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一种高精度医疗器械生产模具的制作方法

2021-11-22 23:18:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种高精度医疗器械生产模具。


背景技术:

2.医疗器械是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解;损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿;生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持;生命的支持或者维持;妊娠控制;通过对来自人体的样本进行检查,为医疗或者诊断目的提供信息。
3.存在以下问题:
4.一般的医疗器械生产模具,无定位装置,且密封性差,这就使得医疗器械生产的精度不高,且快速冷却装置,这就使得生产效率缓慢。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度医疗器械生产模具,解决了无定位装置、且封性差、生产的精度不高、效率缓慢的缺点。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度医疗器械生产模具,包括底板,所述底板上端两侧连接有支撑柱,所述底板中部连接有风箱,所述风箱内部连接有风扇,所述支撑柱上端连接有吸热板,所述吸热板表面开设有散热孔,所述吸热板两侧连接有放热板,所述吸热板上端连接有下模,所述下模上端连接有密封垫,所述下模上端两侧连接有定位孔,所述下模两侧连接有支撑柱,所述支撑柱上端连接有固定座,所述固定座下端连接有液压杆,所述液压杆下端连接有上模,所述上模下端两侧连接有定位销,所述上模表面开设有注料口。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述底板上端两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱有三个,所述底板中部固定连接有风箱。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述风箱内部固定连接有风扇,所述风扇有六个,所述支撑柱上端固定连接有吸热板。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述散热孔有若干个,所述吸热板两侧固定连接有放热板,所述吸热板上端固定连接有下模。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述下模上端固定连接有密封垫,所述下模上端两侧固定连接有定位孔,所述下模两侧固定连接有支撑柱。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述支撑柱上端固定连接有固定座,所述固定座下端固定连接有液压杆,所述液压杆位于固定座下端中间。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述液压杆下端固定连接有上模,所述上模下端两侧固定连接有定位销,所述注料口有两个。
19.本实用新型具有如下有益效果:该一种高精度医疗器械生产模具,通过设置了定位孔、定位销与密封垫,使得上模与下模可以精准固定,且密封性较好,生产出进精度较高,通过设置了风扇、散热孔、吸热板与散热片,使得原料可以快速冷却成型,加快了生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种高精度医疗器械生产模具的三维视图;
21.图2为本实用新型提出的一种高精度医疗器械生产模具的风箱内部示意图;
22.图3为本实用新型提出的一种高精度医疗器械生产模具的吸热板三维示意图。
23.图例说明:
24.1、底板;2、支撑柱;3、放热板;4、吸热板;5、风箱;6、下模;7、密封垫;8、定位孔;9、定位销;10、上模;11、注料口;12、液压杆;13、固定座;14、风扇;15、散热孔;16、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度医疗器械生产模具,包括底板1,底板1上端两侧连接有支撑柱2,底板1中部连接有风箱5,风箱5内部连接有风扇14,支撑柱2上端连接有吸热板4,吸热板4表面开设有散热孔15,吸热板4两侧连接有放热板3,吸热板4上端连接有下模6,下模6上端连接有密封垫7,下模6上端两侧连接有定位孔8,下模6两侧连接有支撑板16,支撑板16上端连接有固定座13,固定座13下端连接有液压杆12,液压杆12下端连接有上模10,上模10下端两侧连接有定位销9,上模10表面开设有注料口11。
28.底板1上端两侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2有三个,底板1中部固定连接有风箱5,风箱5位于底部上端正中间,为风扇14的固定装置,风箱5 内部固定连接有风扇14,风扇14有六个,支撑柱2上端固定连接有吸热板4,风扇14可对吸热板4进行冷却,使其快速脱模,散热孔15有若干个,吸热板4两侧固定连接有放热板3,吸热板4上端固定连接有下模6,放热
板3与散热孔15可对吸热板4的热量进行散发,使其快速冷却,下模6上端固定连接有密封垫7,下模6上端两侧固定连接有定位孔8,下模6两侧固定连接有支撑板16,密封垫7使得上模10与下模6密封效果更好,支撑板16上端固定连接有固定座13,固定座13下端固定连接有液压杆12,液压杆12位于固定座13下端中间,液压杆12为上模10的活动装置,液压杆12下端固定连接有上模10,上模10下端两侧固定连接有定位销9,注料口11有两个,液压杆12下端带动上模10下降,通过定位销9与定位孔8精准定位进行固定。
29.工作原理及流程:首先液压杆12下端带动上模10下降,通过定位销9 与定位孔8精准定位进行固定,密封垫7使得上模10与下模6密封效果更好,原料从注料口11进入,冷却过程中,吸热板4对下模6吸热,放热板3与散热孔15可对吸热板4的热量进行散发,风扇14可对吸热板4进行冷却,使其快速冷却,生产效率更快。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高精度医疗器械生产模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端两侧连接有支撑柱(2),所述底板(1)中部连接有风箱(5),所述风箱(5)内部连接有风扇(14),所述支撑柱(2)上端连接有吸热板(4),所述吸热板(4)表面开设有散热孔(15),所述吸热板(4)两侧连接有放热板(3),所述吸热板(4)上端连接有下模(6),所述下模(6)上端连接有密封垫(7),所述下模(6)上端两侧连接有定位孔(8),所述下模(6)两侧连接有支撑板(16),所述支撑板(16)上端连接有固定座(13),所述固定座(13)下端连接有液压杆(12),所述液压杆(12)下端连接有上模(10),所述上模(10)下端两侧连接有定位销(9),所述上模(10)表面开设有注料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度医疗器械生产模具,其特征在于:所述底板(1)上端两侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)有三个,所述底板(1)中部固定连接有风箱(5)。3.根据权利要求1所述的一种高精度医疗器械生产模具,其特征在于:所述风箱(5)内部固定连接有风扇(14),所述风扇(14)有六个,所述支撑柱(2)上端固定连接有吸热板(4)。4.根据权利要求1所述的一种高精度医疗器械生产模具,其特征在于:所述散热孔(15)有若干个,所述吸热板(4)两侧固定连接有放热板(3),所述吸热板(4)上端固定连接有下模(6)。5.根据权利要求1所述的一种高精度医疗器械生产模具,其特征在于:所述下模(6)上端固定连接有密封垫(7),所述下模(6)上端两侧固定连接有定位孔(8),所述下模(6)两侧固定连接有支撑板(16)。6.根据权利要求1所述的一种高精度医疗器械生产模具,其特征在于:所述支撑板(16)上端固定连接有固定座(13),所述固定座(13)下端固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)位于固定座(13)下端中间。7.根据权利要求1所述的一种高精度医疗器械生产模具,其特征在于:所述液压杆(12)下端固定连接有上模(10),所述上模(10)下端两侧固定连接有定位销(9),所述注料口(11)有两个。

技术总结
本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种高精度医疗器械生产模具,包括底板,底板上端两侧连接有支撑柱,底板中部连接有风箱,风箱内部连接有风扇,吸热板上端连接有下模,下模上端连接有密封垫,下模上端两侧连接有定位孔,下模两侧连接有支撑柱,支撑柱上端连接有固定座,固定座下端连接有液压杆,液压杆下端连接有上模,上模下端两侧连接有定位销,上模表面开设有注料口,该一种高精度医疗器械生产模具,通过设置了定位孔、定位销与密封垫,使得上模与下模可以精准固定,且密封性较好,生产出精度较高,通过设置了风扇、散热孔、吸热板与散热片,使得原料可以快速冷却成型,加快了生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员:戢冬梅
受保护的技术使用者:苏州世骐涂装有限公司
技术研发日:2021.01.26
技术公布日:2021/11/21
再多了解一些

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