方便更换模芯的模座的制作方法

技术特征：
1.一种方便更换模芯的模座，其特征在于：包括工作台(1)和承载板(2)，所述承载板(2)水平设置且位于工作台(1)的上方，所述承载板(2)和工作台(1)之间连接有若干个支撑柱(3)，所述承载板(2)上设有四个单元模板(4)，四个单元模板(4)依次首尾相连围合出用于放置模芯(10)的空腔，所述工作台(1)上还设有用于驱动四个单元模板(4)相互靠近或远离的驱动机构。2.根据权利要求1所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：所述承载板(2)上沿单元模板(4)的运动方向开设有导向槽(21)，一个单元模板(4)对应一个导向槽(21)，所述驱动机构包括呈四棱锥台型的驱动块(61)，所述驱动块(61)的锥尖朝向承载板(2)，所述驱动块(61)的四个锥壁上分别开有滑移槽(611)，一条滑移槽(611)对应一个导向槽(21)，所述滑移槽(611)在承载板(2)上的投影与导向槽(21)共线设置，所述滑移槽(611)内滑移有滑移块(62)，所述滑移块(62)和滑移槽(611)的截面均呈燕尾形设置，所述单元模板(4)上连接有驱动臂(63)，所述驱动臂(63)穿过对应的导向槽(21)并连接于对应的滑移块(62)，所述驱动块(61)上连接有竖向设置的传动丝杆(64)，所述传动丝杆(64)的底端滑动穿过工作台(1)，位于工作台(1)下方的传动丝杆(64)上螺纹连接有用于抵触工作台(1)下表面的锁紧螺母(65)，所述承载板(2)上还设有用于限制单元模板(4)与承载板(2)脱离的限位组件。3.根据权利要求2所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：所述传动丝杆(64)上套设有抬升压簧(66)，所述抬升压簧(66)的一端顶撑驱动块(61)，另一端顶撑工作台(1)的上表面。4.根据权利要求2所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：一个限位组件对应一个单元模板(4)，所述限位组件包括连接在单元模板(4)上的限位块(7)，所述承载板(2)上开有供限位块(7)滑移的限位槽(22)，所述限位槽(22)平行于导向槽(21)，所述限位块(7)和限位槽(22)的纵截面呈燕尾形设置。5.根据权利要求1所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：所述承载板(2)的上表面开有供模芯(10)底部放入的定位槽(23)。6.根据权利要求1所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：所述单元模板(4)的下表面与承载板(2)的上表面之间存在空隙。7.根据权利要求5所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：所述模芯(10)和定位槽(23)的槽底之间顶撑有顶出压簧(8)，所述单元模板(4)朝向模芯(10)的一侧固定连接有下压块(9)，所述下压块(9)背向单元模板(4)的一侧沿着远离模芯(10)的方向朝向下倾斜，所述模芯(10)的外侧壁上开有与下压块(9)相配的压槽(41)。8.根据权利要求7所述的方便更换模芯的模座，其特征在于：所述承载板(2)相对定位槽(23)槽底的位置开有顶出孔(24)，所述顶出压簧(8)位于顶出孔(24)内，所述顶出压簧(8)和顶出孔(24)的侧壁紧贴。

技术总结
本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种方便更换模芯的模座，其包括工作台和承载板，所述承载板水平设置且位于工作台的上方，所述承载板和工作台之间连接有若干个支撑柱，所述承载板上设有四个单元模板，四个单元模板依次首尾相连围合出用于放置模芯的空腔，所述工作台上还设有用于驱动四个单元模板相互靠近或远离的驱动机构。本申请具有方便更换模芯的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：杨宜金
受保护的技术使用者：无锡齐高科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/21