一种基于压力传感的模具加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种基于压力传感的模具加工装置。


背景技术：

2.现有的基于压力传感的模具加工装置仅仅能对模具加工，需要人工将加工时产生的碎屑收集，为此，本实用新型提出一种基于压力传感的模具加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基于压力传感的模具加工装置，便于集中收集碎屑，同时检测碎屑的重量，并通过显示屏与三色指示灯显示及指示，便于将集中收集的碎屑倒出。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种基于压力传感的模具加工装置,包括支撑箱，所述支撑箱上表面固定有加工装置本体，所述加工装置本体内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动块，移动块上均固定有支撑杆，两个所述撑杆的另一端均向上贯穿支撑箱且分别固定有u型板与竖板，所述u型板靠近竖板的一侧均固定有斜板，所述竖板靠近斜板的一侧固定有分流管，分流管上安装有多个斜向下的喷头，分流管通过导管外接气泵。
7.优选的，所述支撑箱内部后壁固定有一对连接板，连接板之间转动连接有收纳箱，所述收纳箱内部底壁固定有压力传感器，压力传感器上表面固定有托板。
8.优选的，所述支撑箱顶部内壁对称固定有支撑杆，两个所述支撑杆底部均转动连接有托杆，托杆均延伸至支撑箱下表面。
9.优选的，所述支撑箱上表面对称开设有供支撑杆横向滑动的通槽，通槽的一侧还连通有落料槽。
10.优选的，所述支撑箱上表面固定有显示屏与三色指示灯，所述显示屏与三色指示灯均与压力传感器以及外部电源电性连接。
11.优选的，所述支撑箱底部内壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过带轮传动机构与双向螺纹杆传动连接。
12.优选的，所述带轮传动机构包括固定套接在驱动电机输出轴上的主动皮带轮、固定套接在双向螺纹杆上的从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过分流管、竖板、u型板、斜板使得加工时产生的碎屑可以落入收纳箱内，从而便于集中收集；
15.通过收纳箱、压力传感器、托板便于对碎屑收集，同时检测碎屑的重量，并通过显
示屏与三色指示灯显示及指示；
16.通过托杆移出收纳箱下表面，使得收纳箱可以转动，从而便于将集中收集的碎屑清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种基于压力传感的模具加工装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于压力传感的模具加工装置的主视图；
19.图3为本实用新型提出的一种基于压力传感的模具加工装置中u型板的俯视图。
20.图中：1加工装置本体、2u型板、3斜板、4三色指示灯、5显示屏、6双向螺纹杆、7驱动电机、8支撑杆、9托杆、10收纳箱、11压力传感器、12托板、13连接板、14竖板、15移动块、16分流管、17支撑箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种基于压力传感的模具加工装置，包括支撑箱17，支撑箱17上表面固定有加工装置本体1，加工装置本体1内转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6上对称螺纹连接有两个移动块15，移动块15上均固定有支撑杆，两个撑杆的另一端均向上贯穿支撑箱17且分别固定有u型板2与竖板14，u型板2靠近竖板14的一侧均固定有斜板3，竖板14靠近斜板3的一侧固定有分流管16，分流管16上安装有多个斜向下的喷头，分流管16通过导管外接气泵。
23.在一个可选的实施例中，支撑箱17内部后壁固定有一对连接板13，连接板13之间转动连接有收纳箱10，收纳箱10内部底壁固定有压力传感器11，压力传感器11上表面固定有托板12。
24.在一个可选的实施例中，支撑箱17顶部内壁对称固定有支撑杆8，两个支撑杆8底部均转动连接有托杆9，托杆9均延伸至支撑箱17下表面。
25.在一个可选的实施例中，支撑箱17上表面对称开设有供支撑杆横向滑动的通槽，通槽的一侧还连通有落料槽。
26.在一个可选的实施例中，支撑箱17上表面固定有显示屏5与三色指示灯4，显示屏5与三色指示灯4均与压力传感器11以及外部电源电性连接。
27.在一个可选的实施例中，支撑箱17底部内壁固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过带轮传动机构与双向螺纹杆6传动连接。
