高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻的制作方法

1.本发明一般涉及摇臂钻设备技术领域，具体涉及高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻。


背景技术：

2.摇臂钻是钻床的一个分支，主要起到对工件进行钻孔的作用，其中一些摇臂钻上会安装有多组钻头，使其在对工件钻孔时能够多组钻头同时和工件相接触进行钻孔；现有的同时钻多孔的摇臂钻在使用时存在一定的弊端，不便于对大小不同的工件进行固定，且不便于对铁屑进行清理，给实际使用带来了一定的不利影响。
3.目前已经公开了一种同时钻多孔的摇臂钻，如专利201921955123.5所示，本摇臂钻通过设计调节机构，根据工件的大小推动固定块，同时固定块下端的调节块在调节板中滑动，将固定螺柱放置进固定螺孔中进行转动，使其固定螺柱和调节块相接触将调节块挤压固定在调节板中，对其移动后的固定块的位置进行固定，即可对工件进行固定；通过设计集屑机构，将工作时产生的铁屑通过工作台及摇臂钻主体上的导流孔落入集屑槽中，当集屑槽中的铁屑积满时，拉动拉板，使其通过吸附磁铁吸附固定在摇臂钻主体上的拉板脱离摇臂钻主体，即可将集屑槽中的铁屑倒入处理区即完成清理。但是，此摇臂钻仍存在对不同尺寸工件的钻孔位置单一，钻头对孔存在偏差，成型工件在加工时易出现孔位偏移，影响成品质量的问题。因此，现有的摇臂钻装置亟待改进。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种适用工件不同位置钻孔，提高钻头稳定性，结构简单且易于实现的高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻。
5.第一方面，本技术提供一种高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻，包括：摇臂钻主体、设置在所述摇臂钻主体上的工作台以及钻头调节组件；
6.所述钻头调节组件包括：竖直设置在所述摇臂钻主体上的支撑架和滑轨；所述支撑架与所述滑轨以所述工作台为中心对称设置；所述支撑架上设有可自由移动的调节部；所述调节部侧壁设有水平设置的连接杆，且其位于所述工作台的上方；所述滑轨上设有可自由移动的滑块；所述滑块与所述连接杆之间设置有导轨，且所述导轨套设有可移动的升降块；所述升降块开设有安装槽，且其位于所述升降块底部；所述安装槽内设有驱动电机，且其输出轴连接有竖直设置的钻头；
7.所述滑块上设有两个以所述导轨为中心对称设置的驱动气缸，且二者位于所述导轨的两侧；所述驱动气缸的活塞杆与所述升降块的侧壁固接。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述摇臂钻主体上设置有两个支撑组件；一个所述支撑组件与所述连接杆固接，另一个所述支撑组件与所述滑块侧壁固接。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑组件包括：中空设置的承载部和竖直设置的伸缩杆；所述承载部位于所述工作台与所述支撑架或者所述滑轨之间，且所述承
载部顶部开设有通孔；所述承载部顶部设置有弹性支撑部，且其位于所述通孔周围；所述伸缩杆一端与所述承载部底部固接，其另一端贯穿所述通孔与所述连接杆或者所述滑块侧壁固接。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述伸缩杆与所述承载部底部之间设置有均匀分布的辅助支撑部。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述承载部的高度大于所述工作台的高度。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滑轨远离所述工作台的一侧设有限位块。
13.综上所述，本技术方案具体地公开了一种高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻的具体结构。本技术通过在摇臂钻主体上竖直设置且以工作台为中心对称设置的支撑架和滑轨，支撑架上设有竖直设置的调节部，其侧壁水平设有连接杆，连接杆与滑轨上的滑块之间设有导轨，其上套设有升降块，将钻头及其连接的驱动电机安装在升降块底部的安装槽内，利用调节部带动导轨上下移动，滑轨上的滑块跟随其上下移动，以稳定改变钻头在竖直方向的位置；进一步地，通过在滑块上设置两个位于导轨两侧的驱动气缸，其活塞杆均与升降块连接，以稳定改变钻头在水平方向的位置；使得本装置适用不同尺寸工件的不同位置钻孔，并可保障钻头的钻孔稳定性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻的结构示意图。
16.图2为升降块与驱动气缸的结构示意图。
