一种简易冲凹模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种简易冲凹模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.冲凹模具利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而现有的冲凹磨具由于零件较多，多采用固定安装，较为繁琐，不方便外出携带，不够简易，并且冲凹过程中对碎渣收集效率低下，碎渣容易卡在冲压模具内，不方便清扫，影响后续冲压过程，使得后续清洁强度过高。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种简易冲凹模具，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种简易冲凹模具，包括底箱，所述底箱的上端放置有安装板，所述安装板的下端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有冲模连接块，所述安装板的下端左右两侧均固定连接有插柱，所述安装板的下端前后两侧均固定连接有封板，所述底箱的上端两侧均开设有安装孔，所述插柱与安装孔活动连接，所述底箱的中部开设有冲模槽，所述冲模槽的内部底端放置有定位座，所述冲模槽的底端中部开设有导料孔，所述底箱的正端下侧滑动连接有抽板，所述底箱的上侧腔体内部设置有卡接组件，所述底箱的内部两侧均开设有安装室，所述安装室的内部设置有限位组件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件和卡接组件，使得在进行冲模工作时，通过移动把手带动安装板向上移动，使得插柱下侧的一组弧槽移动到导柱位置时，在复位弹簧的作用力下，完成对插柱的卡接固定，此时移出固定块放置槽内的限位杆，将限位杆插入插孔，限位杆的一侧穿过限位孔抵压在安装室内壁上，从而进一步加强对插柱的固定，稳固其安装位置，避免进行冲模工作时可能松动的情况，当冲模作业完成后，移出限位杆，按压安装板，使得插柱上侧的一组弧槽贴合导柱完成收纳，故该冲凹模具，安装方便，拆卸便利，开模成本低，简易携带方便，使用灵活，便于使用。
8.较佳的，所述卡接组件包括卡槽，所述卡槽开设在底箱的上侧腔体内部，所述卡槽的内部一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有导柱，所述插柱的两侧均开设有弧槽，所述弧槽设置有两组，所述导柱与弧槽为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置卡接组件，将安装板向上移动，然后插柱下侧的一组弧槽与卡槽内的导柱进行贴合，在复位弹簧的作用力下完成对插柱的固定，另一组弧
槽方便后续对插柱进行收纳，使得拆装都较为简单，使用灵活。
10.较佳的，所述限位组件包括插筒，所述插筒设在安装室的内部，所述插柱与插筒为活动连接，所述插柱的下侧开设有限位孔，所述底箱的左右两端上侧均开设有插孔，所述插孔与安装室相连通。
11.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，安装板下侧的导柱移出插筒到合适的工作位置后，此时限位孔与插孔处在同一水平高度，方便后续通过限位杆进一步加强对插柱的固定，从而稳固安装板的位置。
12.较佳的，所述底箱的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部插接有限位杆。
13.通过采用上述技术方案，通过设置固定块和放置槽，方便该冲凹模具使用完毕后，操作人员将限位杆进行收纳，避免其丢失，合理利用底箱的结构，操作快捷，方便使用。
14.较佳的，所述限位孔的内壁粘贴有橡胶贴片，所述橡胶贴片设置为环形。
15.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶贴片，橡胶具有良好的延展性，同时增大摩擦力，加强稳固住限位杆的安装位置，从而提高插柱的稳定性，进而方便液压缸稳定工作。
16.较佳的，所述安装板的上端固定连接有把手，所述把手设置在安装板的中部。
17.通过采用上述技术方案，通过设置把手，把手方便作业人员移动安装板，具有便利性。
18.较佳的，所述封板与冲模槽的两侧形状大小相匹配，所述封板活动连接在冲模槽的两侧。
19.通过采用上述技术方案，通过设置封板与冲模槽的形状大小相匹配，从而方便安装板与底箱进行贴合安装，减少错位的可能性。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置限位组件和卡接组件，使得在进行冲模工作时，通过移动把手带动安装板向上移动，使得插柱下侧的一组弧槽移动到导柱位置时，在复位弹簧的作用力下，完成对插柱的卡接固定，此时移出固定块放置槽内的限位杆，将限位杆插入插孔，限位杆的一侧穿过限位孔抵压在安装室内壁上，从而进一步加强对插柱的固定，稳固其安装位置，避免进行冲模工作时可能松动的情况，当冲模作业完成后，移出限位杆，按压安装板，使得插柱上侧的一组弧槽贴合导柱完成收纳，故该冲凹模具，安装方便，拆卸便利，开模成本低，简易携带方便，使用灵活，便于使用；
22.第二、通过设置冲模槽的定位座，定位座内侧为弧形楼梯，从而方便对不同尺寸的矩形冲模物体进行放置，通过开设弧形导料孔，方便将残料进行导出，导出后的残料落入抽板内部，方便后续对其进行集中处理，由于该模具为可拆卸式，进而也方便后续对冲压模具底箱进行清扫，避免大量残料堆积在底箱死角内，造成堵塞而引起导料不畅，从而减缓后期的工作强度，加快后续工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图；
