一种羧基丁苯胶乳脱气装置的制作方法

1.本实用新型涉及羧基丁苯胶乳脱气技术领域，具体为一种羧基丁苯胶乳脱气装置。


背景技术：

2.羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体，羧基丁苯胶乳在生产过程中会产生较多的气体，现有技术中为了进行脱气，一般是连接气泵进行脱气，这样的脱气结构在使用的过程中对于不同高度的液体，无法进行脱气角度控制，脱气效率较低，为此通过设置一种羧基丁苯胶乳脱气装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种羧基丁苯胶乳脱气装置，优化传统的羧基丁苯胶乳脱气装置结构，通过设置的罐体结构和脱气结构的相互配合，达到方便对脱气装置进行位置调节的效果，适用于罐体内不同高度的羧基丁苯胶乳液体进行排气，这样相对较近的脱气方式，并且结合托管覆盖的排气方式，大大提高脱气效率。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种羧基丁苯胶乳脱气装置，包括：
6.罐体组件，包括设置的羧基丁苯胶乳生产罐体、设置在所述羧基丁苯胶乳生产罐体顶面的上盖体、连通在所述上盖体顶面的进料管和连通在所述羧基丁苯胶乳生产罐体侧面的出料管；
7.脱气组件，包括覆盖在所述羧基丁苯胶乳生产罐体内部的排气托管、设置在所述排气托管底面的吸气口、连接在所述排气托管顶面的伸缩长杆和与所述排气托管连通的出气软管。
8.作为本实用新型所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的一种优选方案，其中，所述吸气口设置有若干个，且若干个所述吸气口等间距设置。
9.作为本实用新型所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的一种优选方案，其中，所述出气软管延伸至所述羧基丁苯胶乳生产罐体外部。
10.作为本实用新型所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括固定在所述羧基丁苯胶乳生产罐体内部的刻度长杆和开设在所述排气托管中间位置的通孔。
11.作为本实用新型所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的一种优选方案，其中，还包括连接组件，所述连接组件包括固定在所述上盖体底面的上固定板、固定在所述羧基丁苯胶乳生产罐体顶面的下固定板和将所述上固定板与下固定板固定的紧固螺栓。
12.作为本实用新型所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的一种优选方案，其中，还包
括查看组件，所述查看组件包括开设在所述羧基丁苯胶乳生产罐体表面的安装口和镶嵌在所述安装口内的钢化玻璃。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的羧基丁苯胶乳脱气装置结构，通过设置的罐体结构和脱气结构的相互配合，达到方便对脱气装置进行位置调节的效果，适用于罐体内不同高度的羧基丁苯胶乳液体进行排气，这样相对较近的脱气方式，并且结合托管覆盖的排气方式，大大提高脱气效率，在具体使用时，将出气软管与排气泵进行连接，进行吸气，并且在吸气过程中，如果羧基丁苯胶乳生产罐体内的液体较高，此时使用者控制伸缩长杆进行收缩，带动排气托管上移，使排气托管正好位于液体的上方，此时通过若干个吸气口同时进行吸气，这样的结构设计吸气效率较高，脱气效果较好，如果羧基丁苯胶乳生产罐体内的液体较低时，使用者控制伸缩长杆伸缩，带动排气托管进行下移，这样方便进行位置调节的结构设计，适用性较强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型一种羧基丁苯胶乳脱气装置的结构图；
16.图2为本实用新型一种羧基丁苯胶乳脱气装置的外观视图；
17.图3为本实用新型一种羧基丁苯胶乳脱气装置图1中连接组件的放大图。
18.图中：100、罐体组件；110、羧基丁苯胶乳生产罐体；120、上盖体；130、进料管；140、出料管；200、脱气组件；210、排气托管；220、吸气口；230、伸缩长杆；240、出气软管；300、限位组件；310、刻度长杆；320、通孔；400、连接组件；410、上固定板；420、下固定板；430、紧固螺栓；500、查看组件；510、安装口；520、钢化玻璃。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种羧基丁苯胶乳脱气装置，优化传统的羧基丁苯胶乳脱气装置结构，通过设置的罐体结构和脱气结构的相互配合，达到方便对脱气装置进行位置调节的
效果，适用于罐体内不同高度的羧基丁苯胶乳液体进行排气，这样相对较近的脱气方式，并且结合托管覆盖的排气方式，大大提高脱气效率。
24.图1
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3示出的是本实用新型一种羧基丁苯胶乳脱气装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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3，本实施方式的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的主体部分包括：罐体组件100和脱气组件200。
25.罐体组件100用于羧基丁苯胶乳原料反应，具体的，罐体组件100包括设置的羧基丁苯胶乳生产罐体110、设置在羧基丁苯胶乳生产罐体110顶面的上盖体120、连通在上盖体120顶面的进料管130和连通在羧基丁苯胶乳生产罐体110侧面的出料管140，在具体使用时，原料通过进料管130输入，原料相互融合反应后，通过出料管140排出。
26.脱气组件200方便进行高度调节，适用于不同高度的液体进行脱气，提高脱气效率，具体的，脱气组件200包括覆盖在羧基丁苯胶乳生产罐体110内部的排气托管210、设置在排气托管210底面的吸气口220、连接在排气托管210顶面的伸缩长杆230和与排气托管210连通的出气软管240，在具体使用时，将出气软管240与排气泵进行连接，进行吸气，如果羧基丁苯胶乳生产罐体110内的液体较高，此时使用者控制伸缩长杆230进行收缩，带动排气托管210上移，使排气托管210正好位于液体的上方，此时通过若干个吸气口220同时进行吸气。
27.结合图1
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图3，本实施方式的一种羧基丁苯胶乳脱气装置，在具体使用时，使用者将出气软管240与排气泵进行连接，进行吸气，并且在吸气过程中，如果羧基丁苯胶乳生产罐体110内的液体较高，此时使用者控制伸缩长杆230进行收缩，带动排气托管210上移，使排气托管210正好位于液体的上方，此时通过若干个吸气口220同时进行吸气，这样的结构设计吸气效率较高，脱气效果较好，如果羧基丁苯胶乳生产罐体110内的液体较低时，使用者控制伸缩长杆230伸缩，带动排气托管210进行下移，这样方便进行位置调节的结构设计，适用性较强。
28.进一步的，排气托管210在移动的过程中容易晃动，并且上盖体120连接不够紧密，为此通过设置限位组件300、连接组件400和查看组件500解决上述问题。
29.限位组件300用于保证排气托管210进行竖直移动，防止出现排气托管210摆动的情况，具体的，限位组件300包括固定在羧基丁苯胶乳生产罐体110内部的刻度长杆310和开设在排气托管210中间位置的通孔320，在具体使用时，刻度长杆310直接通过通孔320贯穿排气托管210，这样整个刻度长杆310对排气托管210进行水平限位，防止排气托管210在进行高度调节时出现水平晃动的情况。
30.连接组件400用于将上盖体120进行固定，具体的，连接组件400包括固定在上盖体120底面的上固定板410、固定在羧基丁苯胶乳生产罐体110顶面的下固定板420和将上固定板410与下固定板420固定的紧固螺栓430，在具体使用时，通过紧固螺栓430将上固定板410和下固定板420进行锁紧，从而将上盖体120固定。
31.查看组件500用于方便使用者查看，便于对排气托管210进行高度调节，具体的，查看组件500包括开设在羧基丁苯胶乳生产罐体110罐体表面的安装口510和镶嵌在安装口510内的钢化玻璃520，在具体使用时，使用者通过钢化玻璃520直接观察到刻度长杆310表面的数字，方便对排气托管210高度进行精确调整。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用
新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。