一种便于清洗的搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其是涉及一种便于清洗的搅拌釜。


背景技术：

2.搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的市场上的便于清洗的搅拌釜的种类与数量众多。
3.现有技术中，现有的搅拌釜在使用完之后，需要通过水泵抽水经连接管送水到若干喷淋头处，利用若干喷淋头喷水对釜体内部进行清洗，由于大部分釜体搅拌釜的开口很小，内部设置的搅拌轴无法折叠取出，导致搅拌釜在使用后难以清理，因此公开了一种便于清洗的搅拌釜。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于清洗的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的搅拌釜，包括罐体，所述罐体的顶面开设有通孔，并在所述通孔的顶面活动安装有盖板，所述盖板上开设有贯穿孔，并通过所述贯穿孔安装有搅拌轴，所述搅拌轴的对侧均开设有有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块的底端均通过转杆转动安装有倾斜放置的控制杆，两个所述滑槽的两槽壁均开设有适配所述转杆滑动的滑轨，两个滑槽的底端均转动安装有两个搅拌杆，同侧两个所述搅拌杆之间由连接机构连接，两个所述控制杆的底端与对应的上端的搅拌杆转动连接。
6.借由上述结构，需要清理搅拌釜时，通过向上移动两个滑块，使控制杆在转杆的限制下向上移动，使其底端转动连接的搅拌杆向上转动，直至贴合在搅拌轴上，此时控制盖板向上移动，便可以拿出整个搅拌轴及其上安装的各构件，如此，搅拌釜内没有可以干扰清洗的机构，可以更加方便的清洗，且清洗的更彻底。
7.优选的，所述连接机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端与底端分别于两个所述搅拌杆的末端转动连接，两个所述搅拌杆的之间活动安装有第二支撑杆。
8.进一步地，通过在两个搅拌杆之间安装第一支撑杆、第二支撑杆，使两个搅拌杆具有同步性，且更加充分的起到搅拌作用。
9.优选的，所述罐体的底端安装有底板，所述底板底端安装有电机，所述电机顶端安装有贯穿所述底板的控制块，所述搅拌轴的底端开设有适配所述控制块的控制孔。
10.进一步地，通过在底板的底端安装电机，且在电机顶端安装适配搅拌轴上控制孔的控制块，使电机可以驱动搅拌轴转动。
11.优选的，所述盖板的底端安装有适配所述通孔的密封板，所述密封板上开设有适配所述搅拌轴的安装孔。
12.进一步地，通过在盖板的底端安装适配通孔的密封板，可以使搅拌时，保持装置密封性。
13.优选的，所述罐体的上半部分为适配所述搅拌杆活动的漏斗状，所述罐体的上半部分开设有进料口，所述罐体的底端开设有出料口，并在出料口处安装有出料管。
14.进一步地，通过将罐体的上半部分设置为漏斗状，使罐体内的物质都可以被搅拌到，且适配搅拌杆的收起。
15.优选的，所述罐体的外侧于出料口处安装有进料管，所述进料管上活动安装有适配的盖子，所述盖子远离所述进料管的一端安装有拉环。
16.进一步地，通过在罐体上设置进料管以及安装适配的盖子，便于保持装置密封性。
17.优选的，所述底板的地面安装有多个滑杆，多个所述滑杆上均活动套设有套筒，多个所述套筒底端安装有底座，多个所述滑杆底端均安装有弹性机构。
18.进一步地，通过在底板的底端安装多个滑杆，以及在滑杆上适配设置套筒，以及在套筒底端安装底座，使装置更加稳固。
19.优选的，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧的一端与所述滑杆的连接，另一端与所述底座连接。
20.进一步地，通过在滑杆与底座之间设置弹簧，使搅拌釜内反应产生震动时可以起到缓冲作用。
21.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型中，需要清理搅拌釜时，通过向上移动两个滑块，使控制杆在转杆的限制下向上移动，使其底端转动连接的搅拌杆向上转动，直至贴合在搅拌轴上，此时控制盖板向上移动，便可以拿出整个搅拌轴及其上安装的各构件，如此，搅拌釜内没有可以干扰清洗的机构，可以更加方便的清洗，且清洗的更彻底。
23.2、本实用新型中，通过在两个搅拌杆之间安装第一支撑杆、第二支撑杆，更加充分的起到搅拌作用，通过在底板的底端安装多个滑杆，以及在滑杆上适配设置套筒，以及在套筒底端安装底座，使装置更加稳固，通过在滑杆与底座之间设置弹簧，使搅拌釜内反应产生震动时可以起到缓冲作用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例中一种便于清洗的搅拌釜的立体结构示意图；
26.图2为本技术实施例中一种便于清洗的搅拌釜的剖面示意图；
27.图3为本技术实施例中搅拌轴的放大结构示意图；
28.图4为本技术实施例中滑块和控制杆的连接放大结构示意图；
29.图5为本技术实施例中套筒、底板、底座和控制块的连接放大结构示意图。
30.附图标记说明：
31.图中：1、罐体；2、搅拌轴；3、盖板；4、密封板；5、进料管；6、滑块；7、控制杆；8、盖子；
9、拉环；10、第一支撑杆；11、出料管；12、套筒；13、弹簧；14、电机；15、底板；16、滑杆；17、搅拌杆；18、滑轨；19、滑槽；20、控制孔；21、转杆；22、底座；23、控制块；24、第二支撑杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例：参考图1
