一种模具生产制造用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面的两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的内腔转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)螺纹方向相反的两端均螺纹套接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接至顶板(13)的内腔，所述滑块(6)的底部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)上转动连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的一端固定安装有转动盘(26)，所述转动杆(27)的一端外部还套设有限位板(25)，所述限位板(25)与安装板(24)内侧固定连接，所述限位板(25)朝向转动盘(26)的一侧固定连接有弧形环(28)，所述弧形环(28)卡接至转动盘(26)的内腔，所述转动盘(26)的远离限位板(25)的一侧固定连接有固定柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述安装板(24)的外侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的一端与转动杆(27)的另一端固定连接，所述支撑架(2)的外侧固定连接有控制器(4)，所述支撑架(2)的外侧固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴与双向丝杆(7)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述工作板(1)的底部固定安装有机架(19)，所述机架(19)的内腔固定安装有安装柱(23)；所述安装柱(23)的内腔转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹套接有移动块(21)，所述移动块(21)的一端延伸至安装柱(23)的外部，所述移动块(21)的一端固定连接有底板(17)，所述底板(17)的内腔卡接有转动柱(18)，所述转动柱(18)的顶部固定安装有立柱(16)。4.根据权利要求3所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述机架(19)的内侧设置有第三电机(20)，所述螺纹杆(22)的底部贯穿机架(19)且与第三电机(20)的输出轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述工作板(1)的内部转动连接有基板(14)，所述基板(14)的表面以及固定柱(10)的一端均固定连接有耐磨橡胶。6.根据权利要求3所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述立柱(16)的一端贯穿工作板(1)且与基板(14)的下表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述顶板(13)的前后两侧均固定连接有吸尘箱(9)，所述顶板(13)的顶部设置有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的两端均固定连接有抽气风机(12)，所述集尘箱(8)的内腔连接有过滤网(11)，所述集尘箱(8)的内腔与吸尘箱(9)的内腔相连通。8.根据权利要求3所述的一种模具生产制造用打磨装置，其特征在于，所述机架(19)的内侧还设置有储物箱(15)。

技术总结
本发明公开了一种模具生产制造用打磨装置，涉及模具制造技术领域，包括工作板，所述工作板上表面的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有顶板，所述顶板的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹方向相反的两端均螺纹套接有滑块，所述滑块滑动连接至顶板的内腔。该模具生产制造用打磨装置，通过双向丝杆、滑块、安装板、转动盘、固定柱以及第一电机的配合使用，利用双向丝杆转动带动滑块进行移动，进而使安装板带动固定柱对模具进行夹持，同时利用第一电机带动转动杆进行转动，进而带动转动盘进行转动，调节模具的角度，便于工作人员进行打磨，提高了该模具生产制造用打磨装置的实用性。用打磨装置的实用性。用打磨装置的实用性。


技术研发人员：张新东
受保护的技术使用者：徐州好合智能装备有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/11/23