17.图中标号：1、摇臂钻主体；2、工作台；3、支撑架；4、滑轨；5、调节部；6、连接杆；7、滑块；8、导轨；9、升降块；10、驱动电机；11、钻头；12、驱动气缸；13、承载部；14、伸缩杆；15、弹性支撑部；16、辅助支撑部；17、限位块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.实施例一
21.请参考图1所示的本技术提供的一种高稳定型能够同时钻多孔的摇臂钻的第一种实施例的结构示意图，包括：摇臂钻主体1、设置在所述摇臂钻主体1上的工作台2以及钻头调节组件；
22.所述钻头调节组件包括：竖直设置在所述摇臂钻主体1上的支撑架3和滑轨4；所述支撑架3与所述滑轨4以所述工作台2为中心对称设置；所述支撑架3上设有可自由移动的调节部5；所述调节部5侧壁设有水平设置的连接杆6，且其位于所述工作台2的上方；所述滑轨
4上设有可自由移动的滑块7；所述滑块7与所述连接杆6之间设置有导轨8，且所述导轨8套设有可移动的升降块9；所述升降块9开设有安装槽，且其位于所述升降块9底部；所述安装槽内设有驱动电机10，且其输出轴连接有竖直设置的钻头11；
23.所述滑块7上设有两个以所述导轨8为中心对称设置的驱动气缸12，且二者位于所述导轨8的两侧；所述驱动气缸12的活塞杆与所述升降块9的侧壁固接。
24.在本实施例中，摇臂钻主体1，作为本装置的基础安装部件；
25.工作台2，设置在摇臂钻主体1上，用于承载工件，并可利用其上的限位件，将工件的位置固定住；
26.支撑架3，竖直设置在摇臂钻主体1上，为调节部5、连接杆6的上下移动提供导向作用；
27.滑轨4，竖直设置在摇臂钻主体1上，且其与支撑架3以工作台2为中心对称设置，为滑块7提供移动路径，以辅助调节部5稳定调节钻头11的位置；
28.调节部5，竖直设置在所述支撑架3上，且其可自由移动，用于带动连接杆6移动，以调整钻头11的位置；
29.连接杆6，水平设置在调节部5的侧壁，且其位于所述工作台2的上方，作为调节部6与导轨8之间的连接介质；
30.导轨8，设置在滑块7与连接杆6之间，用于安装钻头11，以及为钻头11在水平方向上调整位置提供移动路径；
31.升降块9，套设在导轨8上，且其可自由移动，用于安装钻头11；
32.驱动电机10，设置在升降块9底部的安装槽内，其输出轴与竖直设置的钻头11连接，以驱动钻头11进行钻孔工作；
33.如图2所示，驱动气缸12，设置在所述滑块7上，其数量为两个，二者以导轨8为中心对称设置，且位于导轨8的两侧，驱动气缸12的活塞杆与升降块9的侧壁固接，用于驱动升降块9沿导轨8水平移动，以调整钻头11至所需的钻孔位置。
34.在任一优选的实施例中，所述摇臂钻主体1上设置有两个支撑组件；一个所述支撑组件与所述连接杆6固接，另一个所述支撑组件与所述滑块7侧壁固接。
35.在本实施例中，如图1所示，支撑组件，设置在所述摇臂钻主体1上，其数量为两个，并且，一个支撑组件与连接杆6固接，另一个支撑组件与滑块7侧壁固接，一方面，对钻头11的上下移动起到支撑作用，保障钻头11稳定移动；另一方面，可有效防止本装置出现失控问题，导致钻头突然下坠，对钻头11本身以及工作台2造成损坏。
36.在任一优选的实施例中，所述支撑组件包括：中空设置的承载部13和竖直设置的伸缩杆14；所述承载部13位于所述工作台2与所述支撑架3或者所述滑轨4之间，且所述承载部13顶部开设有通孔；所述承载部13顶部设置有弹性支撑部15，且其位于所述通孔周围；所述伸缩杆14一端与所述承载部13底部固接，其另一端贯穿所述通孔与所述连接杆6或者所述滑块7侧壁固接。
37.在本实施例中，承载部13，设置在工作台2与支撑架3或者滑轨4之间，其为中空结构，用于容纳伸缩杆14，以及承接因失控坠落的连接杆6或者滑块7，以避免钻头11与工作台2发生碰撞；
38.伸缩杆14，竖直设置，其一端与承载部13底部固接，另一端贯穿承载部13顶部的通
孔与连接杆6或者滑块7固接，在竖直方向上调整钻头11的位置时，伸缩杆14可随其动作，以保证移动过程的稳定性；
39.弹性支撑部15，设置在承载部13顶部，且其位于通孔周围，对连接杆6以及滑块7起到减震作用；
40.其中，承载部13的高度大于工作台2的高度，当钻头发生突然坠落时，承载部13可承接住连接杆6或是滑块7，使得钻头11与工作台2保持安全距离，防止器件损坏。
41.在任一优选的实施例中，所述伸缩杆14与所述承载部13底部之间设置有均匀分布的辅助支撑部16。
42.在本实施例中，辅助支撑部16，设置在伸缩杆14与承载部13底部之间，对伸缩杆14起到进一步地辅助支撑作用。
43.在任一优选的实施例中，所述滑轨4远离所述工作台2的一侧设有限位块17。
44.在本实施例中，限位块17，设置在滑轨4远离工作台2的一侧，对滑块7起到限位的作用。
45.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。