28.在一个可选的实施例中，带轮传动机构包括固定套接在驱动电机7输出轴上的主动皮带轮、固定套接在双向螺纹杆6上的从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
29.工作原理：现有的基于压力传感的模具加工装置仅仅能对模具加工，需要人工将加工时产生的碎屑收集，工作量较大，本实施例中，通过将待加工的模具固定在加工装置本体1下方的支撑箱17表面，在加工装置本体1对模具加工时，将驱动电机7接通电源，驱动电
机7通过带轮传动机构使得双向螺纹杆6转动，从而使移动块15相互靠近，再通过支撑杆带动u型板2与竖板14先相互靠近，通过外部气泵使得喷出气体，在加工模具时，将碎屑吹至斜板3上，在沿着斜板3落入收纳箱10内从而对碎屑收集；
30.通过压力传感器11对收纳箱10内的碎屑重量进行测量，并将测量结果实时显示在显示屏5上，超出压力传感器11的预设值时，则通过三色指示灯4给出指示信息，在需要将收纳箱10内的碎屑取出时，将托杆9转出收纳箱10下侧，从而使收纳箱10可以旋转，进而便于将碎屑集中处理。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，包括支撑箱(17)，所述支撑箱(17)上表面固定有加工装置本体(1)，所述加工装置本体(1)内转动连接有双向螺纹杆(6)，双向螺纹杆(6)上对称螺纹连接有两个移动块(15)，移动块(15)上均固定有支撑杆，两个所述撑杆的另一端均向上贯穿支撑箱(17)且分别固定有u型板(2)与竖板(14)，所述u型板(2)靠近竖板(14)的一侧均固定有斜板(3)，所述竖板(14)靠近斜板(3)的一侧固定有分流管(16)，分流管(16)上安装有多个斜向下的喷头，分流管(16)通过导管外接气泵。2.根据权利要求1所述的一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，所述支撑箱(17)内部后壁固定有一对连接板(13)，连接板(13)之间转动连接有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)内部底壁固定有压力传感器(11)，压力传感器(11)上表面固定有托板(12)。3.根据权利要求2所述的一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，所述支撑箱(17)顶部内壁对称固定有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)底部均转动连接有托杆(9)，托杆(9)均延伸至支撑箱(17)下表面。4.根据权利要求3所述的一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，所述支撑箱(17)上表面对称开设有供支撑杆横向滑动的通槽，通槽的一侧还连通有落料槽。5.根据权利要求3所述的一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，所述支撑箱(17)上表面固定有显示屏(5)与三色指示灯(4)，所述显示屏(5)与三色指示灯(4)均与压力传感器(11)以及外部电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，所述支撑箱(17)底部内壁固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴通过带轮传动机构与双向螺纹杆(6)传动连接。7.根据权利要求6所述的一种基于压力传感的模具加工装置，其特征在于，所述带轮传动机构包括固定套接在驱动电机(7)输出轴上的主动皮带轮、固定套接在双向螺纹杆(6)上的从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于压力传感的模具加工装置，包括支撑箱，所述支撑箱上表面固定有加工装置本体，所述加工装置本体内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动块，移动块上均固定有支撑杆，两个所述撑杆的另一端均向上贯穿支撑箱且分别固定有U型板与竖板，所述U型板靠近竖板的一侧均固定有斜板，所述竖板靠近斜板的一侧固定有分流管，分流管上安装有多个斜向下的喷头，分流管通过导管外接气泵。本实用新型便于集中收集碎屑，同时检测碎屑的重量，并通过显示屏与三色指示灯显示及指示，便于将集中收集的碎屑倒出。出。出。


技术研发人员：叶庆飞 袁志强
受保护的技术使用者：东莞市坤琦精密五金有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/23