一种航空管接头加工用定位工装的制作方法

1.本实用新型属于管接头加工技术领域，具体涉及一种航空管接头加工用定位工装。


背景技术：

2.现有技术中,在利用机床将圆柱体坯件加工成管节接头的时,通常是将圆柱体坯件一端装夹在管接头中, 圆柱体坯件另一端用定位杆夹紧定位后,即进行加工,但在加工过程中, 圆柱体坯件容易发生轴向移位,导致坯件摆动,影响加工,导致加工出的零件不合格,降低成品率。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种对圆柱体有效定位，防止圆柱体轴向移位，提升成品率的航空管接头加工用定位工装。具体技术方案如下：
4.一种航空管接头加工用定位工装, 包括安装夹紧在机床主轴右端部的弹簧夹头，在弹簧夹头后左端内侧壁设有内螺纹，还包括旋转杆、支撑体、调节装置；所述支撑体呈圆柱体状，支撑体外侧面设有外螺纹，支撑体通过其外侧面的外螺纹螺纹连接在弹簧夹头左端内部；在支撑体右侧面设有螺纹孔；所述调节装置设置在弹簧夹头内并固定在支撑体前端带有螺纹孔一侧的右侧面上。
5.进一步地，本实用新型的一种结构中，所述调节装置由调节柱体、锁紧螺杆构成；所述调节柱体设置在弹簧夹头内并位于支撑体右侧，在调节柱体的中部设有安装孔；所述锁紧螺杆由调节柱体右侧插入并穿过安装孔与支撑体右侧面的螺纹孔螺纹连接，将调节柱体固定在支撑体右侧面上，该种结构用于对直径小的圆柱体坯件的定位。优选地，所述调节柱体为圆柱体状。
6.进一步地，在本实用新型的另一种结构中，所述调节装置由调节螺杆构成；所述调节螺杆尾端螺纹连接在螺纹孔内，头端正对弹簧夹头右端的夹孔，该种结构用于对直径大的圆柱体坯件的定位。
7.进一步地，为便于采用工具拧动旋转杆，所述旋转杆左端截面为正多边形。
8.本实用新型的结构简单，安装方便，定位准确，可有效防止圆柱体轴向移位，提升成品率。
附图说明
9.图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
10.图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
11.图中所示：1
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圆柱体坯件、2
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弹簧夹头、3
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旋转杆、4
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支撑体、5
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螺纹孔、6
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锁紧螺杆、7
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调节柱体、8
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安装孔、9
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调节螺杆。
具体实施方式
12.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
13.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
14.实施例一：
15.一种航空管接头加工用定位工装, 包括安装夹紧在机床主轴右端部的弹簧夹头2，在弹簧夹头2后左端内侧壁设有内螺纹，还包括旋转杆1、支撑体2、调节装置；所述支撑体2呈圆柱体状，支撑体2外侧面设有外螺纹，支撑体2通过其外侧面的外螺纹螺纹连接在弹簧夹头2左端内部；在支撑体2右侧面设有螺纹孔5；所述调节装置设置在弹簧夹头2内并固定在支撑体2前端带有螺纹孔5一侧的右侧面上。所述调节装置由调节柱体7、锁紧螺杆6构成；所述调节柱体7设置在弹簧夹头2内并位于支撑体4右侧，在调节柱体7的中部设有安装孔8；所述锁紧螺杆6由调节柱体7右侧插入并穿过安装孔8与支撑体4右侧面的螺纹孔5螺纹连接，（锁紧螺杆6）将调节柱体7固定在支撑体4右侧面上，该种结构用于对直径大的圆柱体坯件1的定位。优选地，所述调节柱体7为圆柱体状。
