气缸；25、圆环；30、控制器；31、折弯机；32、感应组件；33、激光发射器；34、激光接收器。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.见图1至5，一种折弯机用上料台，包括折弯机31、底座1和升降台2，需要向折弯机31上进行上料时，钢板处于升降台2上，底座1上对称设置有用于竖直方向移动升降台2的升降装置3和设置于升降台2上的推动装置4，升降装置3包括转杆一5和转杆二6，底座1上固定有支板一7，升降台2下表面固定有支板二8，转杆一5和转杆二6的一端分别与支板一7和支板二8铰接，转杆一5和转杆二6转动配合，支板一7和支板二8上分别开设有滑槽一9和滑槽二10，滑槽一9内滑动设置有一端与转杆二6固定的滑杆一11，滑槽二10内滑动设置有一端与转杆一5固定的滑杆二12，底座1上设置有用于移动滑杆一11的驱动组件13，驱动组件13包括气缸24和圆环25，气缸24固定于底座1上表面，气缸24的活塞杆上与圆环25固定，圆环25外套于滑杆一11上，升降台2上固定有控制器30，按下控制器30启动气缸24，气缸24的活塞杆移动带动圆环25移动，圆环25移动带动滑杆一11沿着滑槽一9移动，滑杆一11移动带动转杆二6转动，转杆二6转动带动升降台2升降，直至升降台2与折弯机31处于同一水平面上。
24.如图5所示，折弯机31与升降台2之间设置有感应组件32，感应组件32包括激光发射器33和激光接收器34，激光发射器33固定于升降台2上，激光接收器34固定于折弯机31上，升降台2移动带动激光发射器33移动，激光发射器33发出激光，激光发射器33与激光接
收器34相配合，激光接收器34与气缸24电性连接，当激光接收器34接收到激光发射器33发出的激光后，激光接收器34向气缸24发送信号，关闭气缸24。
25.如图4所示，然后需要将钢板推到折弯机31上，推动装置4包括电机14、转动杆15和竖杆16，升降台2内开设有空腔17，电机14固定于空腔17内，电机14的输出轴与转动杆15的一端固定，按下控制器30启动电机14，电机14的输出轴转动带动转动杆15转动，空腔17底壁开设有开槽18，竖杆16的下端滑动设置于开槽18内，转动杆15上开设有滑槽三19，竖杆16设置于滑槽三19内，转动杆15转动带动竖杆16沿着开槽18移动，竖杆16同时会在滑槽三19内移动，空腔17上壁开设有通槽20，通槽20内滑动设置有滑块21，竖杆16的上端与滑块21转动配合，竖杆16移动带动滑块21沿着通槽20移动，升降台2上滑动设置有推板22，滑块21与推板22固定，滑块21移动带动推板22向钢板移动，推板22移动带动钢板向折弯机31移动，直至钢板移动到折弯机31上。


技术特征：
1.一种折弯机用上料台，包括折弯机（31）、底座(1)和升降台(2)，其特征在于，所述底座(1)上对称设置有用于竖直方向移动升降台(2)的升降装置(3)和设置于升降台(2)上的推动装置(4)，所述升降装置(3)包括转杆一(5)和转杆二(6)，所述底座(1)上固定有支板一(7)，所述升降台(2)下表面固定有支板二(8)，所述转杆一(5)和转杆二(6)的一端分别与支板一(7)和支板二(8)铰接，所述转杆一(5)和转杆二(6)转动配合，所述支板一(7)和支板二(8)上分别开设有滑槽一(9)和滑槽二(10)，所述滑槽一(9)内滑动设置有一端与转杆二(6)固定的滑杆一(11)，所述滑槽二(10)内滑动设置有一端与转杆一(5)固定的滑杆二(12)，所述底座(1)上设置有用于移动滑杆一(11)的驱动组件(13)，所述折弯机（31）与升降台（2）之间设置有感应组件（32）。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用上料台，其特征在于，所述推动装置(4)包括电机(14)、转动杆(15)和竖杆(16)，所述升降台(2)内开设有空腔(17)，所述电机(14)固定于空腔(17)内，所述电机(14)的输出轴与转动杆(15)的一端固定，所述空腔(17)底壁开设有开槽(18)，所述竖杆(16)的下端滑动设置于开槽(18)内，所述转动杆(15)上开设有滑槽三(19)，所述竖杆(16)设置于滑槽三(19)内，所述空腔(17)上壁开设有通槽(20)，所述通槽(20)内滑动设置有滑块(21)，所述竖杆(16)的上端与滑块(21)转动配合，所述升降台(2)上滑动设置有推板(22)，所述滑块(21)与推板(22)固定。3.根据权利要求2所述的一种折弯机用上料台，其特征在于，所述驱动组件(13)包括气缸(24)和圆环(25)，所述气缸(24)固定于底座(1)上表面，所述气缸(24)的活塞杆上与圆环(25)固定，所述圆环(25)外套于滑杆一(11)上。4.根据权利要求3所述的一种折弯机用上料台，其特征在于，所述感应组件（32）包括激光发射器（33）和激光接收器（34），所述激光发射器（33）固定于升降台（2）上，所述激光接收器（34）固定于折弯机（31）上，所述激光发射器（33）与激光接收器（34）相配合，所述激光接收器（34）与气缸(24)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种折弯机用上料台，其特征在于，所述升降台(2)上固定有控制器(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯机用上料台，包括折弯机、底座和升降台，底座上对称设置有用于竖直方向移动升降台的升降装置和设置于升降台上的推动装置，升降装置包括转杆一和转杆二，底座上固定有支板一，升降台下表面固定有支板二，转杆一和转杆二的一端分别与支板一和支板二铰接，转杆一和转杆二转动配合，支板一和支板二上分别开设有滑槽一和滑槽二，滑槽一内滑动设置有一端与转杆二固定的滑杆一，滑槽二内滑动设置有一端与转杆一固定的滑杆二，底座上设置有用于移动滑杆一的驱动组件，折弯机与升降台之间设置有感应组件，具有高效自动上料的优点。料的优点。料的优点。


技术研发人员：余利
受保护的技术使用者：杭州固和模具有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/24