一种利用真空清理喷嘴的装置的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，特别是涉及一种利用真空清理喷嘴的装置。


背景技术：

2.3d打印技术已广泛应用于制造领域，其中fdm技术由于具有成本低、结构简单、可选材料灵活等优点而普及到生活的方法面面，但是同时其缺点也较为明显，如成型速度相对较慢、喷嘴容易发生堵塞等问题仍然限制了其发展。喷嘴堵塞时清理比较麻烦，清理过程耗时耗力，亟需一种3d打印机喷嘴的防堵清料装置。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种利用真空清理喷嘴的装置，用于清理3d打印机的喷嘴。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种利用真空清理喷嘴的装置，包括加热部件和真空部件，所述加热部件上设置有一贯穿孔，所述真空部件与所述贯穿孔的一端相连通，待清理喷嘴的一端与所述贯穿孔的另一端相连接。
6.可选的，所述加热部件包括加热块和加热棒，所述加热块中部设置有所述贯穿孔，所述加热棒设置于所述贯穿孔周围。
7.可选的，所述加热部件还包括热电偶，所述热电偶设置于所述加热块上。
8.可选的，所述真空部件包括真空球和抽真空气阀，所述真空球一端设置有连接孔，所述连接孔与所述加热部件相连接，所述抽真空气阀设置于所述真空球上。
9.可选的，待清理喷嘴的进料端与所述贯穿孔相连接。
10.可选的，还包括顶推组件，所述顶推组件包括顶杆，所述顶杆设置于待清理喷嘴的另一端。
11.可选的，所述顶推组件还包括导轨和横梁，所述横梁位置可调节的设置于所述导轨上，所述顶杆设置于所述横梁上。
12.可选的，所述顶推组件还包括多个顶杆支护，所述多个顶杆支护的一端与所述导轨活动连接，所述多个顶杆支护的另一端靠近所述顶杆，所述顶杆从两侧的所述顶杆支护间的间隙中穿过；所述横梁上朝向所述多个顶杆支护的一侧设置有导杆，所述导杆的前端为导向面，所述导向面与所述多个顶杆支护的一端相接触。
13.可选的，所述顶推组件还包括驱动部件，所述驱动部件设置于所述横梁上，所述顶杆设置于所述驱动部件上。
14.可选的，所述真空部件位置可调节的设置于所述导轨上。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型中的利用真空清理喷嘴的装置，将被堵塞喷嘴与真空球连通，通过真空球的负压实现喷嘴内杂物逆向流出，达到清理的目的。
17.喷嘴内的杂物较为坚硬时，利用顶杆的冲击功能进行辅助清料作业，利用顶杆的冲击作用将坚硬的杂物逆向推出，坚硬的杂物从喷嘴逆向流出，可以防止喷嘴出口遭到磨损。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型利用真空清理喷嘴的装置中加热部件和真空部件的结构示意图；
20.图2为本实用新型利用真空清理喷嘴的装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型利用真空清理喷嘴的装置中顶杆部分的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型利用真空清理喷嘴的装置中的卡扣局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型利用真空清理喷嘴的装置中导杆的剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型利用真空清理喷嘴的装置中冲击电机的结构示意图。
25.附图标记说明：1、待清理喷嘴；2、加热块；3、加热棒；4、热电偶；5、真空球；6、抽真空气阀；7、导轨；8、步进电机；9、第一滑块；10、横梁；11、冲击电机；12、第二滑块；13、支架；14、球爪；15、顶杆；16、顶杆支护；17、导杆；18、卡扣；20、第一弹簧；21、弹簧支承ⅰ；22、弹簧支承ⅱ；23、挡片；24、电机转轴；25、圆柱凸轮；26、针杆；27、圆盘；28、第二弹簧；29、滑动轴承；30、冲击轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至3所示，本实施例提供一种利用真空清理喷嘴的装置，包括加热部件和真空部件，所述加热部件上设置有一贯穿孔，所述真空部件与所述贯穿孔的一端相连通，待清理喷嘴1的一端与所述贯穿孔的另一端相连接。
28.于本具体实施例中，所述加热部件包括加热块2、加热棒3和热电偶4，加热块2为t型块，t型块的轴线处设置有贯穿螺纹孔，加热棒3和热电偶4均设置于t型块的直径较大端内部，t型块的直径较小端外壁上设置有外螺纹，待清理喷嘴1与贯穿螺纹孔通过螺纹连接，便于安装和拆卸。
