1.本实用新型涉及窗框加工技术领域，具体涉及一种生产窗框的夹具。
背景技术：
2.门和窗是房屋的基本构建之一，在生活中铝合金窗框应用很普遍，窗框通常是由四个槽形铝合金拼接而成，而在拼接过程中需要通过辅助工装来对窗框进行固定，现有的夹具为固定式的，不能根据不同尺寸的窗框进行调节夹持，且夹持过程中夹持的是窗框外侧，容易将窗框夹持变形。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种生产窗框的夹具，便于根据窗框的尺寸进行调节且避免了夹持对窗框产生的变形。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种生产窗框的夹具，包括底座，所述底座上设置有第一支柱、第二支柱和第三支柱，第一支柱和第二支柱垂直设置在底座上，第三支柱可移动设置在底座上，所述第一支柱、第二支柱和第三支柱的连线为三角形且在第一支柱、第二支柱和第三支柱顶部均设置有用于放置窗框的支板，支板侧部设置有短行程气缸，短行程气缸上连接有压板，压板平行于支板上表面。
6.进一步的，所述支板的纵截面呈l形，短行程气缸固定设置在支板侧面，第一支柱和第三支柱上的支板侧面相平行并与第二支柱的支板侧面相垂直。
7.进一步的，所述底座上设置有条形孔，所述第三支柱底部设置有螺孔且第三支柱底部穿过条形孔中，在该螺孔中连接有螺杆，螺杆的一端设置有转柄。
8.进一步的，所述底座底部设置有支柱，且底座上的条形孔侧壁设置有刻度。
9.进一步的，所述支板的侧面上设置有对齐凸条，对齐凸条凸出支板上表面。
10.进一步的，所述压板的下表面设置橡胶板，压板伸入到窗框的槽体中。
11.进一步的，所述支板侧面上固定设置有两个定位导套，在压板底部设置有导杆，导杆穿设在定位导套中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在底座上设置有三个支柱，其中一个支柱底部穿过条形孔与螺杆连接，通过转动螺杆以便于调节第三支柱的位置从而能够根据不同长度的窗框进行夹持拼接，在夹持过程中通过支板一侧的短行程气缸来完成夹持过程，压板位于窗框槽中，使得气缸缩回时橡胶板只压住窗框槽的一侧边从而使其不会因夹持为变形。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为图1中支板a方向的侧视图。
16.图3为本实用新型俯视图。
17.图中，1
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底座、2
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支柱、3
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第一支柱、4
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第二支柱、5
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第三支柱、6
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支板、7
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短行程气缸、8
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压板、9
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橡胶板、10
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对齐凸条、11
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窗框、12
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条形孔、13
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螺杆、14
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转柄、15
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定位导套、16
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导杆、17
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刻度。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.参考图1
‑
2所示，本实用新型提供一种生产窗框的夹具，包括底座1，所述底座1上设置有第一支柱3、第二支柱4和第三支柱5，第一支柱3和第二支柱4垂直设置在底座1上，第三支柱5可移动设置在底座1上，所述第一支柱3、第二支柱4和第三支柱5的连线为三角形且在第一支柱3、第二支柱4和第三支柱5顶部均设置有用于放置窗框的支板6，参考图3所示，窗框的三条侧边分别放置在三个支柱的支板6上，通过第三支柱5使得将三条窗框拼接呈u型，支板6侧部设置有短行程气缸7，短行程气缸7上连接有压板8，压板8平行于支板6上表面。
21.实施例2：
22.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述支板6的纵截面呈l形，短行程气缸7固定设置在支板6侧面，第一支柱3和第三支柱5上的支板6侧面相平行并与第二支柱4的支板6侧面相垂直。
23.实施例3：
24.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了实现对第三支柱5的移动，所述底座1上设置有条形孔12，所述第三支柱5底部设置有螺孔且第三支柱5底部穿过条形孔12中，在该螺孔中连接有螺杆13，螺杆13的一端设置有转柄14。
25.实施例4：
26.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述底座1底部设置有支柱2，且底座1上的条形孔12侧壁设置有刻度17，从而便于知晓移动的距离。
27.实施例5：
28.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述支板6的侧面上设置有对齐凸条10，从而利于窗框水平的置于支板6上，对齐凸条10凸出支板6上表面，用以对齐窗框的边沿。
29.实施例6：
30.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述压板8的下表面设置橡胶板9，压板8伸入到窗框11的槽体中，通过设置橡胶板9以增大与窗框的摩擦防止窗框的滑动。
31.实施例6：
32.在上述实施例的基础上，参考图2所示，所述支板6侧面上固定设置有两个定位导套15，在压板8底部设置有导杆16，导杆16穿设在定位导套15中，这样设置以防止压板8的偏
移。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种生产窗框的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一支柱(3)、第二支柱(4)和第三支柱(5)，第一支柱(3)和第二支柱(4)垂直设置在底座(1)上，第三支柱(5)可移动设置在底座(1)上，所述第一支柱(3)、第二支柱(4)和第三支柱(5)的连线为三角形且在第一支柱(3)、第二支柱(4)和第三支柱(5)顶部均设置有用于放置窗框的支板(6)，支板(6)侧部设置有短行程气缸(7)，短行程气缸(7)上连接有压板(8)，压板(8)平行于支板(6)上表面。2.根据权利要求1所述的一种生产窗框的夹具，其特征在于：所述支板(6)的纵截面呈l形，短行程气缸(7)固定设置在支板(6)侧面，第一支柱(3)和第三支柱(5)上的支板(6)侧面相平行并与第二支柱(4)的支板(6)侧面相垂直。3.根据权利要求1所述的一种生产窗框的夹具，其特征在于：所述底座(1)上设置有条形孔(12)，所述第三支柱(5)底部设置有螺孔且第三支柱(5)底部穿过条形孔(12)中，在该螺孔中连接有螺杆(13)，螺杆(13)的一端设置有转柄(14)。4.根据权利要求3所述的一种生产窗框的夹具，其特征在于：所述底座(1)底部设置有支柱(2)，且底座(1)上的条形孔(12)侧壁设置有刻度(17)。5.根据权利要求1所述的一种生产窗框的夹具，其特征在于：所述支板(6)的侧面上设置有对齐凸条(10)，对齐凸条(10)凸出支板(6)上表面。6.根据权利要求1所述的一种生产窗框的夹具，其特征在于：所述压板(8)的下表面设置橡胶板(9)，压板(8)伸入到窗框(11)的槽体中。7.根据权利要求1所述的一种生产窗框的夹具，其特征在于：所述支板(6)侧面上固定设置有两个定位导套(15)，在压板(8)底部设置有导杆(16)，导杆(16)穿设在定位导套(15)中。
技术总结
本实用新型公开了一种生产窗框的夹具，包括底座，所述底座上设置有第一支柱、第二支柱和第三支柱，第一支柱和第二支柱垂直设置在底座上，第三支柱可移动设置在底座上，所述第一支柱、第二支柱和第三支柱的连线为三角形且在第一支柱、第二支柱和第三支柱顶部均设置有用于放置窗框的支板，支板侧部设置有短行程气缸，短行程气缸上连接有压板，压板平行于支板上表面。本实用新型的目的在于提供一种生产窗框的夹具，便于根据窗框的尺寸进行调节且避免了夹持对窗框产生的变形。了夹持对窗框产生的变形。了夹持对窗框产生的变形。
技术研发人员：李贵平 李康平 聂英 杜岗岗
受保护的技术使用者：陕西昊辰建工实业有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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