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5所示的一种便于清洗的搅拌釜，包括罐体1，罐体1的材质可以是现有的一种金属制成。
34.罐体1的顶面开设有通孔，并在通孔的顶面活动安装有盖板3，盖板3上开设有贯穿孔，并通过贯穿孔转动安装有搅拌轴2，通过在罐体1的顶面转动安装盖板3，并通过盖板3转动安装搅拌轴2，使搅拌轴2在盖板3上转动。
35.搅拌轴2的对侧均开设有有滑槽19，两个滑槽19内均滑动安装有滑块6，两个滑块6的底端均通过转杆21转动安装有倾斜放置的控制杆7，两个滑槽19的两槽壁均开设有适配转杆21滑动的滑轨18，两个滑槽19的底端均转动安装有两个搅拌杆17，同侧两个搅拌杆17之间由连接机构连接，两个控制杆7的底端与对应的上端的搅拌杆17转动连接，通过在搅拌轴2上的滑槽19内设置滑块6，使需要清理搅拌釜时，向上移动两个滑块6，使控制杆7在转杆21的限制下向上移动，使其底端转动连接的搅拌杆17向上转动，直至贴合在搅拌轴2上，此时控制盖板3向上移动，便可以拿出整个搅拌轴2及其上安装的各构件，如此，搅拌釜内没有可以干扰清洗的机构，可以更加方便的清洗，且清洗的更彻底。
36.借由上述结构，通过在搅拌轴2上的滑槽19内设置滑块6，使需要清理搅拌釜时，向上移动两个滑块6，使控制杆7在转杆21的限制下向上移动，使其底端转动连接的搅拌杆17向上转动，直至贴合在搅拌轴2上，此时控制盖板3向上移动，便可以拿出整个搅拌轴2及其上安装的各构件，如此，搅拌釜内没有可以干扰清洗的机构，可以更加方便的清洗，且清洗的更彻底。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图3所示连接机构包括第一支撑杆10，第一支撑杆10的顶端与底端分别于两个搅拌杆17的末端转动连接，两个搅拌杆17的之间活动安装有第二支撑杆24，通过在两个搅拌杆17之间安装第一支撑杆10、第二支撑杆24，使两个搅拌杆17具有同步性，且更加充分的起到搅拌作用。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图3所示罐体1的底端安装有底板15，底板15底端安装有电机14，电机14顶端安装有贯穿底板15的控制块23，搅拌轴2的底端开设有适配控制块23的控制孔20，通过在底板15的底端安装电机14，且在电机14顶端安装适配搅拌轴2上控制孔20的控制块23，使电机14可以驱动搅拌轴2转动。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图4所示盖板3的底端安装有适配通孔的密封板4，密封板4上开设有适配搅拌轴2的安装孔，通过在盖板3的底端安装适配通孔的密封板4，可以使搅拌时，保持装置密封性。
40.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图5所示罐体1的上半部分为适配搅拌杆17活动的漏斗状，罐体1的上半部分开设有进料口，罐体1的底端开设有出料口，并在出料
口处安装有出料管11，通过将罐体1的上半部分设置为漏斗状，使罐体1内的物质都可以被搅拌到，且适配搅拌杆17的收起。
41.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图5所示罐体1的外侧于出料口处安装有进料管5，进料管5上活动安装有适配的盖子8，盖子8远离进料管5的一端安装有拉环9，通过在罐体1上设置进料管5以及安装适配的盖子8，便于保持装置密封性。
42.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图4所示底板15的地面安装有多个滑杆16，多个滑杆16上均活动套设有套筒12，多个套筒12底端安装有底座22，多个滑杆16底端均安装有弹性机构，通过在底板15的底端安装多个滑杆16，以及在滑杆16上适配设置套筒12，以及在套筒12底端安装底座22，使装置更加稳固。
43.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1
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2所示弹性机构包括弹簧13，弹簧13的一端与滑杆16的连接，另一端与底座22连接，通过在滑杆16与底座22之间设置弹簧13，使搅拌釜内反应产生震动时可以起到缓冲作用。
44.工作原理：通过在搅拌轴2上的滑槽19内设置滑块6，使需要清理搅拌釜时，向上移动两个滑块6，使控制杆7在转杆21的限制下向上移动，使其底端转动连接的搅拌杆17向上转动，直至贴合在搅拌轴2上，此时控制盖板3向上移动，便可以拿出整个搅拌轴2及其上安装的各构件，如此，搅拌釜内没有可以干扰清洗的机构，可以更加方便的清洗，且清洗的更彻底。
45.通过在两个搅拌杆17之间安装第一支撑杆10、第二支撑杆24，使两个搅拌杆17具有同步性，且更加充分的起到搅拌作用，通过在底板15的底端安装电机14，且在电机14顶端安装适配搅拌轴2上控制孔20的控制块23，使电机14可以驱动搅拌轴2转动，通过在盖板3的底端安装适配通孔的密封板4，可以使搅拌时，保持装置密封性，通过将罐体1的上半部分设置为漏斗状，使罐体1内的物质都可以被搅拌到，且适配搅拌杆17的收起，通过在罐体1上设置进料管5以及安装适配的盖子8，便于保持装置密封性，通过在底板15的底端安装多个滑杆16，以及在滑杆16上适配设置套筒12，以及在套筒12底端安装底座22，使装置更加稳固，通过在滑杆16与底座22之间设置弹簧13，使搅拌釜内反应产生震动时可以起到缓冲作用。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。