29.所述真空部件包括真空球5和抽真空气阀6，所述真空球5一端设置有连接孔，连接孔内侧设置有内螺纹，通过内螺纹与t型块上的外螺纹相连接使加热块2与真空球5可拆卸连接；所述抽真空气阀6设置于所述真空球5的另一端。
30.真空球5外部设置有四个真空球5爪，以便于真空球5的安装固定。
31.当待清理喷嘴1内的杂物硬度较高时，为进一步提高清理效果，还设置有顶推组
件，所述顶推组件包括顶杆15、两个导轨7、横梁10和冲击电机11；两个导轨7平行设置于两侧，横梁10通过第一滑块9可滑动的设置于两个导轨7上，通过步进电机8驱动，使横梁10能够沿导轨7移动；横梁10中部设置有冲击电机11，顶杆15设置于冲击电机11上，冲击电机11为顶杆15提供冲击力。
32.冲击电机11具体结构包括电机转轴24、圆柱凸轮25、针杆26、圆盘27、第二弹簧28、滑动轴承29和冲击轴30，圆柱凸轮25一端为与轴线相垂直的圆形端面，圆柱凸轮25另一端为与轴线呈一定夹角的相贯面，圆柱凸轮25一端与电机转轴24同轴连接，圆柱凸轮25另一端与针杆26的一端相接触，针杆26的另一端与圆盘27的一端相连接，圆盘27的另一端依次设置有第二弹簧28、滑动轴承29和冲击轴30；通过电机驱动电机转轴24，带动圆柱凸轮25转动，使针杆26与相贯面的接触位置发生变化，从而改变冲击轴30与电机转轴24之间的距离，使冲击轴30能够输出线性的冲击力，以使顶杆15能够提供冲击力用于清理待清理喷嘴1。
33.为避免顶杆15弯折，采用阶梯式顶杆15，顶杆15的直径较大的部分与冲击电机11连接，顶杆15的直径较小的部分用于插入待清理喷头进行清理作业。
34.为进一步避免顶杆15弯折，在两个导轨7之间设置有多个顶杆支护16，多个顶杆支护16的一端与导轨7活动连接，多个顶杆支护16的另一端靠近顶杆15，顶杆15从两侧的顶杆支护16间的间隙中穿过，通过顶杆支护16对顶杆15形成径向限位，能够避免顶杆15弯折。
35.为了避免顶杆15的直径较大部分与顶杆支护16发生干涉，影响顶杆15插入待清理喷头中的深度，在横梁10上朝向多个顶杆支护16的一侧设置有导杆17，所述导杆17的前端为导向面，所述导向面与所述多个顶杆支护16的一端相接触。横梁10前进过程中，导杆17的导向面能够向外推动顶杆支护16，使相对应的导杆17支护之间的间隙扩大，从而能够使导杆17的直径较大的部分通过间隙。具体结构包括第一弹簧20、弹簧支承ⅰ21、弹簧支承ⅱ22和挡片23；导轨7上设置有导向孔，第一弹簧20、弹簧支承ⅰ21、弹簧支承ⅱ22和挡片23均位于导向孔内，顶杆支护16贯穿弹簧支承ⅰ21、弹簧支承ⅱ22和挡片23；第一弹簧20套设在顶杆支护16的端部，第一弹簧20的两端分别通过弹簧支承ⅰ21和弹簧支承ⅱ22进行支撑，并通过挡片23对弹簧支承ⅱ22进行支撑，使弹簧支承ⅱ22在顶杆支护16上保持相对固定的位置；卡扣18固定套设在顶杆支护16上。导杆17在导轨7上滑动，导杆17推动卡扣18使卡扣18远离顶杆15，从而带动顶杆支护16向远离顶杆15的方向移动，第一弹簧20用于顶杆支护16的复位，即，在导杆17不推动卡扣18时，第一弹簧20推动弹簧支承ⅱ22和挡片23使顶杆支护16复位。
36.为了提高本实施例中的利用真空清理喷嘴的装置的适用范围，将真空球5设置于一支架13上，支架13通过第二滑块12设置于两个导轨7之间，通过调整支架13的位置可以调整真空球5在导轨7上的位置，进而改变加热块2与顶杆支护16之间的距离，以适应不同型号的喷嘴。第二滑块12具有自锁功能，能够将支架13锁定在导轨7上。
37.本实施例中利用真空清理喷嘴的装置的工作原理如下：
38.待清理喷嘴1安装到加热块2，给加热棒3通电，使加热块2的温度达到预设的温度，温度值由热电偶4测定。通过抽真空气阀6连通真空泵对真空球5抽真空，真空球5的负压将待清理喷嘴1内的杂物吸出，实现喷嘴清理的目的。
39.对于受到坚硬颗粒堵塞的待清理喷嘴1，光靠真空球5不能将杂物从喷嘴吸出，此时需要用辅助装置进行清理。使用辅助装置时，先将待清理喷嘴1安装到加热块2上，然后将
真空球5安装到球爪14固定好，给加热棒3通电，使加热块2的温度达到预设的温度，温度值由热电偶4测定，通过抽真空气阀6连通真空泵对真空球5抽真空，最后启动步进电机8和冲击电机11，使得顶杆15边冲击边插入待清理喷嘴1，实现喷嘴清理的目的。
40.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。