溢流式金属液扒渣装置的制作方法

技术特征：
1.一种溢流式金属液扒渣装置，包括驱动箱（1）、转动轴（2）和渣耙（5），所述渣耙（5）为两只，分别通过一转动轴（2）与驱动箱（1）相连接，两只渣耙（5）在驱动箱（1）的作用下合拢、分离，其特征在于：还包括支撑架（3）和滤渣装置；所述支撑架（3）安装在驱动箱（1）上，或者两端分别与两只转动轴（2）转动连接；所述滤渣装置安装在支撑架（3）上，位于两只渣耙（5）之间的缝隙处。2.如权利要求1所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述滤渣装置通过可拆卸方式安装在支撑架（3）上。3.如权利要求1或2所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述滤渣装置为多组并排竖直设置的滤棒（4）。4.如权利要求3所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述支撑架（3）采用分体式结构，包括位于转动轴（2）后侧的背板（3
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1）和位于转动轴（2）前侧的压板（3
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2）；所述滤棒（4）穿过所述支撑架（3）上的通孔；所述滤棒（4）的顶部设有凸环（4
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1），凸环（4
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1）底部与所述支撑架（3）接触。5.如权利要求3所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述滤棒（4）的下端具有加粗段（4
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2）。6.如权利要求3所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：还包括水平设置的护板（6），所述滤棒（4）的下端与所述护板（6）相连接。7.如权利要求3所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述支撑架（3）为两组以上，上下并排设置。8.如权利要求1或2所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述滤渣装置为第一滤渣板（7），或者多个竖板依次活动连接在一起构成的链板，或者纤维织物，或者滤网；所述滤网为硬质或软质的。9.如权利要求1或2所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：所述渣耙（5）的立板部分包括带有滤孔的第二滤渣板（5
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1）。10.如权利要求1或2所述的溢流式金属液扒渣装置，其特征在于：还包括限位装置，所述限位装置设置在渣耙（5）的内侧，用于限定渣耙（5）合拢后的开口宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种溢流式金属液扒渣装置，包括驱动箱、转动轴和渣耙，所述渣耙为两只，分别通过一转动轴与驱动箱相连接，两只渣耙在驱动箱的作用下合拢、分离。扒渣装置还包括支撑架和滤渣装置；所述支撑架安装在驱动箱上，或者两端分别与两只转动轴转动连接；所述滤渣装置安装在支撑架上，位于两只渣耙之间的缝隙处。本实用新型通过在两个渣耙之间设置滤渣装置，可以避免该处的漏渣，大幅度减少了在清渣操作时渣子经过该缝隙的逃脱数量，解决了清渣时间长、清理不净的问题。清理不净的问题。清理不净的问题。


技术研发人员：盛镝
受保护的技术使用者：烟台盛利达工程技术有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/21