24.图2是本实用新型的工作时结构示意图；
25.图3是本实用新型的安装板结构图；
26.图4是本实用新型的a部放大图。
27.附图标记：1、底箱；2、安装板；3、卡接组件；31、卡槽；32、复位弹簧；33、导柱；34、弧槽；4、限位组件；41、插孔；42、限位孔；43、橡胶贴片；44、插筒；45、限位杆；5、液压缸；6、冲模连接块；7、冲模槽；8、封板；9、安装孔；10、插柱；11、安装室；12、定位座；13、导料孔；14、把手；15、固定块；16、放置槽；17、抽板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1
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4，一种简易冲凹模具，包括底箱1，所述底箱1的上端放置有安装板2，所述安装板2的下端中部固定连接有液压缸5，所述液压缸5的输出端固定连接有冲模连接块6，所述安装板2的下端左右两侧均固定连接有插柱10，所述安装板2的下端前后两侧均固定连接有封板8，所述底箱1的上端两侧均开设有安装孔9，所述插柱10与安装孔9活动连接，所述底箱1的中部开设有冲模槽7，所述冲模槽7的内部底端放置有定位座12，所述冲模槽7的底端中部开设有导料孔13，所述底箱1的正端下侧滑动连接有抽板17，所述底箱1的上侧腔体内部设置有卡接组件3，所述底箱1的内部两侧均开设有安装室11，所述安装室11的内部设置有限位组件4。
31.参考图2
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4，为了方便安装和拆卸达到简易便携的目的；所述卡接组件3包括卡槽31，所述卡槽31开设在底箱1的上侧腔体内部，所述卡槽31的内部一端固定连接有复位弹簧32，所述复位弹簧32的一端固定连接有导柱33，所述插柱10的两侧均开设有弧槽34，所述弧槽34设置有两组，所述导柱33与弧槽34为活动连接；通过设置卡接组件3，将安装板2向上移动，然后插柱10下侧的一组弧槽34与卡槽31内的导柱33进行贴合，在复位弹簧32的作用力下完成对插柱10的固定，另一组弧槽34方便后续对插柱10进行收纳，使得拆装都较为简单，使用灵活。
32.参考图1
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2，为了加强稳固安装板2与底箱1安装位置的目的；所述限位组件4包括插筒44，所述插筒44设在安装室11的内部，所述插柱10与插筒44为活动连接，所述插柱10的下侧开设有限位孔42，所述底箱1的左右两端上侧均开设有插孔41，所述插孔41与安装室11相连通，所述底箱1的左右两端均固定连接有固定块15，所述固定块15的内部开设有放置槽16，所述放置槽16的内部插接有限位杆45，所述限位孔42的内壁粘贴有橡胶贴片43，所述橡胶贴片43设置为环形；通过设置限位组件4，安装板2下侧的导柱33移出插筒44到合适的工作位置后，此时限位孔42与插孔41处在同一水平高度，方便后续通过限位杆45进一步加强对插柱10的固定，从而稳固安装板2的位置，通过设置固定块15和放置槽16，方便该冲凹模具使用完毕后，操作人员将限位杆45进行收纳，避免其丢失，合理利用底箱1的结构，操作快捷，方便使用，通过设置橡胶贴片43，橡胶具有良好的延展性，同时增大摩擦力，加强稳固住限位杆45的安装位置，从而提高插柱10的稳定性，进而方便液压缸5稳定工作。
33.参考图1
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3，为了方便使用的目的；所述安装板2的上端固定连接有把手14，所述把
手14设置在安装板2的中部，所述封板8与冲模槽7的两侧形状大小相匹配，所述封板8活动连接在冲模槽7的两侧；通过设置把手14，把手14方便作业人员移动安装板2，具有便利性，通过设置封板8与冲模槽7的形状大小相匹配，从而方便安装板2与底箱1进行贴合安装，减少错位的可能性。
34.使用原理及优点：使用时，通过移动把手14带动安装板2向上移动，使得插柱10下侧的一组弧槽34移动到导柱33位置时，在卡槽931内的复位弹簧32的作用力下，完成对插柱10的卡接固定，此时移出固定块15放置槽16内的限位杆45，将限位杆45插入插孔41，限位杆45的一侧穿过限位孔42抵压在安装室11内壁上，从而进一步加强对插柱10的固定，稳固其安装位置，设置橡胶贴片43，橡胶具有良好的延展性，同时增大摩擦力，加强稳固住限位杆45的安装位置，从而提高插柱10的稳定性，进而方便液压缸5稳定工作，避免进行冲模工作时可能松动的情况，当冲模作业完成后，移出限位杆45，按压安装板2，使得插柱10上侧的一组弧槽34贴合导柱33完成收纳，定位座12内侧为弧形楼梯，从而方便对不同尺寸的矩形冲模物体进行放置，通过开设弧形导料孔13，方便将残料进行导出，导出后的残料落入抽板17内部，方便后续对其进行集中处理，由于该模具为可拆卸式，进而也方便后续对冲压模具底箱1进行清扫，避免大量残料堆积在底箱1死角内，造成堵塞而引起导料不畅，从而减缓后期的工作强度，加快后续工作效率，故该冲凹模具，安装方便，拆卸便利，开模成本低，简易携带方便，使用灵活，便于使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。