可拆卸锥套的锥辊的制作方法

1.本实用新型涉及锥辊技术领域，特别涉及可拆卸锥套的锥辊。


背景技术：

2.锥辊是一种使用在辗环机设备上的主要部件，它的主要作业就是对高温工件进行，在工作的过程中长时间的挤压和摩擦会使工件发生磨损和变形，当磨损程度较大时就需要进行更换，然而现有的锥辊的锥头与锥套之间通常是一体式设置，无法进行快速拆装，当需要进行更换和检修时较为繁琐，影响了检修效率，因此，本实用新型提出了可拆卸锥套的锥辊用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的可拆卸锥套的锥辊。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：可拆卸锥套的锥辊，包括锥辊本体和锥套，所述锥辊本体的一端设置有锥头，所述锥头上开设有通孔，所述通孔内固定安装有两个固定板，所述通孔内滑动安装有两个插销，所述锥套内壁上开设有两个卡槽，两个插销分别活动插接在对应的卡槽内，所述锥头远离锥辊本体的一端开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至通孔内并固定套设有宽齿轮，所述锥套远离锥辊本体的一侧开设有操作口。
5.本实用新型的进一步设置为：两个固定板上滑动安装有两个刚性齿条，两个刚性齿条相互远离的一端分别与对应一侧的插销固定连接，且两个刚性齿条均与宽齿轮相啮合。
6.通过采用上述技术方案，在宽齿轮和两个刚性齿条的作用下能够拉动两个插销沿通孔的内壁向相互靠近的方向滑动，从而能够使插销脱离卡槽，进而便于将锥头从锥套内取下。
7.本实用新型的进一步设置为：两个插销相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧分别对应的固定板固定连接，两个固定板上均固定安装有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别与对应的插销固定连接，且两个弹簧分别活动套设在对应滑杆的外侧。
8.通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下能够推动插销插接在对应的卡槽内，从而能够将锥头固定在锥套内，同时通过滑杆、滑孔能够使弹簧保持稳定的工作。
9.本实用新型的进一步设置为：两个刚性齿条相互靠近的一端均固定安装有限位板，且两个限位板分别与对应的固定板相接触。
10.通过采用上述技术方案，在限位板的作用下能够避免在锥头与锥套分离状态下插销脱离通孔。
11.本实用新型的进一步设置为：所述转动杆远离宽齿轮的一端固定套设有转动块，且转动块上开设有正六边形凹槽。
12.通过采用上述技术方案，在正六边凹槽的作用下便于通过工具对转动块进行转动，从而能够对转动杆进行操作。
13.本实用新型的进一步设置为：所述操作口内活动安装有防尘塞，所述防尘塞的一侧固定安装有封板，且封板与锥套相接触。
14.通过采用上述技术方案，在防尘塞和封板的作用下能够对操作口进行封闭，从而能够避免灰尘等杂质进入。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过弹簧、插销、卡槽等构件之间的相互配合，能够快速的将锥头安装在锥套内，通过转动块、转动杆、宽齿轮、刚性齿条之间的相互作用下能够拉动两个插销向相互靠近的方向运动，从而能够使插销与卡槽脱离，进而便于将锥头从锥套内取出，通过限位板能够在锥头与锥套处于脱离的状态时，避免插销与通孔脱离，通过封板和防尘塞能够避免灰尘或杂物进入操作口内，使用方便，操作方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的可拆卸锥套的锥辊的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的可拆卸锥套的锥辊的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的可拆卸锥套的锥辊中a部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的可拆卸锥套的锥辊中b部分的结构示意图。
21.图中：1、锥辊本体；2、锥头；3、锥套；4、通孔；5、固定板；6、滑杆；7、插销；8、滑孔；9、卡槽；10、刚性齿条；11、弹簧；12、安装孔；13、固定块；14、转动杆；15、宽齿轮；16、转动块；17、限位板；18、操作口；19、防尘塞；20、封板。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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4，可拆卸锥套的锥辊，包括锥辊本体1和锥套3，锥辊本体1的一端设置有锥头2，锥头2上开设有通孔4，通孔4内固定安装有两个固定板5，通孔4内滑动安装有两个插销7，锥套3内壁上开设有两个卡槽9，两个插销7分别活动插接在对应的卡槽9内，通过卡槽9和插销7便于将锥头2固定在锥套3内，锥头2远离锥辊本体1的一端开设有安装孔12，安装孔12内固定安装有固定块13，固定块13上转动安装有转动杆14，通过固定块13能够对转动杆14进行有效的支撑，转动杆14的一端延伸至通孔4内并固定套设有宽齿轮15，锥套3远离锥辊本体1的一侧开设有操作口18，通过操作口18便于通过工具对转动块16进行操作。
24.具体的，两个固定板5上滑动安装有两个刚性齿条10，两个刚性齿条10相互远离的一端分别与对应一侧的插销7固定连接，且两个刚性齿条10均与宽齿轮15相啮合，通过宽齿
轮15和两个刚性齿条10能够拉动两个插销7沿通孔4的内壁向相互靠近的方向滑动，从而能够使插销7脱离卡槽9，进而便于将锥头2从锥套3内取下。
25.具体的，两个插销7相互靠近的一侧均开设有滑孔8，两个滑孔8内均滑动安装有滑杆6，两个滑杆6相互靠近的一侧分别对应的固定板5固定连接，两个固定板5上均固定安装有弹簧11，两个弹簧11相互远离的一端分别与对应的插销7固定连接，且两个弹簧11分别活动套设在对应滑杆6的外侧，通过弹簧11能够推动插销7插接在对应的卡槽9内，从而能够将锥头2固定在锥套3内，同时通过滑杆6、滑孔8能够使弹簧11保持稳定的工作。
26.具体的，两个刚性齿条10相互靠近的一端均固定安装有限位板17，且两个限位板17分别与对应的固定板5相接触，通过限位板17能够避免在锥头2与锥套3分离状态下插销7脱离通孔4。
27.具体的，转动杆14远离宽齿轮15的一端固定套设有转动块16，且转动块16上开设有正六边形凹槽，通过正六边凹槽便于通过工具对转动块16进行转动，从而能够对转动杆14进行操作。
28.具体的，操作口18内活动安装有防尘塞19，防尘塞19的一侧固定安装有封板20，且封板20与锥套3相接触，通过防尘塞19和封板20能够对操作口18进行封闭，从而能够避免灰尘等杂质进入。
29.工作原理：当需要将锥套3从锥头2上进行拆卸时，通过封板20将防尘塞19从操作口18内取下，通过与正六边形凹槽适配的工具插入转动块16上的正六边形凹槽内并进行转动，转动块16通过转动杆14带动宽齿轮15进行转动，宽齿轮15转动带动两个刚性齿条10使两个插销7沿通孔4向相互靠近的方向滑动，从而能够使插销7从卡槽9内脱离，通过锥辊本体1将锥头2从锥套3内取下即可，在限位板17的作用下能够避免弹簧11将插销7推出通孔，当需要对锥辊本体1进行安装时，将两个插销7向相互靠近的方向按压，并将锥头2插入锥套3内，当插销7移动至卡槽9位置时，在弹簧11的作用下推动两个插销7沿通孔4向相互远离的方向滑动，同时使得两个插销7分别插入对应的卡槽9内，从而能够将锥头2固定在锥套3内，在滑杆6和滑孔8的共同作用下能够使弹簧11保持稳定的工作。
30.以上对本实用新型所提供的可拆卸锥套的锥辊进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。