16.为便于采用工具拧动旋转杆3，所述旋转杆3左端截面为正多边形。
17.加工管接头前，先预先把圆柱体坯件1插入弹簧夹头2的夹孔中，确定好伸出长度（或插入弹簧夹头2内的深度），然后拧动旋转杆3，使支撑体4在弹簧夹头2左端内部螺旋向右或向左移动，使调节柱体7右侧面与圆柱体坯件1左侧面接触，即对完成对支撑体4及调节柱体7在弹簧夹头2内的定位。
18.加工管接头时，将完成内部支撑体4及调节柱体7定位的弹簧夹头2安装夹紧（通过锁紧螺母夹紧）在机床主轴端部后，将锁紧螺母向右旋转松开一定距离，使将弹簧夹头2的夹孔孔径扩大，然后将圆柱体坯件1一端插入弹簧夹头2的夹孔内并与调节柱体7右侧面接触，然后旋转锁紧螺母将弹簧夹头2夹孔缩小，夹紧圆柱体坯件1，最后用圆柱体坯件1右侧的机床上的定位杆夹紧圆柱体坯件1右侧面，即可进行零件加工。
19.实施例二：
20.本实施例与实施例一的区别在于：所述调节装置采用了另一种结构，所述调节装置由调节螺杆9构成；所述调节螺杆9尾端螺纹连接在螺纹孔5内，头端正对弹簧夹头2右端的夹孔，该种结构用于对直径小的圆柱体坯件1的定位。
21.加工管接头前，先预先把圆柱体坯件1插入弹簧夹头2的夹孔中，确定好伸出长度（或插入弹簧夹头内的深度），然后，拧动旋转杆3使支撑体4在弹簧夹头2左端内部螺旋向右或向左移动，使调节螺杆9右端面与圆柱体坯件1左侧面接触，即对完成对支撑体4及调节螺杆9在弹簧夹头2内的定位。
22.加工管接头时，将完成内部支撑体4及调节螺杆9定位的弹簧夹头2安装夹紧（通过
锁紧螺母夹紧）在机床主轴端部后，将锁紧螺母向右旋转松开一定距离，使将弹簧夹头2的夹孔孔径扩大，然后将圆柱体坯件1一端插入弹簧夹头2的夹孔并与调节螺杆9右侧面接触，接着旋转锁紧螺母将弹簧夹头2夹孔缩小，夹紧圆柱体坯件1，最后用圆柱体坯件11右侧的机床上的定位杆夹紧圆柱体坯件右侧面，即可进行零件加工。
23.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1. 一种航空管接头加工用定位工装, 包括安装夹紧在机床主轴右端部的弹簧夹头，在弹簧夹头后左端内侧壁设有内螺纹，其特征在于:还包括旋转杆、支撑体、调节装置；所述支撑体呈圆柱体状，支撑体外侧面设有外螺纹，支撑体通过其外侧面的外螺纹螺纹连接在弹簧夹头左端内部；在支撑体右侧面设有螺纹孔；所述调节装置设置在弹簧夹头内并固定在支撑体前端带有螺纹孔一侧的右侧面上。2.根据权利要求1所述的一种航空管接头加工用定位工装,其特征在于:所述调节装置由调节柱体、锁紧螺杆构成；所述调节柱体设置在弹簧夹头内并位于支撑体右侧，在调节柱体的中部设有安装孔；所述锁紧螺杆由调节柱体右侧插入并穿过安装孔与支撑体右侧面的螺纹孔螺纹连接，将调节柱体固定在支撑体右侧面上。3.根据权利要求2所述的一种航空管接头加工用定位工装,其特征在于:所述调节柱体为圆柱体状。4.根据权利要求1所述的一种航空管接头加工用定位工装,其特征在于:所述调节装置由调节螺杆构成；所述调节螺杆尾端螺纹连接在螺纹孔内，头端正对弹簧夹头右端的夹孔。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的一种航空管接头加工用定位工装,其特征在于:所述旋转杆左端截面为正多边形。

技术总结
本实用新型提供一种航空管接头加工用定位工装,包括安装夹紧在机床主轴右端部的弹簧夹头，在弹簧夹头后左端内侧壁设有内螺纹，还包括旋转杆、支撑体、调节装置；所述支撑体呈圆柱体状，支撑体外侧面设有外螺纹，支撑体通过其外侧面的外螺纹螺纹连接在弹簧夹头左端内部；在支撑体右侧面设有螺纹孔；所述调节装置设置在弹簧夹头内并固定在支撑体前端带有螺纹孔一侧的右侧面上。本实用新型的结构简单，安装方便，定位准确，可有效防止圆柱体轴向移位，提升成品率。提升成品率。提升成品率。


技术研发人员：胡东洋 王治刚
受保护的技术使用者：遵义铭毅智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/24