一种机床导轨机加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床导轨机加工夹具领域，具体为一种机床导轨机加工夹具。


背景技术：

2.机床导轨机加工夹具是一种用于零部件加工时固定零件的装置，随着工业加工和科技的快速发展，人们对该设备的加工工艺逐步提高。
3.现有的机床导轨机加工夹具在安装使用时，存在着一定的弊端，夹具容易松动，在固定时容易导致零件发生偏移，长时间的运行，容易导致磨损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种机床导轨机加工夹具。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床导轨机加工夹具，首先，在限位装置的作用下，能够有效的防止加工件发生偏移，导致加工件位移，不利于后续的加工，通过限位块的作用能够有效的提高机床效率，在防磨损装置的作用下，能够有效的防止夹具臂在长时间的工作中发生磨损，导致零部件无法正常工作，影响效率，提高维护成本，通过防磨损圈的作用，能够有效的降低磨损，在固定装置的作用下，能够有效的加固夹具臂的稳定性，防止松动，导致加工件无法夹住，降低生产效率，通过金属块的作用能够有效的固定夹具臂，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机床导轨机加工夹具，包括主体，所述主体的前方设置有驱动设备，所述驱动设备的下端设置有滑块，所述滑块的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括金属槽、限位块、定位柱、定位条 ，所述限位装置的前方设置有活塞，所述活塞的上端设置有大小调节臂，所述大小调节臂的上端设置有防磨损装置，所述防磨损装置包括防磨损圈、固定柱、连接杆，所述主体的上端设置有一号夹具臂，所述一号夹具臂的一侧设置有二号夹具臂，所述二号夹具臂的上端外表面设置有固定装置，所述固定装置包括连接块、加固金属块、连接柱、固定槽，所述滑块的下端设置有夹具底座。
8.优选的，所述金属槽位于限位块的上端外表面，所述限位块位于定位条的上端，所述定位柱位于定位条的一侧。
9.优选的，所述防磨损圈位于固定柱的上端，所述固定柱位于连接杆的上端。
10.优选的，所述固定槽位于连接块的一侧，所述连接块位于连接柱，所述连接柱位于加固金属块的一侧。
11.优选的，所述金属槽的下端与限位块的上端固定连接，所述限位块与定位条之间设置有焊接块，所述限位块的下端通过焊接块与定位条的上端固定连接，所述定位柱与定位条之间设置有凹槽，所述定位柱的一侧通过凹槽与定位条的一侧固定连接。
12.优选的，所述防磨损圈与固定柱之间设置有连接槽，所述防磨损圈的下端通过连接槽与固定柱的上端固定连接，所述固定柱的下端与连接杆的上端焊接连接。
13.优选的，所述固定槽的一侧与连接块的一侧固定连接，所述连接块与连接柱之间设置有固定螺丝，所述连接块的另一侧通过固定螺丝与连接柱的一侧固定连接，所述连接柱与加固金属块之间设置有长螺丝，所述连接柱的另一侧通过长螺丝与加固金属块的一侧固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床导轨机加工夹具，具备以下有益效果：
16.1、该机床导轨机加工夹具，通过设置的限位装置，能够有效的防止加工件发生偏移，导致加工件位移，不利于后续的加工，通过限位块的作用能够有效的提高机床效率。
17.2、该机床导轨机加工夹具，通过设置的防磨损装置，能够有效的防止夹具臂在长时间的工作中发生磨损，导致零部件无法正常工作，影响效率，提高维护成本，通过防磨损圈的作用，能够有效的降低磨损。
18.3、该机床导轨机加工夹具，通过设置的固定装置，能够有效的加固夹具臂的稳定性，防止松动，导致加工件无法夹住，降低生产效率，通过金属块的作用能够有效的固定夹具臂。
附图说明
19.图1为本实用新型一种机床导轨机加工夹具的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种机床导轨机加工夹具的限位装置结构示意图。
21.图3为本实用新型一种机床导轨机加工夹具的防磨损装置结构示意图。
22.图4为本实用新型一种机床导轨机加工夹具的固定装置结构示意图。
23.图中：1、主体；2、一号夹具臂；3、驱动设备；4、限位装置；401、金属槽；402、限位块；403、定位柱；404、定位条；5、滑块；6、夹具底座；7、活塞；8、大小调节臂；9、防磨损装置；901、防磨损圈；902、固定柱；903、连接杆；10、固定装置；1001、连接块；1002、加固金属块；1003、连接柱；1004、固定槽；11、二号夹具臂。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
4所示，一种机床导轨机加工夹具，包括主体1，主体1的前方设置有驱动设备3，驱动设备3的下端设置有滑块5，滑块5的一侧设置有限位装置4，限位装置4包括金属槽401、限位块402、定位柱403、定位条 404，限位装置4的前方设置有活塞7，活塞7的上端设置有大小调节臂8，大小调节臂8的上端设置有防磨损装置9，防磨损装置9包括防磨损圈901、固定柱902、连接杆903，主体1的上端设置有一号夹具臂2，一号夹具臂2的一侧设置有二号夹具臂11，二号夹具臂11的上端外表面设置有固定装置10，固定装置10包括连接块1001、加固金属块1002、连接柱1003、固定槽1004，滑块5的下端设置有夹具底座6。
26.进一步的，金属槽401位于限位块402的上端外表面，限位块402位于定位条404的
上端，定位柱403位于定位条404的一侧。
27.进一步的，防磨损圈901位于固定柱902的上端，固定柱902位于连接杆903的上端。
28.进一步的，固定槽1004位于连接块1001的一侧，连接块1001位于连接柱1003，连接柱1003位于加固金属块1002的一侧。
29.进一步的，金属槽401的下端与限位块402的上端固定连接，限位块402与定位条404之间设置有焊接块，限位块402的下端通过焊接块与定位条404的上端固定连接，定位柱403与定位条404之间设置有凹槽，定位柱403的一侧通过凹槽与定位条404的一侧固定连接。
30.进一步的，防磨损圈901与固定柱902之间设置有连接槽，防磨损圈901的下端通过连接槽与固定柱902的上端固定连接，固定柱902的下端与连接杆903的上端焊接连接。
31.进一步的，固定槽1004的一侧与连接块1001的一侧固定连接，连接块1001与连接柱1003之间设置有固定螺丝，连接块1001的另一侧通过固定螺丝与连接柱1003的一侧固定连接，连接柱1003与加固金属块1002之间设置有长螺丝，连接柱1003的另一侧通过长螺丝与加固金属块1002的一侧固定连接。
32.工作原理：本实用一种新型机床导轨机加工夹具，主体1、一号夹具臂2、驱动设备3、限位装置4、滑块5、夹具底座6、活塞7、大小调节臂8、防磨损装置9、固定装置10、二号夹具臂11，通过设置的限位装置，能够有效的防止加工件发生偏移，导致加工件位移，不利于后续的加工，通过限位块的作用能够有效的提高机床效率，通过设置的防磨损装置，能够有效的防止夹具臂在长时间的工作中发生磨损，导致零部件无法正常工作，影响效率，提高维护成本，通过防磨损圈的作用，能够有效的降低磨损，通过设置的固定装置，能够有效的加固夹具臂的稳定性，防止松动，导致加工件无法夹住，降低生产效率，通过金属块的作用能够有效的固定夹具臂。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。